天津環(huán)?;ぴO(shè)備誠信合作

來源: 發(fā)布時間:2022-10-15

    分析合格后方可恢復作業(yè)。對盛裝過產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器,作業(yè)前應進行工藝處理,采取蒸煮、置換等方法,并作聚合物加熱等試驗。進入受限空間作業(yè),不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員;作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記,禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進入受限空間。在特殊情況下,作業(yè)人員可戴供風式面具、空氣呼吸器,必要時應拴帶救生繩等。使用供風式面具時,必須安排專人監(jiān)護供風設(shè)備。進入受限空間作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗。發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間,嚴禁無防護救援,并至少有1人在受限外部負責聯(lián)絡(luò)工作。作業(yè)停工期間,應在入口處設(shè)置警告牌,嚴禁入內(nèi),并采取措施防止人員誤進。作業(yè)結(jié)束后,應對受限空間進行***檢查,清點人數(shù)和工具,確認無誤后,施工單位和基層單位雙方簽字驗收,人孔立即封閉。所有打開的人孔分析合格之前及非作業(yè)期間必須要用人孔封閉器進行封閉并掛嚴禁進入警示牌,嚴禁私自進入。作業(yè)期間發(fā)生異常變化,應立即停止作業(yè),經(jīng)處理并達到安全作業(yè)條件后,需重新辦理作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。在一定操作條件下(如溫度、壓力等)具有足夠的機械強度。天津環(huán)?;ぴO(shè)備誠信合作

    作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。作業(yè)**0min內(nèi),應根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對受限空間進行有毒有害、可燃氣體、氧含量分析,分析合格后方可進入。分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時。作業(yè)中斷時間超過60min時,應重新進行分析。分析儀器應在校驗有效期內(nèi),使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測人員對受限空間監(jiān)測時應采取有效的個體防護措施。取樣分析應有19ca6b9f-3be6-40ee-804b-e80、***性。受限空間容積較大時,應對上、中、下各部位取樣分析,保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當可燃氣體下限大于4%時,其被測濃度不大于;下限小于4%時,其被測濃度不大于;氧含量~%為合格),有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)比較高容許濃度”指標;受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測結(jié)果如有1項不合格,應立即停止作業(yè)。作業(yè)人員進入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀,作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應加大監(jiān)測頻率。對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測,情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處理。江蘇環(huán)?;ぴO(shè)備按需定制必須能適應化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、**壓、易燃、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。

    設(shè)備基礎(chǔ)知識1.設(shè)備按規(guī)定分為主要設(shè)備和一般設(shè)備兩級。2.設(shè)備潤滑五定為:定人、定點、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾為:從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點。3.設(shè)備泄漏率計算公式:泄漏率=泄漏總點數(shù)/靜密封點總數(shù)×100%4.設(shè)備完好率計算公式:在用設(shè)備完好率=在用設(shè)備完好臺數(shù)/在用設(shè)備總臺數(shù)×100%5.壓力容器按設(shè)計壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級:⑴低壓(代號L)Pa≤P<MPa⑵中壓(代號M)Pa≤P<10MPa⑶高壓(代號H)10MPa≤P<100MPa⑷超高壓(代號U)P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔¢6600×64000比較大的電機是FCC的1#主風機電機9000KW比較大的儲罐是儲運二場10萬立方直徑80米儲罐7.請說出下列符號數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑,mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力,MPa8.請畫出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式:管箱浮頭管箱浮頭9.請說出泵型號中各符號、數(shù)字**的含義:80Y100×280——吸入口直徑,單位:mmY——單吸離心油泵100——單級揚程,單位:m2-——級數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑,單位:mmYs——***級為雙吸的離心油泵150——單級揚程。

    首先要進行的是對化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進行處理。一般情況下,化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進行覆蓋,但是在進行噴砂之前要對設(shè)備表面的銹跡和氧化物進行徹底的***,并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥,然后進行噴砂的調(diào)配,調(diào)配的過程中一定要注意調(diào)配的比例,保證調(diào)配的標準符合相關(guān)的標準,**后對設(shè)備的表面進行***的覆蓋,防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象?;瘜W介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,大部分的腐蝕情況都和化學介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系,化學介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下,化學介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,化工設(shè)備的鋼材在進行焊接的時候,一定要嚴格的控制硫化氫和水的比例,**大程度的延長焊接接頭應力腐蝕破裂時間。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如,鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼,在焊接的過程中要嚴格的對氫氧化鈉的濃度進行控制,并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高,防止出現(xiàn)焊接后應力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施,其中防腐涂料是**常用的一種方法。但同時它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機械。

    化工生產(chǎn)工藝流程比較復雜,化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備,而這些化工設(shè)備運行時所接觸的介質(zhì),多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì),在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此,化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過程中,存在許多不安全因素。為確?;ぴO(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,認真落實受限空間作業(yè)安全措施?;鶎訂挝患笆┕挝滑F(xiàn)場安全負責人應對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度;可能存在的危險、危害因素及應采取的安全措施;個體防護器具的使用方法及注意事項;事故的預防和自救知識;相關(guān)事故的經(jīng)驗和教訓。制定安全應急預案或安全措施,其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號,現(xiàn)場應配備的救生設(shè)施和滅火器材等?,F(xiàn)場人員應熟知應急預案內(nèi)容,在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具(包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等)和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。當受限空間狀況改變時,作業(yè)人員應立即撤出現(xiàn)場,并在入口處應設(shè)置警告牌。葉輪螺母松動,葉輪與軸鍵磨損,鍵不起作用。上海有口碑的化工設(shè)備誠信合作

指主要作用部件為運動的機械,如各種過濾機,破碎機,離心分離機、旋轉(zhuǎn)窯以及流體輸送機械等。天津環(huán)?;ぴO(shè)備誠信合作

    或軸套)端部應按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋(或殼體)的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋(或殼體)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋(或殼體)安裝要求表2密封端蓋(或殼體)的孔的端部安裝要求軸(或軸套外徑)mmCmm10~16>16~482>48~75>75~1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前,應確認產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低,或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸,腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油(注:對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下,可涂抹植物油或肥皂水)。在安裝密封圈時,不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹,否則會使密封圈溶脹變大,使機械密封泄漏。安裝時應核對密封安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為,多彈簧為±。機械密封套上軸,按設(shè)計的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式,用螺栓將整個密封與密封腔體(泵蓋)聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時,按標示正確連接管路。天津環(huán)保化工設(shè)備誠信合作

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