拉薩冷等靜壓機生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-06-11

電動冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的,在高壓的環(huán)境下,使得制品的密度變大,樣品顆粒的間隙變小,并得到所需的形狀。隨著科學技術的進步及我們對粉末材料的深入研究,等靜壓機越來越普遍應用于粉末冶金、復合材料、耐火材料、陶瓷、硬質合金等材料的成型。電動冷等靜壓機是針對于大專院校、科研院所需要小塊的分析試樣的材料研究部門而設計的,具有體積小、運行可靠、操作簡單的特點。立式冷等靜壓機能壓制出總尺寸大、長徑比大、形狀復雜的制品。拉薩冷等靜壓機生產廠家

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冷等靜壓機的液壓體系首要結構和技術特色:增壓器選用大排量、往復式柱塞或活塞結構。增壓器柱塞超高壓密件選用復合材料制作,壽命可保障8000缸次以上。增壓器的換向選用壓差發(fā)訊,增壓器換向處設立緩沖腔,比較緩沖腔和回油腔的壓力,大于0.3MPa發(fā)訊,增壓器就換向,完成無觸點發(fā)訊,防止頂桿式對活塞的劃傷引起低壓缸的拉傷。增壓器高、低壓缸體正常使用壽命大于10萬缸次。增壓器換向油路選用插裝閥體系。壽命長。卸壓體系選用集成塊式,卸壓閥選用自封插裝式,卸壓速率無級可調。壓機設置了冷卻和過濾體系,對體系油箱主動冷卻、過濾。油箱配有加熱設備,在油溫過低時,主動進行加熱。常州雙介質等靜壓機冷等靜壓機越來越普遍應用于粉末冶金、復合材料、耐火材料、陶瓷、硬質合金等材料的成型。

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鋼絲纏繞冷等靜壓機的改造優(yōu)勢:隨著生產、材料、工藝技術的不斷進步,冷等靜壓機的制造也在不斷改善,此項改造針對國內使用鋼絲纏繞冷等靜壓機若干年的廠家。在保持原有機架、工作缸等主機系統(tǒng)不變的情況下,用新的液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)取代原有輔機系統(tǒng)。采用新結構大流量增壓器,大功率泵站達到以下效果:加壓速度提升至5~8分鐘,同時維修、拆卸方便省力易損件壽命達250小時以上,維護成本成倍下降;在缸內工作液為水乳液情況下,增壓器基本無外泄漏。

冷等靜壓機成型工藝:冷等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中,再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中,通過增壓系統(tǒng)逐步加壓,通過液體傳壓,使得物體的各個表面受到了相等的壓強,并在模具限制下,成型的過過程。在壓縮過程中,實際工件分子間的距離是縮小了,密度增大了,使得被壓制的物品的物理性質乃至化學性質發(fā)生變化。冷等靜壓機使用領域:在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到普遍應用。立式冷等靜壓機普遍用于各種硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬、高比重合金的粉末制品。

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立式冷等靜壓機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構,主要受力部件均進行了特殊結構形式處理,抗疲勞強度高,受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。立式冷等靜壓機是壓制高質量粉末制品的先進設備,主要用于粉末制品的半成品,零件燒結前的成型和熱等靜壓毛坯的預成型。壓制的制品致密度高、密度分布均勻,各向同性性能好,壓制成型的范圍廣,可壓制總尺寸大、細長比大、形狀復雜的制品,普遍用于各類硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬及高比重合金的粉末制品等。冷等靜壓機制品具有致密度高,密度分布均勻,各向同向性一致,且制品成型的范圍廣。太原小型冷等靜壓機

冷等靜壓機按壓成型方法可分為兩種:濕袋法冷等靜壓機和干袋法冷等靜壓機。拉薩冷等靜壓機生產廠家

冷等靜壓機技術利用液體介質(如水或油或乙二醇混合液)對粉末施加壓力。粉末放置在固定形狀的模具中,模具可以防止液體滲透到粉末中。冷等靜壓技術具有以下優(yōu)點:提高產品的固結程度,提高產品的機械性能,生產環(huán)節(jié)數據相對集中,可以更安全地控制生產,腐蝕性很低,效率高,成本低。冷等靜壓過程中的減壓過程也決定了“毛坯”壓塊的質量。由于金屬或陶瓷粉末被壓實,氣體被困在顆粒之間,加工過程中壓力隨著外界壓力的增加而增加。金屬壓塊具有很高的強度和延展性,在冷等靜壓過程后,夾帶的空氣會自然釋放。拉薩冷等靜壓機生產廠家

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