河南鞋機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵修理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-02

液壓折彎?rùn)C(jī)不能啟動(dòng)的原因及處理方法液壓折彎?rùn)C(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。一:液壓折彎?rùn)C(jī)的分類(lèi):1.按剪刀的形狀分類(lèi)折彎?rùn)C(jī)按剪刀的形狀分為直刀折彎?rùn)C(jī)和圓盤(pán)刀折彎?rùn)C(jī)。直刀折彎?rùn)C(jī)按構(gòu)造分為龍門(mén)折彎?rùn)C(jī)和喉口折彎?rùn)C(jī)。圓盤(pán)刀折彎?rùn)C(jī)按構(gòu)造分為圓盤(pán)折彎?rùn)C(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤(pán)折彎?rùn)C(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊折彎?rùn)C(jī)。2.按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi)折彎?rùn)C(jī)按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分為以下幾種:(1)刀架沿著垂線運(yùn)動(dòng),由于沒(méi)有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個(gè)刃(四個(gè)刃的矩形刀片也可用,但剪切質(zhì)量差),這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運(yùn)動(dòng),上刀片斷面可加工成矩形,具有四個(gè)刀刃,剪切的斷口基本上與板面成直角。(3)刀架沿著圓弧線擺動(dòng),剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個(gè)刀刃,由于上刀片在剪切過(guò)程中略有前傾,因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運(yùn)動(dòng)的相仿。(4)刀架沿圓弧線擺動(dòng),前傾角可達(dá)300。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,竭誠(chéng)為您服務(wù)。河南鞋機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵修理

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要計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值,有的還要計(jì)算刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的零件(如非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段或圓弧段逼近,根據(jù)加工精度的要求計(jì)算出節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值,這種數(shù)值計(jì)算一般要用計(jì)算機(jī)來(lái)完成。3.編寫(xiě)加工程序加工路線、工藝參數(shù)及刀位數(shù)據(jù)確定后,編程人員就可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼及程序段的格式,逐段編寫(xiě)加工程序。如果編程人員與加工人員是分開(kāi)的話,還應(yīng)附上必要的加工示意圖、刀具參數(shù)表、機(jī)床調(diào)整卡、工藝卡以及相關(guān)的文字說(shuō)明。4.制備控制介質(zhì)把編制好的程序記錄到控制介質(zhì)上,作為數(shù)控裝置的輸入信息。用人工或通信傳輸?shù)姆绞剿腿霐?shù)控系統(tǒng)。5.程序校對(duì)和首件試切編寫(xiě)的程序和制備好的控制介質(zhì),必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)和試切后才能正式使用。校驗(yàn)的方法是直接將控制介質(zhì)上的內(nèi)容輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,讓機(jī)床空運(yùn)行,以檢查機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確,或者通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形仿真功能,在CRT屏幕上,模擬刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。但這些方法只能檢驗(yàn)運(yùn)動(dòng)是否正確,不能檢驗(yàn)被加工零件的加工精度。因此,要進(jìn)行零件的首件試切。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有加工誤差時(shí),分析誤差產(chǎn)生的原因。河南剪板機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵廠家上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有想法可以來(lái)我司咨詢!

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內(nèi)嚙合齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進(jìn)而輸送的機(jī)械,一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。但是內(nèi)嚙合齒輪泵在使用過(guò)程往往伴隨著巨大的噪聲,而且內(nèi)嚙合齒輪泵本身基礎(chǔ)噪聲大,噪聲成因復(fù)雜,有多種因素,它們或單獨(dú)作用或混合作用:(1)泵與傳動(dòng)軸或聯(lián)軸器的連接產(chǎn)生產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。例如當(dāng)傳動(dòng)軸與泵主軸不對(duì)中時(shí)會(huì)使齒輪在嚙合過(guò)程中出現(xiàn)較高的二階諧頻峰值。圖1角度不對(duì)中圖2平行不對(duì)中(2)因液壓油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。(3)油箱高度不合理以及濾油器選型不適導(dǎo)致內(nèi)嚙合齒輪泵吸空產(chǎn)生吸空噪聲。

作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統(tǒng)工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙中,可以認(rèn)為油液壓力由高壓腔壓力逐級(jí)下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當(dāng)于給齒輪一個(gè)徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作壓力越大,徑向不平衡力越大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成齒頂與泵體接觸而產(chǎn)生磨損。液壓徑向力的平衡措施之一:如圖5所示,在蓋板上開(kāi)設(shè)平衡槽,將高壓油引向低壓側(cè),使低壓側(cè)壓力提高一些;將低壓油引向低壓側(cè),使高壓側(cè)壓力降低一些;產(chǎn)生一個(gè)與液壓徑向力平衡的作用。圖5徑向力平衡措施平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價(jià)。5什么是內(nèi)嚙合齒輪泵的困油現(xiàn)象,有何卸荷措施??jī)?nèi)嚙合齒輪泵困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:如圖6所示,齒輪重迭系數(shù)ε>1,在兩對(duì)輪齒同時(shí)嚙合時(shí),它們之間將形成一個(gè)與吸、壓油腔均不相通的閉死容積,此閉死容積隨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)其大小發(fā)生變化,先由大變小,后由小變大。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴(lài)之選,有需求可以來(lái)電咨詢!

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分為內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,恒盛泵業(yè)的YCBKCB2CY系列內(nèi)嚙合齒輪泵都屬于外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,NYP系列屬于內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵。那么什么是外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,什么是內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵呢?如何區(qū)分??jī)?nèi)嚙合、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分,一個(gè)是齒輪內(nèi)嚙合,一個(gè)是齒輪外嚙合。外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵主要由主、從動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)軸,泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)相互嚙合的主、從動(dòng)齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積,齒輪的嚙合點(diǎn)將左、右兩腔隔開(kāi),形成了吸、壓油腔,當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合,密封工作腔容積不斷增大,形成部分真空,油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔,并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進(jìn)入嚙合,使密封工作腔容積減小,油液受到擠壓被排往系統(tǒng),這就是內(nèi)嚙合齒輪泵的吸油和壓油過(guò)程。在內(nèi)嚙合齒輪泵的嚙合過(guò)程中。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,歡迎客戶來(lái)電!吉林內(nèi)嚙合齒輪泵電話

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更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。6、進(jìn)油管端面與油槽底面接觸導(dǎo)致進(jìn)油不暢。保證進(jìn)油管端面與油槽底面有一定的距離,使進(jìn)油順暢。7、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸人通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒(méi)在一定深度的油液中。8、油箱中油面過(guò)低。保證油箱中油面至一定高度。液壓內(nèi)嚙合齒輪泵三、壓力升不高。1、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒(méi)在一定深度的油液中。2、內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太低。檢查主軸到內(nèi)轉(zhuǎn)子動(dòng)力傳遞連接是否有松動(dòng)或滑移。3、吸油口部分堵塞。檢查吸油口面積是否足夠有效。4、蝸輪、蝸桿或齒輪嚙合狀態(tài)不好,時(shí)好時(shí)差,導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子速度時(shí)高時(shí)低。檢查內(nèi)嚙合齒輪泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷(xiāo)是否松動(dòng),以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。四、擺線轉(zhuǎn)子油泵噪聲太大。1、油面過(guò)低吸人空氣,或過(guò)濾網(wǎng)局部堵塞導(dǎo)致吸油不足。加油或清洗過(guò)濾網(wǎng),使吸油順暢。2、零件磨損嚴(yán)重。更換新泵或磨損嚴(yán)重的零件。3、泵動(dòng)力傳遞嚙合點(diǎn)位置發(fā)生了改變。在調(diào)整時(shí),注意保持機(jī)器傳動(dòng)齒輪原有的嚙合點(diǎn)。五、擺線轉(zhuǎn)子油泵外滲油。1、泵體緊固螺釘或接頭松動(dòng)。擰緊螺釘或接頭。2、密封件損壞。更換密封件。河南鞋機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵修理