生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)算

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-08

   麒智設(shè)備管理軟件,是青島華睿源科技有限公司公司多年磨合,多年更新完善而成的通用性的、穩(wěn)定性很高的設(shè)備管理軟件,分為單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版兩種版本,適用于大中小型單位的設(shè)備管理。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)功能:1、操作簡(jiǎn)單,設(shè)置靈活。提供了設(shè)備的自定義項(xiàng),設(shè)備種類(lèi)、組織部門(mén)靈活設(shè)置。2、設(shè)備臺(tái)帳記錄信息。并可描述設(shè)備的組成:設(shè)備配置、設(shè)備指標(biāo)、設(shè)備附帶軟件、圖片、文檔等。3、建立設(shè)備保修、報(bào)廢年限。系統(tǒng)可自動(dòng)預(yù)警。4、建立設(shè)備維修、調(diào)撥、異動(dòng)檔案。5、記錄配件臺(tái)賬,配件與設(shè)備的關(guān)聯(lián)、配件的維修調(diào)動(dòng)銷(xiāo)賬等等。6、靈活的查詢(xún)系統(tǒng),定制查詢(xún)條件,并可將結(jié)果分類(lèi)導(dǎo)出到excel表打印輸出。7、系統(tǒng)支持條形碼技術(shù),設(shè)備可以用條形碼標(biāo)識(shí)。8、支持excel批量導(dǎo)入和導(dǎo)出,可以簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)的錄入工作。9、支持手持?jǐn)?shù)據(jù)采集器,靈活的設(shè)備盤(pán)點(diǎn)。10、配件可單獨(dú)管理,有配件臺(tái)賬,詳細(xì)的維修和調(diào)動(dòng)記錄。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)特點(diǎn):1、自定義項(xiàng)設(shè)置當(dāng)系統(tǒng)默認(rèn)的設(shè)備臺(tái)帳項(xiàng)目不夠使用時(shí),可啟用幾個(gè)自定義項(xiàng)目,這樣在設(shè)備臺(tái)帳瀏覽、添加和查詢(xún)時(shí),會(huì)出現(xiàn)這些自定義好的名稱(chēng),就像系統(tǒng)固定的項(xiàng)目一樣。設(shè)備設(shè)施管理功能幫助用戶(hù)管理設(shè)備設(shè)施,保證設(shè)施正常運(yùn)行。生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)算

生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)算,設(shè)備管理系統(tǒng)

    通過(guò)實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測(cè)性維護(hù),可以幫助企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間,進(jìn)而避免一系列損失。據(jù)Oneserve稱(chēng),有缺陷的機(jī)器使英國(guó)制造商損失了3%的工作日,每家企業(yè)平均每年損失31,000英鎊。該報(bào)告還指出,四分之三的英國(guó)制造商將設(shè)備維護(hù)外包,每家企業(yè)平均每年花費(fèi)120,000英鎊。損失的業(yè)務(wù)和維護(hù)成本是停機(jī)*明顯的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的數(shù)字令人擔(dān)憂(yōu),但更令人擔(dān)憂(yōu)的是Aberdeen的**研究結(jié)果,據(jù)該研究稱(chēng),70%的企業(yè)不知道他們的設(shè)備何時(shí)需要維護(hù),80%的企業(yè)無(wú)法計(jì)算一小時(shí)的停機(jī)時(shí)間會(huì)給他們的業(yè)務(wù)造成多少損失。然而,作為20%了解停機(jī)真正成本中的一員,企業(yè)將在競(jìng)爭(zhēng)中獲得巨大優(yōu)勢(shì),因?yàn)檫@種知識(shí)使他們能夠根據(jù)有形的事實(shí)和數(shù)字來(lái)規(guī)劃投資,而不是憑直覺(jué)。例如,管理人員可能不愿意投資10萬(wàn)英鎊來(lái)每天節(jié)省10分鐘的停機(jī)時(shí)間。但如果我們確定停機(jī)時(shí)間使公司每小時(shí)損失24000英鎊,那么這10分鐘就值4000英鎊,并且*初的投資將在25天內(nèi)收回。有形成本企業(yè)的真實(shí)停機(jī)成本(TDC)是生產(chǎn)暫停期間持續(xù)的所有成本以及解決問(wèn)題所需資源的總和。這些包括生產(chǎn)力損失、固定成本(如勞動(dòng)力和公用事業(yè)、更換零件、維護(hù)),但也包括商業(yè)機(jī)會(huì)的損失和客戶(hù)信任的喪失。青島車(chē)間設(shè)備管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)設(shè)備能力評(píng)估與提升功能幫助用戶(hù)評(píng)估設(shè)備能力并提升設(shè)備績(jī)效。

生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)算,設(shè)備管理系統(tǒng)

   在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,線(xiàn)上服務(wù)器3,還用于獲取開(kāi)采設(shè)備的維修記錄,統(tǒng)計(jì)分析開(kāi)采設(shè)備的維修費(fèi)用,以計(jì)算分析開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比。需要說(shuō)明的是,維修記錄可以由操作員進(jìn)行填報(bào),包括開(kāi)采設(shè)備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)鏟車(chē)的開(kāi)采量產(chǎn)生的效益,維修費(fèi)用,燃油量、人工費(fèi)用等,可以計(jì)算出該開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比,為管理者管理設(shè)備提供決策支持;也便于對(duì)各個(gè)廠(chǎng)家的設(shè)備進(jìn)行對(duì)比,幫助管理者為購(gòu)買(mǎi)設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持。進(jìn)一步地,在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,如圖2所示,還可以包括:監(jiān)控模塊4;該監(jiān)控模塊4,用于遠(yuǎn)程監(jiān)控駕駛室及開(kāi)采平臺(tái)上的視頻畫(huà)面。具體地,監(jiān)控模塊4可以包括在駕駛艙安裝的兩個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭,其中一個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭面對(duì)開(kāi)采位置,能夠錄制視頻,集中管控,另一個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭對(duì)準(zhǔn)駕駛員,能夠?qū)︸{駛員的疲勞度進(jìn)行檢測(cè),若發(fā)現(xiàn)駕駛員工作狀態(tài)不正常,管理者可通過(guò)發(fā)送信息或打電話(huà)的方式提醒駕駛員;還包括安裝在開(kāi)采設(shè)備上的監(jiān)控?cái)z像頭,直接監(jiān)控開(kāi)采設(shè)備的畫(huà)面。為了提高監(jiān)控畫(huà)面的完整性,不*只是安裝這三個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭。

    再將這些信息發(fā)送到云平臺(tái)進(jìn)行進(jìn)一步處理。RFID的目的是什么?RFID*初是在第二次世界大戰(zhàn)期間開(kāi)發(fā)的,用于識(shí)別友軍飛機(jī)。從那時(shí)起,它走過(guò)了漫長(zhǎng)的發(fā)展道路,現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。在工業(yè)環(huán)境中,RFID系統(tǒng)的目的通常是監(jiān)測(cè)和跟蹤不同資產(chǎn)。例如,RFID標(biāo)簽可以附著在倉(cāng)庫(kù)中的商品上,使員工能夠通過(guò)手持讀取器自動(dòng)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),并將數(shù)據(jù)發(fā)送到公司的數(shù)據(jù)庫(kù)中。除了庫(kù)存管理和資產(chǎn)跟蹤外,RFID技術(shù)還可用于:人員跟蹤禁區(qū)管制身份標(biāo)記供應(yīng)鏈管理防偽(例如在制藥業(yè)或卷煙分銷(xiāo)中)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng):RFID應(yīng)用的熱點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域是供應(yīng)鏈噩夢(mèng)的溫床。主要的物流效率低下通常可追溯到制造商對(duì)其敏感貨物的位置及其狀況缺乏足夠了解。RFID和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)共同提供了對(duì)此類(lèi)重要數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)訪(fǎng)問(wèn),并消除了許多此類(lèi)問(wèn)題的根本原因。通過(guò)與產(chǎn)品、倉(cāng)庫(kù)貨架和車(chē)輛相連的RFID標(biāo)簽網(wǎng)絡(luò),工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟件能夠跟蹤敏感商品的狀況。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)為RFID和傳感器技術(shù)生成的所有數(shù)據(jù)提供存儲(chǔ)和分析功能,然后,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過(guò)分析算法對(duì)它們進(jìn)行運(yùn)行以可視化結(jié)果。根據(jù)平臺(tái)的參數(shù),這些結(jié)果可以通過(guò)儀表板、報(bào)表、實(shí)時(shí)產(chǎn)品位置圖等來(lái)表示。此外。支持手機(jī)掃描設(shè)備二維碼進(jìn)行報(bào)修、查詢(xún),支持維保人員使用掃碼或RFID現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等方式進(jìn)行點(diǎn)巡檢。

生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)算,設(shè)備管理系統(tǒng)

    數(shù)字化轉(zhuǎn)型是當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì),它通過(guò)利用信息技術(shù)和數(shù)字化技術(shù),提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和管理水平,從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)地位。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,使用設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)具有非常重要的必要性和前瞻性。設(shè)備管理系統(tǒng)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分。數(shù)字化轉(zhuǎn)型要求企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化,而設(shè)備管理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要工具。通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng),企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的信息化管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)警、故障診斷和維修保養(yǎng)等操作,從而提高設(shè)備的運(yùn)行效率和管理水平。同時(shí),設(shè)備管理系統(tǒng)還可以為企業(yè)提供數(shù)據(jù)分析功能,幫助企業(yè)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和健康狀況,為企業(yè)的決策提供科學(xué)依據(jù)。提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量?;て髽I(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量的設(shè)備,這些設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能參數(shù)直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng),企業(yè)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況并進(jìn)行處理,避免設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)造成的影響。同時(shí),設(shè)備管理系統(tǒng)還可以根據(jù)設(shè)備的健康狀況和維修保養(yǎng)需求,制定合理的維修和保養(yǎng)計(jì)劃,減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。設(shè)備管理系統(tǒng)具有非常強(qiáng)的前瞻性。設(shè)備管理系統(tǒng)既能滿(mǎn)足生產(chǎn)制造型車(chē)間環(huán)境對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理,也能滿(mǎn)足辦公環(huán)境中固定資產(chǎn)的管理。青島機(jī)器設(shè)備管理系統(tǒng)

采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備采購(gòu)流程的規(guī)范化和集中化管理,提高采購(gòu)效率。生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)算

   儀器設(shè)備管理系統(tǒng)是一款非常實(shí)用的儀器設(shè)備管理軟件,其中囊括了“檢定記錄”、“借用記錄”、“維修記錄”、“保養(yǎng)記錄”、“期間核查記錄”、“停用記錄”、“報(bào)廢記錄”、“隨機(jī)資料”、“主要附件”、“設(shè)備圖片”等功能模塊,可以對(duì)用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備儀器進(jìn)行管理,登記、分類(lèi)等;不管是小企業(yè)還是大企業(yè)肯定都有購(gòu)買(mǎi)各種各樣的設(shè)備,設(shè)備一多肯定需要管理,人工管理又太麻煩,不如試試這款儀器設(shè)備管理軟件吧,還可對(duì)記錄進(jìn)行修改,保存,總之非常的實(shí)用。生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)算