大連食品真空冷凍干燥機(jī)企業(yè)

真空冷凍干燥機(jī)是有物料倉(cāng)、冷凝器、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。具有低溫冷凍、真空調(diào)節(jié)、溫度控制等功能，根據(jù)實(shí)際要求可以通過PLC可以設(shè)定或者修改凍干程序數(shù)據(jù)，進(jìn)行物料的低溫冷凍、一次干燥、解析干燥三個(gè)工作階段的自動(dòng)運(yùn)行處理。根據(jù)凍干機(jī)應(yīng)用可分為：實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)、小型凍干機(jī)、生物制品凍干機(jī)、制藥冷凍干燥機(jī)、食品凍干機(jī)、寵物食品凍干機(jī)、工業(yè)材料冷凍干燥機(jī)等系列設(shè)備。目前干燥形式有晾曬干燥、熱烘干燥、真空干燥、微波干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等方法。因?yàn)槔鋬龈稍锛夹g(shù)一直是在低溫和真空環(huán)境下進(jìn)行，熱敏性物質(zhì)能有效得到保護(hù)，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行基本停滯，氧化反應(yīng)得到遏制，所以真空冷凍干燥技術(shù)是保存有生物活性物質(zhì)或者物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)不變的有效方法。凍干機(jī)干燥后的物質(zhì)呈海綿狀，加水后能迅速恢復(fù)原來的性狀。大連食品真空冷凍干燥機(jī)企業(yè)

食品凍干機(jī)，制品的凍結(jié)：溶液速凍時(shí)（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大?。幌喾绰齼鰰r(shí)（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細(xì)晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細(xì)膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結(jié)構(gòu)好，溶解速度快，便成品的引濕性相對(duì)也要強(qiáng)些?！∷幤吩趦龈蓹C(jī)中預(yù)凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將制品放入。前者相當(dāng)于慢凍，后者則介于速凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點(diǎn)是制品入箱時(shí)，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為明顯。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗(yàn)證明，過冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶，為了克服過冷現(xiàn)象，制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍，并需保持一段時(shí)間，以待制品完全凍結(jié)。大連食品真空冷凍干燥機(jī)企業(yè)桑葚凍干機(jī)能夠保存桑葚中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，保持其顏色、形狀和風(fēng)味，具有良好的復(fù)水性，方便貯存和流通。

食品凍干機(jī)使用之食品凍干優(yōu)勢(shì)：因?yàn)樵诘蜏叵逻M(jìn)行干燥，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用幾乎停止進(jìn)行，因此物質(zhì)較大限度地保持了原來的性狀。因?yàn)楦稍锸窃谡婵肇氀鯛顟B(tài)下進(jìn)行的，食物中的一些易氧化的成分破壞減少。因?yàn)槭巧A干燥，水分升華后，食物物質(zhì)剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架之中，干燥后體積幾乎不變、呈疏松多孔的海綿狀，內(nèi)表面積大，復(fù)水性好。食品凍干能排除95％～99％的水分，使干燥后的食品物質(zhì)能保存較長(zhǎng)的時(shí)間。食品凍干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以保留食品的營(yíng)養(yǎng)成分和口感，同時(shí)也可以減少食品的體積和重量，方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

食品凍干機(jī)解決預(yù)制菜冷凍和保鮮問題：食品凍干機(jī)是通過升華原理，將含水的預(yù)制菜進(jìn)行低溫冷凍成固體，通過在設(shè)備的真空環(huán)境下進(jìn)行一次干燥和解析干燥，使預(yù)制菜中固體的冰在沒有溶解的情況下直接升華成氣體除去，得到含水2~5%的凍干預(yù)制菜。預(yù)制菜凍干生產(chǎn)加工過程，一直在低溫和真空環(huán)境下運(yùn)行，熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得到保護(hù)，酶的生長(zhǎng)、氧化反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生，所以物料中的營(yíng)養(yǎng)成分，顏色、形狀和風(fēng)味得到保留，因預(yù)制菜凍干后呈海綿多孔狀具有良好的復(fù)水性，同時(shí)干燥后含水極少，能在常溫下保存較長(zhǎng)時(shí)間。凍干機(jī)干燥過程中需要合理控制升溫速率，避免液化造成塌陷和氧化現(xiàn)象，保持檸檬片的顏色和形狀。

咖啡凍干機(jī)是采用凍干技術(shù)，進(jìn)行咖啡液冷凍結(jié)成固體，在真空狀態(tài)中于固態(tài)冰直接升華成氣體脫水，得到含水極少具體速溶性的咖啡凍干粉。由生產(chǎn)的大型咖啡凍干機(jī)設(shè)備落地云南咖啡凍干加工生產(chǎn)，用戶的咖啡凍干機(jī)生產(chǎn)線投產(chǎn)后，滿足產(chǎn)出60噸左右的好的咖啡凍干粉。因?yàn)榭Х葍龈杉夹g(shù)可以保存原有咖啡的色、香、味和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)基本不變，改變?cè)鞋F(xiàn)磨現(xiàn)沖泡的復(fù)雜工藝和流程，凍干咖啡粉即沖即飲讓消費(fèi)者可以隨意享受品質(zhì)高風(fēng)味的咖啡。云南是我國(guó)咖啡產(chǎn)業(yè)集中地，用戶通過增加咖啡粉凍干生產(chǎn)線升級(jí)產(chǎn)品，服務(wù)消費(fèi)者。通過溝通選擇采用2臺(tái)50平方咖啡凍干機(jī)設(shè)備，具有處理能力是1000KG/批次的咖啡凍干生產(chǎn)線?？Х葍龈缮a(chǎn)線是由咖啡豆烘焙系統(tǒng)、咖啡豆粉碎系統(tǒng)、咖啡冷萃系統(tǒng)、咖啡濃縮系統(tǒng)、咖啡灌裝系統(tǒng)、咖啡凍干機(jī)系統(tǒng)、咖啡粉碎系統(tǒng)、咖啡包裝系統(tǒng)等組成。好的的咖啡經(jīng)過烘焙、冷萃取、凍干等工藝流程加工得到保存原有色、香、味的咖啡凍干粉。接觸式食品凍干機(jī)具有準(zhǔn)確控溫和高效熱交換的特點(diǎn)，適用于品質(zhì)高凍干要求的物料。中藥材食品冷凍干燥機(jī)哪家好

凍干機(jī)的干燥溫度通常不超過60℃，避免了熱敏性物質(zhì)的變性失活。大連食品真空冷凍干燥機(jī)企業(yè)

魚膠凍干機(jī)：魚膠主要成分為高級(jí)膠原蛋白、多種維生素及鈣、鋅、鐵、硒等多種微量元素。其蛋白質(zhì)含量高達(dá)84.2%，脂肪只為0.2%，是理想的高蛋白低脂肪食品。凍干即食魚膠工藝流程是挑選原料和配料，進(jìn)行清洗、泡發(fā)、瀝干、調(diào)配、蒸燉、分裝、滅菌、速凍、真空冷凍干燥，分揀、包裝、檢測(cè)等工序流程的加工，生產(chǎn)加工過程必須在無菌的環(huán)境和加工設(shè)備中進(jìn)行確保食品安全。魚膠凍干機(jī)在即食魚膠冷凍干燥的工作原理是基于水相三態(tài)：液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)在不同溫度和真空環(huán)境下可以相互轉(zhuǎn)換和共存，是利用升華原理將含有水分的魚膠進(jìn)行低溫凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空環(huán)境下使固體的冰不經(jīng)過溶解直接升華成氣體除去的過程。整個(gè)過程在低溫和真空環(huán)境下進(jìn)行干燥除去95~99%的水分，留下營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等基本不變的凍干魚膠。大連食品真空冷凍干燥機(jī)企業(yè)