2、分類與標識:按類別分類:將設備按照不同的類別進行分類,例如按部門、項目、功能等,方便組織和檢索。設備標識:為每個設備分配單一的標識碼,以便在系統(tǒng)中快速定位和識別。3、狀態(tài)跟蹤:設備狀態(tài):記錄設備的當前狀態(tài),例如正常、維修中、報廢等,以便及時了解設備的可用性。設備歷史狀態(tài):跟蹤設備過去的狀態(tài)變化,提供設備狀態(tài)的歷史記錄。4、資產評估與折舊計算:資產價值:記錄設備的資產價值,包括購買成本、升級費用等,為財務決策提供支持。折舊計算:根據設定的折舊規(guī)則,系統(tǒng)自動計算設備的折舊,確保合規(guī)的財務處理。維護歷史記錄:5、維護計劃:記錄設備的維護計劃,包括定期保養(yǎng)、預防性維護等。維護歷史:記錄設備的維護歷史,包括維護日期、維護人員、維護內容、維護費用等信息。6、巡檢記錄:巡檢計劃:記錄設備的巡檢計劃,包括巡檢周期、巡檢人員等。巡檢結果:記錄每次巡檢的結果,包括設備的物理狀態(tài)、軟件更新等。7、設備調撥記錄:調撥計劃:記錄設備的調撥計劃,包括調撥原因、目標地點等。調撥歷史:記錄設備調撥的歷史記錄,包括調撥日期、起始位置、目標位置等。8、備品備件關聯:備品備件庫存:與備品備件模塊關聯。保養(yǎng)計劃:通過日歷的方式查看保養(yǎng)計劃,待保養(yǎng)計劃一目了然。棗莊化工企業(yè)設備全生命周期管理
靈活的設備調撥/處置:高度靈活性:系統(tǒng)支持根據實際需要靈活調整設備的使用地點,很大程度優(yōu)化設備資源的利用效率。5、規(guī)范化的設備點檢流程:定期檢查:系統(tǒng)規(guī)范了設備點檢流程,確保設備得到定期檢查,提高設備的可靠性和穩(wěn)定性。6、設備維修的自動化和知識庫積累:自動維修流程:通過掃碼報修、委外維修等方式,實現設備維修的自動化管理。知識庫積累:自動生成故障知識和經驗知識,幫助積累團隊經驗,提高維修效率。7、高效的設備監(jiān)控:實時數據采集:通過傳感器實時采集設備運行參數,提供實時的設備監(jiān)控。報警和通知:系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控設備狀態(tài),及時發(fā)出報警和通知,幫助迅速應對問題。8、備品備件庫存的優(yōu)化:自動備件采購:系統(tǒng)根據庫存閾值自動生成備件采購流程,確保備件的及時供應。備件使用記錄:記錄備件的使用情況,幫助企業(yè)了解備件的消耗趨勢和效果。9、強大的統(tǒng)計分析功能:數據分析:提供設備綜合統(tǒng)計、設備狀態(tài)分析、維修統(tǒng)計等功能,幫助企業(yè)了解設備管理狀況。趨勢分析:提供趨勢圖表和預測功能,幫助企業(yè)更好地規(guī)劃設備管理策略。10、系統(tǒng)設置的靈活性:用戶權限管理:靈活的用戶權限設置,確保不同用戶擁有適當的系統(tǒng)訪問權限。德州機環(huán)設備全生命周期管理設備管理系統(tǒng)對設備生產、應用企業(yè)實現巡檢與保養(yǎng)而言具有極大優(yōu)勢。
實現了企業(yè)整體效益的提升。操作指南對于企業(yè)來說,選擇合適的設備管理系統(tǒng)是至關重要的。首先,企業(yè)需要明確自身需求和預算;其次,在選擇系統(tǒng)時,應注重系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可擴展性和易用性;合理規(guī)劃實施方案,確保設備管理系統(tǒng)能夠順利落地并取得預期效果。在實施設備管理系統(tǒng)時,企業(yè)需要明確以下步驟:1.調研與評估:了解企業(yè)設備管理現狀和需求,評估潛在的風險和問題。這包括對企業(yè)設備種類、數量、分布以及管理流程等進行詳細梳理。2.制定實施計劃:根據調研結果,制定詳細的實施計劃,包括系統(tǒng)選型、部署、培訓等方面的工作。同時明確各級責任人,確保計劃的順利執(zhí)行。3.系統(tǒng)部署與調試:部署所選設備管理系統(tǒng),對各類設備進行數據采集和調試,確保系統(tǒng)能夠準確反映設備狀態(tài)和運行數據。4.培訓與推廣:針對設備管理人員和操作人員開展系統(tǒng)培訓,使其熟練掌握系統(tǒng)的使用方法和相關業(yè)務流程。同時加強系統(tǒng)推廣,讓更多員工認識到設備管理系統(tǒng)的重要性。5.運行監(jiān)控與優(yōu)化:在系統(tǒng)實施后,要持續(xù)監(jiān)控其運行狀態(tài),收集用戶反饋意見,針對問題進行優(yōu)化改進,不斷提高系統(tǒng)的使用效果和滿意度。麒智設備管理系統(tǒng)面向上述具有以下優(yōu)勢:1.完善的采購管理。
一、設備的狀態(tài)管理1、設備的狀態(tài)管理。設備的狀態(tài)是指在用設備所具有的性能、精度、生產效率、安全、環(huán)境保護和能源消耗等的技術狀態(tài)。設備的技術性能及其狀態(tài)如何,體現著它在生產經營活動中存在的價值和對生產的保證程度。設備在使用過程中,由于生產性質、加工對象、工作條件及環(huán)境條件等因素對設備的作用,致使設備在設計制造時所確定的工作性能或技術狀態(tài)將不斷降低或劣化。設備在實際使用中,經常處于3種技術狀態(tài):一是完好的技術狀態(tài),即設備性能處于正??捎玫臓顟B(tài);二是故障狀態(tài),即設備的主要性能已喪失的狀態(tài);第三種狀態(tài)是處于上述兩者之間,即設備已出現異常、缺陷,但尚未發(fā)生故障,這種狀態(tài)有時稱為故障前狀態(tài)。2、設備技術狀態(tài)管理的意義和目的。設備技術狀態(tài)管理是設備管理工作的重要組成部分。設備技術狀態(tài)的好壞將決定企業(yè)生產經營活動能否正常進行。因此,設備技術狀態(tài)管理的意義和目的在于控制設備技術狀態(tài),根據對其檢測、診斷的結果,采取預防措施,盡早排除設備存在的隱患和故障征兆,控制和降低設備故障率,使設備經常保持在良好狀態(tài),從而降低維修費用,減少停機時間,提高設備有效利用率,保證生產的安全和產品生產的高質量、高效率??梢约皶r發(fā)現和解決潛在問題,以避免機器人在運行中出現故障,提高機器人的可靠性和使用壽命。
進行價格談判和交割流程。捐贈:如果設備適用于捐贈,確定受贈方,進行捐贈計劃,確保符合法規(guī)和慈善事業(yè)要求?;厥眨簩τ诳梢曰厥盏牟牧?,建立回收計劃,確保環(huán)保合規(guī)。5、處置記錄和報告:記錄細節(jié):記錄每個設備的處置細節(jié),包括處理方式、日期、地點、處理費用等。報告生成:生成設備處置的報告,匯總各項數據,用于內部審計和合規(guī)性報告。設備保養(yǎng):定期對設備進行保養(yǎng),確保設備正常運行,延長設備壽命,提高設備的可靠性。設備保養(yǎng)是設備全生命周期管理系統(tǒng)中的一個重要模塊,其目的是通過定期的維護活動,確保設備正常運行、延長設備壽命,以提高設備的可靠性和性能。以下是設備保養(yǎng)模塊的主要功能和特點:1、保養(yǎng)計劃制定:定期保養(yǎng)計劃:根據設備的類型、使用情況和制造商建議,制定定期的保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)頻率設定:設置不同設備的保養(yǎng)頻率,根據設備的使用強度和特性進行調整。2、執(zhí)行保養(yǎng)任務:任務分配:確定執(zhí)行保養(yǎng)任務的負責人,可以是內部的維護團隊或外部的服務提供商。任務通知:系統(tǒng)會自動通知負責人執(zhí)行保養(yǎng)任務,包括任務的詳細信息和計劃執(zhí)行時間。3、維護項目定義:標準維護項目:設定標準的維護項目列表。華睿源資產管理系統(tǒng)靈活可自定義,適用各種場景,質量個性化體驗、無需開發(fā)、按需配置、自由度高。加工設備資產管理系統(tǒng)服務標準
設備全生命周期管理可以對異常設備和接近使用壽命的設備進行預警。棗莊化工企業(yè)設備全生命周期管理
固定資產管理系統(tǒng)許多企業(yè)在固定資產管理中也許都遇到過以下所列的問題:1、企業(yè)資產管理中帳、卡、物不相符合。2、不清楚每個資產所在的位置,也無法得知某個位置上究竟有多少資產。3、資產管理缺乏基礎數據以及相對應的管理手段。4、當前狀態(tài)無法跟蹤,如調撥、借用、維修等,沒有IT系統(tǒng)支持相關的工作流程。5、資產的報廢無法及時處理,財務上無法及時銷賬,無法形成報廢清單,實物拆下來后,無法與資產上的實物卡片進行核對。6、折舊計算繁復,準確性差,導致固定資產流失。7、資產缺乏中間跟蹤管理沒有資產的歷史記錄,如安裝、移動、調撥、報廢、維修等,沒有和資產一一對應的設備編碼。8、資產的保修無法進行管理。9、缺乏對非在線資產的有效管理。一個企業(yè)的良性發(fā)展,避免不了的要涉及到企業(yè)資產的有效管理。對于那些技術裝備密集型的企業(yè),固定資產的管理顯得尤為重要。傳統(tǒng)的固定資產管理模式無論從質量上還是效率上,都難以適應經營管理新形式的需要。因此,尋找一種簡便、高效的管理手段成為必然。在充分研究分析企業(yè)固定資產管理的業(yè)務需求的基礎上,許多軟件開發(fā)商開發(fā)固定資產管理條碼解決方案把條碼引入固定資產管理中。棗莊化工企業(yè)設備全生命周期管理