成都食品冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)商

食品凍干機(jī)技術(shù)：根據(jù)食品產(chǎn)品的特性要求和凍干產(chǎn)品的定位要求，制定低溫冷凍溫度，一次干燥溫度和真空度，解析干燥溫度和真空度，以及升溫速率等凍干工藝數(shù)據(jù)，滿(mǎn)足食品凍干處理后保存原有的營(yíng)養(yǎng)成分、色、香、味、形等基本不變，干燥后含水率5%以?xún)?nèi)，能在常溫下保存較長(zhǎng)時(shí)間，復(fù)水性良好等的特性。食品凍干優(yōu)勢(shì)：因?yàn)槭称芬恢痹诘蜏叵逻M(jìn)行干燥，食品物質(zhì)中的熱敏成分，例如蛋白質(zhì)、微生物和其他生物活性成分能得到保護(hù)。因?yàn)樵诘蜏叵逻M(jìn)行干燥，物質(zhì)中的一些易揮發(fā)性成分損失較少。真空干燥冷凍機(jī)是一種將物質(zhì)在低溫下冷凍并在真空環(huán)境下干燥的設(shè)備。其原理是通過(guò)將物質(zhì)置于真空環(huán)境下，使水分在低溫下直接從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。食品凍干機(jī)通過(guò)冷凍干燥處理，能夠保存食用菌的高營(yíng)養(yǎng)成分，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。成都食品冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)商

食品凍干機(jī)之食品凍干原理：基于水相三態(tài)液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)在不同溫度和真空狀態(tài)下相互共存和轉(zhuǎn)換，將含水的食品物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后在一定的真空度情況下，使其中的水分從固態(tài)直接升華變成氣態(tài)，以除去水分達(dá)到保存食品的方法。食品凍干機(jī)組成:由凍干倉(cāng)體、制冷機(jī)組、真空機(jī)組、循環(huán)機(jī)組、電控機(jī)組等組成。食品凍干機(jī)系列：按使用分為研發(fā)用的實(shí)驗(yàn)食品凍干機(jī)和生產(chǎn)型食品凍干機(jī)，按熱交換形式分為接觸式食品凍干機(jī)和輻射食品凍干機(jī)。蘋(píng)果食品冷凍干燥機(jī)哪家好食品凍干機(jī)不只可用于食品加工，還可用于保健品的制作，如燕窩、蟲(chóng)草、靈芝等。

食品凍干機(jī)，制品的凍結(jié)：溶液速凍時(shí)（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見(jiàn)的大??；相反慢凍時(shí)（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見(jiàn)。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細(xì)晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細(xì)膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結(jié)構(gòu)好，溶解速度快，便成品的引濕性相對(duì)也要強(qiáng)些?！∷幤吩趦龈蓹C(jī)中預(yù)凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將制品放入。前者相當(dāng)于慢凍，后者則介于速凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點(diǎn)是制品入箱時(shí)，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為明顯。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗(yàn)證明，過(guò)冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶，為了克服過(guò)冷現(xiàn)象，制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍，并需保持一段時(shí)間，以待制品完全凍結(jié)。

食品凍干機(jī)原理之升華的條件與速度：真空泵在凍干機(jī)中起著抽除永遠(yuǎn)氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專(zhuān)門(mén)捕集水蒸氣的真空泵。　制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當(dāng)大的壓力差，如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì)，它將促使制品升華出來(lái)的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜?！”纳A熱約為2822J/克，如果升華過(guò)程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來(lái)補(bǔ)償升華熱，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差，必須對(duì)制品提供足夠的熱量。凍干機(jī)干燥后的產(chǎn)品只需加入注射用水即可立即溶解，方便使用。

凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干機(jī)設(shè)備將鮮檸檬片冷凍成固態(tài)，然后在真空狀態(tài)下干燥控制溫度，升華成氣體除去。蘋(píng)果食品冷凍干燥機(jī)哪家好

魚(yú)膠凍干機(jī)采用冷凍真空干燥技術(shù)，能夠保存魚(yú)膠的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。成都食品冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)商

中試型的凍干機(jī)。國(guó)內(nèi)一般中試型凍干機(jī)分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉(cāng)的，圓倉(cāng)目前國(guó)內(nèi)以基本淘汰。因?yàn)閳A倉(cāng)的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機(jī)為例，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機(jī)的擱板制冷是直接來(lái)自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過(guò)程中。由于制冷的迅速，導(dǎo)致制冷和加熱矛盾，溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20℃。當(dāng)制冷端打開(kāi)，瞬間降到-30℃有可能的。然后在通過(guò)加熱板慢慢升到-20℃。電加熱熱的比較快，造成驟冷驟熱，一般對(duì)溫度敏感的物料會(huì)造成融化或者塌縮等現(xiàn)象。有些藥物甚至是失活。所以我建議一般對(duì)溫度敏感的物料，建議不用電加熱的凍干機(jī)。雖然便宜一些。但是性能比較差。硅油凍干機(jī)跟電加熱相比，除了造價(jià)稍微貴一點(diǎn)點(diǎn)。性能完勝！硅油為介質(zhì)的凍干機(jī)，制冷制熱都非常可靠。溫度可以控制在1℃以?xún)?nèi)。不會(huì)對(duì)物料造成傷害。真正的凍干機(jī)就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的。成都食品冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)商

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