隨著科學技術的水平的提高，各個產業(yè)的對生產的設備各方面性能的要求也在不斷的提高，尤其是化工設備***的應用于石油、化工企業(yè)中，設備的質量直接關系到企業(yè)產品生產的產量和質量。并且化工企業(yè)生產的成本在很大程度上是取決于化工設備的完善程度。化工設備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，并且相關的技術人員要根據(jù)設備腐蝕的情況設計防腐蝕的內容。但是因為多種條件得到的限制，在化工設備的防腐蝕措施中存在很多的問題，對化工產品的生產安全和質量造成嚴重的影響。文章對設備發(fā)生腐蝕的原因進行了分析，針對性的制定相關的防腐蝕措施，保障化工設備的性能。1化工設備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產過程中，產生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下，有害物質與化工設備的材質發(fā)生了化學反應，從而出現(xiàn)了化工設備腐蝕的現(xiàn)象?；ぴO備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，導致設備的結構穩(wěn)定性遭到破壞，使得設備使用的安全性能受到嚴重的影響。化工設備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型：化學腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先，化學腐蝕是設備表面的特殊材質與空氣中的物質發(fā)生了化學反應。當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合。機械化工設備品質保障
化工生產工藝流程比較復雜，化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設備，而這些化工設備運行時所接觸的介質，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質，在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設備內受限空間的檢修作業(yè)過程中，存在許多不安全因素。為確?；ぴO備內作業(yè)人員的安全，必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程，認真落實受限空間作業(yè)安全措施。基層單位及施工單位現(xiàn)場安全負責人應對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育。至少包括有關安全規(guī)章制度；可能存在的危險、危害因素及應采取的安全措施；個體防護器具的使用方法及注意事項；事故的預防和自救知識；相關事故的經驗和教訓。制定安全應急預案或安全措施，其內容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡信號，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應熟知應急預案內容，在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具（包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。當受限空間狀況改變時，作業(yè)人員應立即撤出現(xiàn)場，并在入口處應設置警告牌。機械化工設備品質保障化工產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于化工設備的完善程度。
并且這種方法***的應用于石油化工企業(yè)的化工設備防腐工作中。正確的使用防腐涂料可以有效的防止化工設備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。其中防腐涂料的主要作用可以表現(xiàn)在以下幾個方面：***，防腐涂料可以有效的將化工設備的表面和相關的腐蝕介質進行隔離，對化工設備起到較強的保護作用。防腐涂料還是一種絕緣的物質，涂在設備表面可以有效的隔斷腐蝕電流的通路，防止化工設備的材料與相關介質通過電解質發(fā)生電化學反應。第二，防腐蝕涂料可以延緩腐蝕的速度，形成一種強化的保護膜，一般涂料形成保護膜的原理是，涂料中含有的相關化學物質與空氣中的水蒸氣發(fā)生一定的化學反應，形成一層強化的保護膜附著在化工設備的表面，**大程度的延緩了設備金屬材料的腐蝕過程。第三，防腐蝕涂料對電化學反應中的電極負極有一定的保護作用，因為涂料形成的保護膜的電極電位會比化工設備的金屬材料的點位要高，在電化學腐蝕中，涂料可以充當電極的正極，對負極起到相關程度的保護作用，是防止化工設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的一個重要因素。使用緩蝕劑防腐在化工企業(yè)的防腐蝕作業(yè)中常用的一種防腐蝕的方式是使用緩蝕劑，緩蝕劑使用的主要原理是在低濃度的狀態(tài)下***化工設備的金屬材質腐蝕的速度。
首先要進行的是對化工設備的表面的腐蝕現(xiàn)象進行處理。一般情況下，化工設備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進行覆蓋，但是在進行噴砂之前要對設備表面的銹跡和氧化物進行徹底的***，并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥，然后進行噴砂的調配，調配的過程中一定要注意調配的比例，保證調配的標準符合相關的標準，**后對設備的表面進行***的覆蓋，防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。化學介質濃度控制化工設備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，大部分的腐蝕情況都和化學介質有著密不可分的關系，化學介質的濃度是造成化工設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下，化學介質中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設備產生腐蝕，化工設備的鋼材在進行焊接的時候，一定要嚴格的控制硫化氫和水的比例，**大程度的延長焊接接頭應力腐蝕破裂時間。但是鋼材材質的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如，鋼材的材質是碳鋼或者低合金鋼，在焊接的過程中要嚴格的對氫氧化鈉的濃度進行控制，并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高，防止出現(xiàn)焊接后應力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設備有很多種防腐的措施，其中防腐涂料是**常用的一種方法。設備巡檢的五字經是：聽、摸、查、看、聞。
或軸套）端部應按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋（或殼體）的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋（或殼體）與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋（或殼體）安裝要求表2密封端蓋（或殼體）的孔的端部安裝要求軸（或軸套外徑）mmCmm10～16>16～482>48～75>75～1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前，應確認產品型號及規(guī)格與設備要求一致。當輸送介質溫度偏高、過低，或有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。在安裝密封圈時，不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹，否則會使密封圈溶脹變大，使機械密封泄漏。安裝時應核對密封安裝尺寸，一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為，多彈簧為±。機械密封套上軸，按設計的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時，按標示正確連接管路。設備管理中的四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程。福建質量化工設備一體化
變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導致電動葫蘆起重時打滑。機械化工設備品質保障
這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度，尺寸過小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。動環(huán)密封圈松緊動環(huán)密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過***漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。為保證動環(huán)的浮動性，其內徑比軸徑大～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準。靜環(huán)密封圈松緊靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊將導致：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。因此，靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1～2mm，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準。手能較輕壓入則太松，雙手用力壓不進則太緊。密封新舊拆換相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時。機械化工設備品質保障
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