青島數(shù)據(jù)庫(kù) 設(shè)備管理系統(tǒng)

   數(shù)字工單讓復(fù)雜的維保工作有序流轉(zhuǎn)工單是數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一步從任務(wù)的發(fā)起到評(píng)價(jià)的全過(guò)程數(shù)字化管理，加速任務(wù)的的流程化協(xié)作效率讓維保工作更加規(guī)范有序標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)作流程讓工單自動(dòng)、有序流轉(zhuǎn)，改變團(tuán)隊(duì)的協(xié)作方式實(shí)現(xiàn)客戶的自助化服務(wù)通過(guò)小程序、APP，客戶可以自助化完成工單發(fā)起、進(jìn)度跟蹤及反饋評(píng)價(jià)智能計(jì)劃任務(wù)管理●可視化計(jì)劃排程，實(shí)時(shí)任務(wù)進(jìn)度跟蹤●統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)項(xiàng)、流程等，提高作業(yè)質(zhì)量●基于時(shí)間或使用量定義預(yù)防性維護(hù)●系統(tǒng)自動(dòng)推送維保任務(wù)，超期任務(wù)自動(dòng)告警●標(biāo)準(zhǔn)化工時(shí)、備件、工具明細(xì)配置，幫助提前準(zhǔn)備規(guī)劃自動(dòng)化工單任務(wù)調(diào)度●資產(chǎn)維護(hù)服務(wù)請(qǐng)求自動(dòng)分級(jí)●完善的工單分配、改派、轉(zhuǎn)單調(diào)度●自動(dòng)化按人員技能、負(fù)荷、位置進(jìn)行派單●拖拽方式輕松按人員、時(shí)間調(diào)度工單●可配置、推送標(biāo)準(zhǔn)化維修方案工單追蹤與自動(dòng)分析報(bào)告●從問(wèn)題上報(bào)到工單完成關(guān)閉全程追蹤記錄●工單關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)查詢●工單備件、工時(shí)、費(fèi)用明細(xì)自動(dòng)關(guān)聯(lián)●按標(biāo)準(zhǔn)化模板自動(dòng)郵件發(fā)送工單任務(wù)報(bào)告工廠設(shè)備維護(hù)管理解決方案對(duì)于擁有大量設(shè)備資產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)企業(yè)，透過(guò)數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)范設(shè)備維護(hù)管理，幫助設(shè)備用戶減少意外停機(jī)，提高設(shè)備績(jī)效表現(xiàn)并降低維護(hù)成本。了解更多>>>。根據(jù)故障自動(dòng)報(bào)警、派單。設(shè)備安裝信息、維修履歷等信息精細(xì)推送 ?；跉v史數(shù)據(jù)分析制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。青島數(shù)據(jù)庫(kù) 設(shè)備管理系統(tǒng)

    設(shè)備作業(yè)計(jì)劃單實(shí)時(shí)顯示設(shè)備作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度。（3）檢修計(jì)劃設(shè)備作業(yè)計(jì)劃涉及設(shè)備停工，點(diǎn)擊設(shè)備作業(yè)計(jì)劃中“生成檢修計(jì)劃”按鈕，MES設(shè)備管理系統(tǒng)自動(dòng)將需要停工作業(yè)的所有設(shè)備在檢修計(jì)劃中顯示。在檢修計(jì)劃中柔性地安排各設(shè)備作業(yè)計(jì)劃，合理地將需要停工設(shè)備統(tǒng)一安排成新的檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃的設(shè)備作業(yè)將自動(dòng)覆蓋原先作業(yè)計(jì)劃的設(shè)備作業(yè)，避免造成同一周期內(nèi)同一設(shè)備重復(fù)同樣的作業(yè)計(jì)劃。并且一個(gè)檢修計(jì)劃內(nèi)未完成的任務(wù)可以納入到下一次的停機(jī)檢修計(jì)劃中去。系統(tǒng)確保所有計(jì)劃井井有條的進(jìn)行。檢修計(jì)劃實(shí)時(shí)顯示設(shè)備作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度。此步驟非必要步驟，可按實(shí)際需求進(jìn)行選擇性操作。（4）維修（巡檢/點(diǎn)檢/保養(yǎng)）作業(yè)認(rèn)領(lǐng)設(shè)備作業(yè)計(jì)劃相關(guān)人員通過(guò)PDA接收指令，進(jìn)行作業(yè)認(rèn)領(lǐng)。設(shè)備作業(yè)計(jì)劃單中對(duì)于特定作業(yè)可以指派特定人員，指派后其他人員不可對(duì)該特定作業(yè)進(jìn)行作業(yè)認(rèn)領(lǐng)操作。沒(méi)有指派特定人員的作業(yè)計(jì)劃，任一人員均可在查看作業(yè)明細(xì)（例如：潤(rùn)滑作業(yè)需包括哪些點(diǎn)位、點(diǎn)檢作業(yè)的每個(gè)檢查項(xiàng)目）后判斷是否能夠完成該作業(yè)進(jìn)行選擇性作業(yè)認(rèn)領(lǐng)。作業(yè)認(rèn)領(lǐng)完成后，可在我的代辦作業(yè)中查看認(rèn)領(lǐng)的全部作業(yè)任務(wù)。（5）維修。青島數(shù)據(jù)庫(kù) 設(shè)備管理系統(tǒng)微信自助服務(wù)提高客戶滿意度， 移動(dòng)端上確認(rèn)和驗(yàn)收任務(wù)，點(diǎn)評(píng)維保服務(wù)滿意度。

儀器設(shè)備管理系統(tǒng)一套非常適用的儀器儀表設(shè)備管理系統(tǒng)，儀器臺(tái)帳囊括了“檢定記錄”、“借用記錄”、“維修記錄”、“保養(yǎng)記錄”、“期間核查記錄”、“停用記錄”、“報(bào)廢記錄”、“隨機(jī)資料”、“主要附件”、“設(shè)備圖片”等模塊。 相關(guān)軟件軟件大小版本說(shuō)明下載地址   儀器設(shè)備管理系統(tǒng)一套非常適用的儀器儀表設(shè)備管理系統(tǒng)，儀器臺(tái)帳囊括了“檢定記錄”、“借用記錄”、“維修記錄”、“保養(yǎng)記錄”、“期間核查記錄”、“停用記錄”、“報(bào)廢記錄”、“隨機(jī)資料”、“主要附件”、“設(shè)備圖片”等模塊。 功能介紹   提醒檢驗(yàn)?zāi)K能及時(shí)提醒相關(guān)人員送檢儀器。   出入庫(kù)登記模塊能方便的對(duì)儀器進(jìn)行出入庫(kù)的管理。   打印條碼模塊能方便儀器使用條形碼的方式進(jìn)行管理。   文件管理模塊能方便的把儀器相關(guān)的文檔分類進(jìn)行管理。   該軟件功能齊全，操作簡(jiǎn)便，適用于檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)、電力、電子、勘探、醫(yī)院、制藥、研究院、學(xué)校、廠礦企業(yè)等儀表器具較多的行業(yè)部門(mén)。   強(qiáng)大的數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計(jì)功能，讓您更方便有效的對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行時(shí)時(shí)追蹤管理。

    8）作業(yè)進(jìn)度反饋設(shè)備運(yùn)維作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至PC端，MES設(shè)備管理系統(tǒng)自動(dòng)記錄計(jì)劃作業(yè)開(kāi)始時(shí)間、計(jì)劃作業(yè)結(jié)束時(shí)間、設(shè)備作業(yè)人員、設(shè)備作業(yè)開(kāi)始時(shí)間、設(shè)備作業(yè)結(jié)束時(shí)間、設(shè)備報(bào)修人員、設(shè)備報(bào)修時(shí)間，設(shè)備檢修開(kāi)始時(shí)間、設(shè)備檢修結(jié)束時(shí)間等信息。管理人員可通過(guò)PC端或者可視化看板等形式實(shí)時(shí)了解各設(shè)備作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度、作業(yè)情況、設(shè)備異常統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備異常解決進(jìn)度等信息。設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)通過(guò)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計(jì)設(shè)備的在線運(yùn)行、報(bào)警情況及歷史趨勢(shì)、歷史報(bào)警分析。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)按車間級(jí)、廠級(jí)、集團(tuán)級(jí)等不同級(jí)別提供相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)畫(huà)面。管理者在網(wǎng)絡(luò)上任意計(jì)算機(jī)上登錄進(jìn)入本MES設(shè)備管理系統(tǒng)即可監(jiān)視所有設(shè)備狀態(tài)，上述設(shè)備狀態(tài)圖是可以可視化地進(jìn)行配置，完全可以按照車間的實(shí)際布局來(lái)進(jìn)行設(shè)定（下圖為車間布局圖的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例），此畫(huà)面也可以作為電子看板的內(nèi)容之一滾動(dòng)顯示。實(shí)時(shí)/歷史趨勢(shì)圖設(shè)備管理人員、公司領(lǐng)導(dǎo)等可以通過(guò)MES設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)分析。用戶可以根據(jù)業(yè)務(wù)需要自定義選擇設(shè)備參數(shù)進(jìn)行趨勢(shì)分析，自由切換歷史趨勢(shì)與實(shí)時(shí)趨勢(shì)，使得歷史監(jiān)視和實(shí)時(shí)監(jiān)視能夠同時(shí)進(jìn)行，以便于及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)運(yùn)行指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量。除了生成類設(shè)備，非生產(chǎn)類設(shè)備也將納入管理對(duì)象中，可以更加高效的運(yùn)營(yíng)。

    現(xiàn)代化的設(shè)備維修管理涉及維修策略的確定、檢修計(jì)劃管理、維修過(guò)程控制和效果評(píng)估管理、企業(yè)維修資源管理及重要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理等基本內(nèi)容。由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)的管理體制和人工手段已經(jīng)不能滿足要求，需要借助計(jì)算機(jī)建立先進(jìn)高效的設(shè)備管理系統(tǒng)。[2]設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)容編輯設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分：設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理：建立設(shè)備信息庫(kù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備前期的選型、采購(gòu)、安裝測(cè)試、轉(zhuǎn)固；設(shè)備轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)狀態(tài)、維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑情況記錄。設(shè)備文檔管理：設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。設(shè)備缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報(bào)告、跟蹤、統(tǒng)計(jì)，設(shè)備緊急事故處理。預(yù)防性維修：以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù)，維修計(jì)劃分解，自動(dòng)生成預(yù)防性維修工作單。維修計(jì)劃排程：根據(jù)日程表中設(shè)備運(yùn)行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護(hù)任務(wù)進(jìn)度的安排計(jì)劃，根據(jù)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)和維修人員工種情況來(lái)確定維修工人。工單的生成與跟蹤：對(duì)自動(dòng)生成的預(yù)防性、預(yù)測(cè)性維修工單和手工錄入的請(qǐng)求工單，進(jìn)行人員、備件、工具、工作步驟、工作進(jìn)度等的計(jì)劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報(bào)告，跟蹤工單狀態(tài)。備件價(jià)格管理，分采購(gòu)批次記錄備件成本價(jià)格，標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)外備件價(jià)格，自動(dòng)化匯總每臺(tái)設(shè)備備件使用成本。衛(wèi)生監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)設(shè)備管理系統(tǒng)

收集盤(pán)點(diǎn)了全部備件資產(chǎn)數(shù)據(jù)，建設(shè)備件全生命周期數(shù)據(jù)庫(kù)，并對(duì)現(xiàn)有備件資產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行初始化。青島數(shù)據(jù)庫(kù) 設(shè)備管理系統(tǒng)

    OverallEquipmentEfficiency），它既是一種計(jì)算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要標(biāo)準(zhǔn)。由現(xiàn)場(chǎng)人員輸入數(shù)據(jù)或設(shè)備自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，通過(guò)OEE計(jì)算分析后將設(shè)備綜合效能及時(shí)地反映在計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。OEE的組成包含三大指標(biāo)：時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)），相關(guān)指標(biāo)均可通過(guò)MES系統(tǒng)得出。時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），系統(tǒng)通過(guò)采集設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間以及停機(jī)時(shí)間得出設(shè)備可用率。性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過(guò)理論節(jié)拍時(shí)間、實(shí)際投入數(shù)量、以及實(shí)際稼動(dòng)時(shí)間得出表現(xiàn)指數(shù)。良品率（質(zhì)量指數(shù)），系統(tǒng)通過(guò)投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質(zhì)量指數(shù)。首先，MES設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線的每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備部署設(shè)備終端并進(jìn)行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控，采集計(jì)算設(shè)備OEE的相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，通過(guò)PDCA管理循環(huán)不斷提高設(shè)備OEE。為每臺(tái)設(shè)備制定OEE計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),將標(biāo)準(zhǔn)集成到系統(tǒng)中；系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，匯總分析設(shè)備的實(shí)際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；每天通過(guò)可視化看板顯示存在OEE標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設(shè)備；進(jìn)一步可查看導(dǎo)致差異的原因；當(dāng)出現(xiàn)差異時(shí)。青島數(shù)據(jù)庫(kù) 設(shè)備管理系統(tǒng)

青島華睿源科技有限公司是我國(guó)企業(yè)數(shù)字化升級(jí)，智慧工廠，設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，微信商城小程序?qū)I(yè)化較早的有限責(zé)任公司（自然）之一，華睿源科技是我國(guó)通信產(chǎn)品技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成通信產(chǎn)品多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。華睿源科技將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。