在智能制造環(huán)境下,設(shè)備全生命周期管理的理念是設(shè)備管理系統(tǒng)的重要管理思想。與傳統(tǒng)的以設(shè)備維護管理為主的狹義設(shè)備管理相比,設(shè)備全壽命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營為目的,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施,對設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、采購、安裝、使用、維護、修理、改造、更新、報廢的全過程進行有效管理,以達到設(shè)備全壽命周期費用比較經(jīng)濟、綜合生產(chǎn)能力較高的理想目標(biāo)。在設(shè)備的全壽命周期管理中,隨著設(shè)備的運行、維護和修理,一系列的履歷資料(如技術(shù)參數(shù)、維修歷史、技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙參數(shù)、設(shè)備組成、重大缺陷記錄、更換記錄、故障和事故記錄、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)備配置和保管記錄、技術(shù)改造、大修理記錄、備件組成、設(shè)備故障關(guān)系等。)在設(shè)備臺帳的基礎(chǔ)上進行完善和記錄。這些信息都可以作為設(shè)備全生命周期的分析依據(jù)。在設(shè)備報廢后,可以對設(shè)備的整體使用經(jīng)濟性、可靠性和管理成本進行科學(xué)分析,輔助設(shè)備采購決策,決定是否更換更先進的設(shè)備。通過對設(shè)備數(shù)據(jù)的分析,企業(yè)可以識別設(shè)備的性能瓶頸和優(yōu)化空間,制定科學(xué)的設(shè)備管理策略和優(yōu)化方案。醫(yī)療器械的管理系統(tǒng)
開發(fā)設(shè)備管理系統(tǒng)的必要性:傳統(tǒng)的設(shè)備管理主要是以人工抄寫記錄存檔的運行模式。21世紀(jì)是科技信息時代,陳舊的管理模式不是適應(yīng)新時代的要求,它存在著操作速度慢、散亂、復(fù)雜等一系列缺點與不足。設(shè)備管理系統(tǒng)的背景分析設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門的橋梁與紐帶,起著很好的作用。目前企業(yè)設(shè)備自動化管理水平不是很高。大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購進來以后,將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔,然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒人維護,如設(shè)備修改、刪除情況、設(shè)備的當(dāng)前運行狀態(tài)等信息本不會呈現(xiàn)在管理工作人員面前,由于散亂、復(fù)雜、查找和整理不便,即設(shè)備跟蹤信息不能及時體現(xiàn)在設(shè)備的檔案上。某些企業(yè)采用專門人工整點,對設(shè)備的跟蹤信息即使能記錄在案,但無形中增加了繁重的手工勞動,整個設(shè)備管理水平還是較低。本系統(tǒng)會提高辦公效率和設(shè)備可靠性,減少工作人員的勞動強度,減少辦公耗材,提高現(xiàn)代化管理水平。企業(yè)面對市場競爭的巨大壓力,要求企業(yè)創(chuàng)造新的利潤源,這為企業(yè)如何配置有限資源,利用先進計算機技術(shù)不斷開發(fā)出操作簡便、界面友好、靈活、實用、安全,更具時效性的設(shè)備信息管理系統(tǒng)有著更高的要求。菏澤精點固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。
固定資產(chǎn)管理主要存在以下問題。一是固定資產(chǎn)具有數(shù)量大、種類多、價值高、使用周期長、使用地點分散等特點,管理難度大。二是很多單位目前仍然依賴手工記賬的管理方式,由于管理單據(jù)眾多、盤點工作繁重,需占用大量的人力物力,而且固定資產(chǎn)的歷史操作和資產(chǎn)統(tǒng)計工作異常困難,導(dǎo)致資產(chǎn)流失和資產(chǎn)重復(fù)購置,使單位成本大幅增加。三是存在賬、卡、物不相符合,難于滿足現(xiàn)代管理的需要,由于缺乏有效的資產(chǎn)實物的日常管理手段,即使單位花大力氣進行了資產(chǎn)清查,沒多久,賬實不符的情況又會重新出現(xiàn),因此,必須有一套有效的管理手段對實物進行管理。四是固定資產(chǎn)缺乏中間跟蹤管理,沒有固定資產(chǎn)的歷史記錄,如安裝、移動、調(diào)撥、報廢、維修等。條碼技術(shù)及其優(yōu)點條碼是由一組按一定編碼規(guī)則排列的條、空符號,用以表示一定的字符、數(shù)字及符號組成的信息。條碼技術(shù)**早產(chǎn)生在二十年代,是在計算機的應(yīng)用實踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動識別技術(shù),是為實現(xiàn)對信息的自動掃描而設(shè)計的。條碼是迄今為止**經(jīng)濟、實用的一種自動識別技術(shù)。條碼技術(shù)具有以下幾個方面的優(yōu)點:***,制作簡單。條碼標(biāo)簽易于制作,對印刷技術(shù)設(shè)備和材料無特殊要求。
數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備資產(chǎn)管理平臺能夠收集和分析大量的設(shè)備數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)包括設(shè)備的運行狀態(tài)、使用頻率、故障記錄等。通過大數(shù)據(jù)分析,企業(yè)可以優(yōu)化設(shè)備的配置和工作流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,企業(yè)可以根據(jù)設(shè)備的運行數(shù)據(jù),調(diào)整生產(chǎn)計劃,避免設(shè)備過載或閑置。同時,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)還可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的使用模式和潛在問題,為設(shè)備的維護和升級提供數(shù)據(jù)支持。預(yù)測性維護物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過對設(shè)備歷史數(shù)據(jù)的分析和機器學(xué)習(xí)算法的應(yīng)用,可以預(yù)測設(shè)備的故障趨勢和剩余壽命。這種預(yù)測性維護不僅減少了突發(fā)故障的發(fā)生,還延長了設(shè)備的使用壽命。企業(yè)可以根據(jù)預(yù)測結(jié)果,提前安排維護任務(wù),確保設(shè)備在關(guān)鍵時期能夠正常運行。此外,預(yù)測性維護還可以降低維護成本,因為企業(yè)可以在設(shè)備出現(xiàn)故障前進行維護,避免了因故障導(dǎo)致的停機時間和維修費用。不僅提升了企業(yè)的運營效率,更在無形中推動了企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展鋪設(shè)了堅實的基石。
遠程控制與優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使得管理人員可以通過遠程訪問設(shè)備,進行參數(shù)調(diào)整、固件更新等操作。這種遠程控制功能減少了現(xiàn)場維護的需求,降低了人力成本和時間成本。同時,通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的分析,系統(tǒng)可以自動調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù),優(yōu)化設(shè)備的配置和工作流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。資產(chǎn)追蹤與管理物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)還可以實現(xiàn)設(shè)備的追蹤與管理。通過在設(shè)備上安裝RFID標(biāo)簽或傳感器,系統(tǒng)可以實時追蹤設(shè)備的位置和狀態(tài)。這有助于企業(yè)更好地了解設(shè)備的分布情況,優(yōu)化設(shè)備的調(diào)度和使用,提高設(shè)備的利用率。同時,系統(tǒng)還可以記錄設(shè)備的維護歷史和使用情況,為設(shè)備的報廢和回收管理提供數(shù)據(jù)支持。各部門之間也能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備信息的實時共享,提高工作效率和協(xié)同能力。臨沂海信設(shè)備全生命周期管理項目
智能報警系統(tǒng)確保任何異常都能即時響應(yīng),有效避免生產(chǎn)中斷。醫(yī)療器械的管理系統(tǒng)
四、設(shè)備性能優(yōu)化與升級階段性能分析與優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以實時采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù),并進行性能分析。通過分析數(shù)據(jù),系統(tǒng)可以識別設(shè)備的瓶頸和潛在問題,提出優(yōu)化建議,如調(diào)整運行參數(shù)、優(yōu)化工藝流程等。這可以提高設(shè)備的運行效率,降低能耗和生產(chǎn)成本。智能升級與改造當(dāng)設(shè)備需要升級或改造時,物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以自動記錄升級前后的數(shù)據(jù)對比,確保升級效果符合預(yù)期。系統(tǒng)還可以根據(jù)設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)和運行狀態(tài),智能推薦升級方案,降低升級成本和風(fēng)險。醫(yī)療器械的管理系統(tǒng)