濟(jì)南生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理

   運(yùn)行，點(diǎn)檢，檢修各部門共同參與。數(shù)據(jù)分析管理：具有二十余種分析功能，對(duì)設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)、波形、頻譜等分析，設(shè)置異常報(bào)警提醒功能，預(yù)知預(yù)判設(shè)備故障類型，為設(shè)備維修提供專業(yè)指導(dǎo)意見。數(shù)據(jù)查詢管理：提供各種形式數(shù)據(jù)報(bào)表查詢，便于不同層級(jí)的設(shè)備管理人員調(diào)閱分享設(shè)備數(shù)據(jù)信息。運(yùn)維管理：建立設(shè)備問題跟蹤流程，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備檢修、設(shè)備潤滑、備品備件等可以實(shí)現(xiàn)流程化規(guī)范管理。文檔管理：提供文件分類，自定義目錄結(jié)構(gòu)，將設(shè)備，生產(chǎn)相關(guān)，診斷分析相關(guān)技術(shù)資料，管理制度，教育培訓(xùn)、圖片等信息整合，方便管理和資源共享。后臺(tái)管理：對(duì)部門、菜單、用戶、角色、權(quán)限等管理模塊進(jìn)行設(shè)置倒頻譜：可以較容易地識(shí)別信號(hào)的頻率組成分量，便于提取所關(guān)心的頻率成分，較準(zhǔn)確地反映故障特性。特別適合于齒輪故障的診斷。共振解調(diào)包絡(luò)譜：特別適合于滾動(dòng)軸承、齒輪等調(diào)制信號(hào)的幅值解調(diào)診斷。標(biāo)準(zhǔn)包絡(luò)譜：采用固定帶寬的帶通濾波器提取軸承故障信息，并作出包絡(luò)譜。適合于滾動(dòng)軸承等調(diào)制信號(hào)的幅值解調(diào)診斷。峰值包絡(luò)譜：采用獨(dú)特的峰值包絡(luò)解調(diào)算法，降低了“共振解調(diào)”和“標(biāo)準(zhǔn)包絡(luò)”算法對(duì)高頻信號(hào)的衰減，因此能夠更有效地捕捉?jīng)_擊故障信息。它包含了資產(chǎn)和設(shè)備管理的全過程，從采購，（安裝）使用，維修（輪換）報(bào)廢等一系列過程。濟(jì)南生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理

   縮短維修周期的同時(shí)提高了效率，系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)字化工單，為設(shè)備維修流程帶來了更高的便利性、效率和透明度。掃碼報(bào)修后，維修過程全紀(jì)錄清晰可查，備品備件自動(dòng)關(guān)聯(lián)，維修記錄自動(dòng)生成知識(shí)庫。4.保養(yǎng)計(jì)劃管理：對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性按時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備效能。多種智能提醒方式直達(dá)維保人員手機(jī)端，實(shí)時(shí)提醒，有效提高完成率。5.點(diǎn)檢巡檢管理：日常點(diǎn)檢與專業(yè)巡檢保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。支持按照計(jì)劃自動(dòng)生成任務(wù)，多元展示設(shè)備巡查數(shù)據(jù)；支持自定義巡檢周期，手機(jī)端自動(dòng)接收消息提醒防止遺忘；巡查行為標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。6.工單管理：工單作為用于跟蹤、分配和處理任務(wù)、工作請(qǐng)求或維修需求的重要工具，可有效組織和監(jiān)控工作流程，確保任務(wù)按時(shí)完成，優(yōu)化資源利用和提高工作效率。7.備品備件管理：實(shí)時(shí)備品、備件、配件管理，與設(shè)備雙向關(guān)聯(lián)，維修過程自動(dòng)關(guān)聯(lián)顯示。從備件的采購、領(lǐng)用、跨地域跨庫調(diào)用管理等環(huán)節(jié)對(duì)倉庫備品備件全生命周期的精細(xì)化管理。8.數(shù)據(jù)采集與數(shù)字孿生：設(shè)備OEE自動(dòng)采集，日志自動(dòng)同步分析，異常停機(jī)原因智能上報(bào)，適合所有設(shè)備。IOT物聯(lián)網(wǎng)，讀取設(shè)備的狀態(tài)信息，運(yùn)行時(shí)長、以及生產(chǎn)數(shù)量的信息。濰坊設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)定制用戶界面和交互體驗(yàn)設(shè)計(jì)友好，使用戶能夠輕松上手并快速掌握系統(tǒng)功能。

  設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)功能架構(gòu)感知層功能包括：數(shù)據(jù)平臺(tái)：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)的連接時(shí)序數(shù)據(jù)：存儲(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)時(shí)序數(shù)據(jù)機(jī)理模型：針對(duì)每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備建立機(jī)理模型算法模型：針對(duì)管理應(yīng)用建立響應(yīng)的算法模型開發(fā)工具：提供友好的可視化，算法開發(fā)工具平臺(tái)層功能包括：設(shè)備檔案維修保養(yǎng)備品備件狀態(tài)檢測(cè)診斷應(yīng)用層功能包括：可視化設(shè)備健康指數(shù)數(shù)據(jù)分析效率優(yōu)化等智能診斷功能基于設(shè)備數(shù)據(jù)化運(yùn)維系統(tǒng)的建立，利用生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，引入AI人工智能進(jìn)行智能診斷。

    設(shè)備管理系統(tǒng)的背景可以追溯到企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的需求。隨著科技的不斷發(fā)展和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，設(shè)備數(shù)量和種類也越來越多，對(duì)設(shè)備管理的要求也日益提高。傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式往往依賴于手工記錄和人工維護(hù)，存在一些問題和挑戰(zhàn)。首先，手工記錄容易出錯(cuò)和遺漏，無法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的狀態(tài)和運(yùn)行情況，導(dǎo)致維護(hù)和保養(yǎng)的延誤或錯(cuò)誤。其次，設(shè)備的維修、保養(yǎng)和報(bào)廢流程繁瑣，需要大量的人力和時(shí)間投入，造成效率低下和成本增加。此外，設(shè)備數(shù)據(jù)的管理和分析也面臨一定的困難，無法及時(shí)獲取設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和趨勢(shì)，無法為企業(yè)的決策和優(yōu)化提供有效的支持。為了解決這些問題，設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。設(shè)備管理系統(tǒng)是一種集成的軟件系統(tǒng)，可以對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行全生命周期的管理和監(jiān)控。通過設(shè)備管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和狀態(tài)管理，提高設(shè)備使用效率和安全性。系統(tǒng)可以自動(dòng)化地制定和執(zhí)行設(shè)備維修和保養(yǎng)計(jì)劃，降低維修成本和延誤。同時(shí)，設(shè)備管理系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和分析，為企業(yè)的決策提供數(shù)據(jù)支持。總之，設(shè)備管理系統(tǒng)的背景是企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的需求和現(xiàn)有管理方式的不足，通過引入設(shè)備管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠優(yōu)化設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，提高管理效率和效益。操作日志和審計(jì)功能記錄用戶操作和關(guān)鍵事件，提供系統(tǒng)運(yùn)行的審計(jì)跟蹤。

  企業(yè)要自建運(yùn)維團(tuán)隊(duì)或第三方運(yùn)維團(tuán)隊(duì)，解決擴(kuò)容升級(jí)和運(yùn)維問題。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，大部分的業(yè)務(wù)失敗都是由擴(kuò)容升級(jí)引發(fā)的，因此運(yùn)維成本是開發(fā)成本的幾倍甚至幾十倍。平臺(tái)的服務(wù)版本由公有云服務(wù)商統(tǒng)一更新，版本迭代快。來自:幫扶中心查看更多→九信工智云——幫扶裝備制造企業(yè)中設(shè)備遠(yuǎn)程智能運(yùn)維的展示形式，既能宏觀展示所有設(shè)備的集中監(jiān)控情況，又能詳細(xì)展示某臺(tái)設(shè)備的監(jiān)控情況。(3)提高處理效率，降低運(yùn)維管理成本。運(yùn)維集控中心組建后，設(shè)備故障處理全過程可完整記錄在系統(tǒng)中，幫助用戶實(shí)現(xiàn)運(yùn)維流程的標(biāo)準(zhǔn)化和移動(dòng)搶修作業(yè)的智能化管理，減少故障造成的生產(chǎn)損失。通過設(shè)備數(shù)據(jù)信息的收集，輔助來自:其他檢查更多→硬件、存儲(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、安全等。天極網(wǎng)設(shè)備的，團(tuán)隊(duì)運(yùn)維壓力大。此前，、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、存儲(chǔ)、安全等工作，團(tuán)隊(duì)運(yùn)維壓力大。IT資源的分布不受熱點(diǎn)事件波動(dòng)的影響，天極網(wǎng)存在資源分布不均勻的情況。由于傳統(tǒng)IDC資源無法動(dòng)態(tài)部署，購買服務(wù)器的流程來自:其他查看更多→維護(hù)操作顯示當(dāng)前賬戶下服務(wù)的整體情況，包括維護(hù)客戶、維護(hù)天數(shù)、服務(wù)、設(shè)備/異常設(shè)備、即將到期的套餐/套餐。點(diǎn)擊維氏數(shù)。定制化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，根據(jù)用戶需求自定義報(bào)表和圖表，發(fā)現(xiàn)有價(jià)值信息。臨沂設(shè)備全生命周期管理活動(dòng)方案

智能能源管理功能幫助用戶優(yōu)化能源使用和降低能源成本，提高能源效率。濟(jì)南生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理

  利用現(xiàn)場(chǎng)感知物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。七、設(shè)備維修管理結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)體系，構(gòu)建“以故障維修、定期維修、狀態(tài)維修為主”的維修申請(qǐng)集中管理，統(tǒng)一組織與配置維修資源以統(tǒng)籌維修計(jì)劃。通過維修工單，實(shí)時(shí)反映維修工作和工時(shí)、備件的資源狀況，建立維修綜合管理模式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修內(nèi)容、維修計(jì)劃、維修結(jié)果綜合關(guān)聯(lián)。對(duì)維修過程中消耗的工時(shí)、備件、費(fèi)用等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)維修結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)管理。八、備件物資管理提供多個(gè)倉庫進(jìn)出存管理，在此基礎(chǔ)上建立虛擬電子總倉，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各個(gè)倉庫統(tǒng)一管理，自動(dòng)形成企業(yè)級(jí)整體帳冊(cè)，企業(yè)庫存狀況一覽無余。主要業(yè)務(wù)包括：備件物資基礎(chǔ)設(shè)置、入庫管理、出庫管理、退庫管理、物資盤點(diǎn)和庫存管理。建立設(shè)備與備件對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過備件的編碼管理減少備件重碼率。根據(jù)維修備件消耗記錄及時(shí)對(duì)庫存進(jìn)行分析管理，根據(jù)維修計(jì)劃進(jìn)行有針對(duì)性的備件采購計(jì)劃。多級(jí)倉庫物資管理機(jī)制，企業(yè)庫存狀況多層級(jí)報(bào)表展示。九、供應(yīng)商管理整合工廠日常采購信息，記錄高質(zhì)量供應(yīng)商，減少成本浪費(fèi)，提高采購質(zhì)量。十、維保商管理管理維保人員，維保合同關(guān)聯(lián)設(shè)備信息，可方便查看該維保合同所關(guān)聯(lián)的設(shè)備信息、以及所分配的維保人員。濟(jì)南生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理