江蘇正規(guī)化工原料經(jīng)驗(yàn)豐富

折疊有機(jī)化工原料可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類(lèi)、醛類(lèi) 、醇類(lèi)、酮類(lèi) 、酚類(lèi)、醚類(lèi)、酐類(lèi) 、酯類(lèi)、有機(jī)酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環(huán)類(lèi)、腈類(lèi) 、鹵代類(lèi) 、胺酰類(lèi)、其它種類(lèi)，無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物(見(jiàn)無(wú)機(jī)鹽工業(yè))和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門(mén)的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機(jī)化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦?fàn)t煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。無(wú)機(jī)化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦?fàn)t煤氣。江蘇正規(guī)化工原料經(jīng)驗(yàn)豐富

    所述控制臺(tái)21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20，所述控制臺(tái)21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實(shí)施例中如圖1所示，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過(guò)排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無(wú)法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16，兩個(gè)所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開(kāi)設(shè)有若干排氣孔17。本實(shí)施例中如圖1所示，通過(guò)均勻等距設(shè)置的排氣孔17，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個(gè)所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過(guò)***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。安徽品質(zhì)化工原料質(zhì)量服務(wù)氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲(chǔ)裝，液態(tài)產(chǎn)品靈活運(yùn)輸。

    通過(guò)***滅火管、第二滅火管和第三滅火管可以對(duì)輸送管實(shí)現(xiàn)***無(wú)死角滅火。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置罐體夾層和保溫阻燃棉，通過(guò)保溫阻燃棉可以使罐體內(nèi)保持恒溫，使外界的高溫對(duì)管體內(nèi)的化工原料沒(méi)有影響，使運(yùn)輸過(guò)程更加安全。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置***減震彈簧、第二減震彈簧和減震板，通過(guò)減震板上的***減震彈簧和第二減震彈簧可以使化工原料在運(yùn)輸過(guò)程中避免震動(dòng)造成危險(xiǎn)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，可以使液體化工原料的運(yùn)輸更加安全。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的正視圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的俯視圖；圖4為罐體剖視圖。圖例說(shuō)明：1、***滅火管；2、滅火噴頭；3、滅火管支撐桿；4、滅火器支撐桿；5、減震板；6、罐體；7、出料閥；8、第二滅火管；9、進(jìn)料閥；10、泡沫滅火器；11、***減震彈簧；12、第二減震彈簧；13、除靜電鐵鏈；14、第三滅火管；15、保溫阻燃棉。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

    本實(shí)用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時(shí)不會(huì)凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時(shí)就需要使用加熱池將凝固的化工原料進(jìn)行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無(wú)法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進(jìn)而無(wú)法快速的其他位置的化工原料進(jìn)行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿，所述隨動(dòng)桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉，所述隨動(dòng)桿底端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端表面鑲嵌安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪右側(cè)與隨動(dòng)齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動(dòng)安裝有存放板。運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇。

    所述進(jìn)料閥與罐體固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐體頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器，所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過(guò)兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的若干滅火器支撐桿固定連接，所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管，所述第二滅火管遠(yuǎn)離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管，所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對(duì)稱(chēng)設(shè)置***滅火管，多根所述***滅火管下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭，多根所述***滅火管與罐體之間通過(guò)滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設(shè)置，所述減震板兩端和頂部呈開(kāi)口設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐體中部位置設(shè)置有夾層且?jiàn)A層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設(shè)置，所述進(jìn)料閥的上方為設(shè)置***滅火管。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述減震板為金屬材料。本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管，且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器?？梢苑譃橥闊N及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類(lèi)、醛類(lèi) 、醇類(lèi)等。上海現(xiàn)代化化工原料服務(wù)保障

粘度大的一般桶裝后欄板車(chē)運(yùn)輸或者保溫加熱槽車(chē)運(yùn)輸。江蘇正規(guī)化工原料經(jīng)驗(yàn)豐富

    包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動(dòng)電機(jī)7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風(fēng)扇葉10、傳動(dòng)齒輪11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、隨動(dòng)桿13、隨動(dòng)齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20、控制臺(tái)21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或者本鄰域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，工作時(shí)，將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面，按下轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19，打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12和加熱棒10，將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過(guò)排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部，再按下振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20，打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)7，將存放的化工原料的位置進(jìn)行緩慢調(diào)整，相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池，本裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過(guò)排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無(wú)法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱，并且通過(guò)振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。江蘇正規(guī)化工原料經(jīng)驗(yàn)豐富

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