包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動電機7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風扇葉10、傳動齒輪11、轉(zhuǎn)動電機12、隨動桿13、隨動齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動電機控制按鈕20、控制臺21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26，部件均為通用標準件或者本鄰域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，工作時，將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面，按下轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19，打開轉(zhuǎn)動電機12和加熱棒10，將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部，再按下振動電機控制按鈕20，打開振動電機7，將存放的化工原料的位置進行緩慢調(diào)整，相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池，本裝置通過轉(zhuǎn)動電機12帶動吹風扇葉10進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱，并且通過振動電機7帶動氣缸6進行左右反復的運轉(zhuǎn)。酐類 、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環(huán)類、腈類 、鹵代類 、胺酰類、其它種類。天津品質(zhì)化工原料代理商
通過***滅火管、第二滅火管和第三滅火管可以對輸送管實現(xiàn)***無死角滅火。2、本實用新型通過設置罐體夾層和保溫阻燃棉，通過保溫阻燃棉可以使罐體內(nèi)保持恒溫，使外界的高溫對管體內(nèi)的化工原料沒有影響，使運輸過程更加安全。3、本實用新型通過設置***減震彈簧、第二減震彈簧和減震板，通過減震板上的***減震彈簧和第二減震彈簧可以使化工原料在運輸過程中避免震動造成危險。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)遠距離運輸，可以使液體化工原料的運輸更加安全。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的正視圖；圖2為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的側(cè)視圖；圖3為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的俯視圖；圖4為罐體剖視圖。圖例說明：1、***滅火管；2、滅火噴頭；3、滅火管支撐桿；4、滅火器支撐桿；5、減震板；6、罐體；7、出料閥；8、第二滅火管；9、進料閥；10、泡沫滅火器；11、***減震彈簧；12、第二減震彈簧；13、除靜電鐵鏈；14、第三滅火管；15、保溫阻燃棉。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。機械化工原料特點粘度大的一般桶裝后欄板車運輸或者保溫加熱槽車運輸。
所述存放板內(nèi)部固定安裝有傳熱板，所述加熱箱左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺，所述控制臺左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕，所述控制臺頂端表面固定安裝有蓄電池；所述存放板右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸，所述氣缸右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿，所述工型桿右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿中端內(nèi)部。推薦的，所述加熱箱內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱，兩個所述固定柱之間固定安裝有加熱棒，所述加熱箱頂端內(nèi)部等距開設有若干排氣孔。推薦的，所述工型桿左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒，每個所述第二減震盒底端貫穿安裝在***減震盒頂端內(nèi)部，所述第二減震盒底端表面通過***減震彈簧與***減震盒內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿中端表面固定安裝有第二減震彈簧，所述工型桿內(nèi)部底端表面固定安裝有振動電機。推薦的，所述支撐桿和工型桿均是由碳素鋼制成，所述傳熱板是由金屬銅制成。推薦的，所述蓄電池通過輸電線與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機相連接，所述轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕通過蓄電池分別與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比。
所述進料閥與罐體固定連接。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述罐體頂部遠離進料閥一側(cè)中部位置設置有泡沫滅火器，所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過兩組對稱設置的若干滅火器支撐桿固定連接，所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管，所述第二滅火管遠離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管，所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對稱設置***滅火管，多根所述***滅火管下方固定連接有多個等距設置的滅火噴頭，多根所述***滅火管與罐體之間通過滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設置，所述減震板兩端和頂部呈開口設置。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述罐體中部位置設置有夾層且夾層內(nèi)部設置有保溫阻燃棉。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設置，所述進料閥的上方為設置***滅火管。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述減震板為金屬材料。本實用新型具有如下有益效果：1、本實用新型通過設置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管，且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來生產(chǎn)硫酸等。
本實用新型適用于加熱池裝置領域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時不會凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時就需要使用加熱池將凝固的化工原料進行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進而對凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進而無法快速的其他位置的化工原料進行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動桿，所述隨動桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風扇葉，所述隨動桿底端表面鑲嵌安裝有隨動齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機底端表面鑲嵌安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪右側(cè)與隨動齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動安裝有存放板。無腐蝕的化學品用普通常壓罐車運輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運輸。福建環(huán)?；ぴ险\信經(jīng)營
可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類等。天津品質(zhì)化工原料代理商
附圖標記：1、加熱箱；2、原料池；3、支撐架；4、***減震彈簧；5、工型桿；6、氣缸；7、振動電機；8、第二減震彈簧；9、加熱棒；10、吹風扇葉；11、傳動齒輪；12、轉(zhuǎn)動電機；13、隨動桿；14、隨動齒輪；15、軸承；16、固定柱；17、排氣孔；18、轉(zhuǎn)動電機控制按鈕；19、加熱棒控制按鈕；20、振動電機控制按鈕；21、控制臺；22、存放板；23、傳熱板；24、***減震盒；25、第二減震盒；26、蓄電池。具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。如圖1-2所示，一種化工原料加熱池，包括加熱箱1，所述加熱箱1底部中端固定安裝有軸承15，所述軸承15內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動桿13，所述隨動桿13頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風扇葉10，所述隨動桿13底端表面鑲嵌安裝有隨動齒輪14，所述加熱箱1底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機12，所述轉(zhuǎn)動電機12底端表面鑲嵌安裝有傳動齒輪11，所述傳動齒輪11右側(cè)與隨動齒輪14左側(cè)相嚙合；所述加熱箱1頂端表面固定安裝有原料箱2，所述原料箱2內(nèi)部底端滑動安裝有存放板22，所述存放板22內(nèi)部固定安裝有傳熱板23，所述加熱箱1左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺21。天津品質(zhì)化工原料代理商
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