長短軸軸頸及滾針磨損等,均可導致軸承旋轉不暢而產生機械噪聲,此時需拆修齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過小;齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細,從而運轉時拉傷接合面,使內泄漏大,導致輸出流量減少;污物進入泵內并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內拉傷配合面,導致高低壓腔因出現徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對上述情況應分別采用以下措施修復。拆解齒輪泵,適當地加大軸向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,并輪齒上的毛刺(不能倒角);經平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化,應適當增加寬度。3)其他原因油液的黏度高也會產生噪聲,必須選用黏度合適的油液。2、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降、內泄漏增加,使泵輸出流量減小。應查明原因采取措施;對于中高壓齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。②選用油的黏度過高或過低,均會造成泵的輸出流量減少,應使用黏度合格的油品。③CB-B型齒輪泵一般不可以反轉,如泵體裝反,將造成壓油腔與吸油腔局部短接,使其流量減少甚至吸不上油來。此時,應查泵的轉向。④發(fā)動機轉速不夠。上海潞豐液壓技術有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,有想法的可以來電咨詢!天津伺服齒輪泵咨詢報價
一、壓力波動大。1、系統中混有空氣。排除空氣。2、吸人不足,夾有空氣。加大吸油管徑。3、液壓系統中壓力閥本身不能正常工作。更換壓力閥。4、泵種零件損壞。更換或修復零件。5、內外轉子(擺線齒輪)的齒形精度差。內外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。6、泵體與前后蓋因加工不好,偏心距誤差大,或者外轉子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距,并保證偏心距誤差在±。外轉子與泵體配合間隙應在~.7、內外轉子的配合關系不符合要求。當內外轉子的徑向及端面跳動大時,應及時修正內外轉子,使各項精度達到技術要求;當內外轉子的齒側隙偏大時,應更換內外轉子,保證側隙在。二、吸不上油或吸油不足。1、內轉子不轉動。檢查油泵驅動系統蝸桿、蝸輪或齒輪、內轉子緊固螺釘或定位銷是否松動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。2、內轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調。確認機器是否按工作方向旋轉。3、出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。4、進油口濾網堵塞。清洗濾網,除去堵塞物。5、內、外轉子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。陜西高質量齒輪泵電話齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術有限公司,有想法的可以來電咨詢!
從動齒輪上所受的徑向力的合力F2:較大,F2>F1。因為齒輪的嚙合點是不斷變化的,故其力的大小、方向均顯周期性變化。徑向力的危害振動、噪音,導致軸承早期損壞,影響使用壽命。減少徑向力的措施:1、減小壓油口尺寸。使壓油腔作用在齒輪上的面積減小到1~2個齒輪的范圍。2、開液壓平衡槽。在吸油口到壓油口過渡區(qū)內的端蓋或軸承上開兩個液壓平衡槽,使壓油口、吸油口分別與離吸油口、壓油口較近的平衡槽相通,這樣徑向力會得到一定的平衡。3、擴大高壓區(qū)。將壓油腔擴大到接近吸油腔一側,只保持后一兩個齒頂與殼體之間的間隙較小,將其他部分齒頂的間隙放大。使得在很大的頂隙區(qū)域內的壓力都等于出口壓力,終達到對稱區(qū)域的徑向力得到平衡,減小了作用在軸承上的徑向力的目的。七、齒輪泵的流量和容積效率的影響因素分析齒輪泵流量公式:Qt=KπD2mBn×10-6=2πKDmBn×10-6L/minD—分度圓直徑,mm;D=mz,mm,z—齒數m—模數m=D/z,mm;b—齒寬,mm;n—轉速,r/min;K—修正系數,一般為~。中低壓齒輪泵的流量:[取K≈2πK=]Qt=Zm2Bn×10-6L/min高壓齒輪泵的流量:[取2πK=7]Qt=7Zm2Bn×10-6L/min測算Qt:對于標準齒輪m=De/(Z+2)De-齒頂圓直徑對于變位齒輪m=De/。
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當于給齒輪一個徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作壓力越大,徑向不平衡力越大,嚴重時會造成齒頂與泵體接觸而產生磨損。液壓徑向力的平衡措施之一:如圖5所示,在蓋板上開設平衡槽,將高壓油引向低壓側,使低壓側壓力提高一些;將低壓油引向低壓側,使高壓側壓力降低一些;產生一個與液壓徑向力平衡的作用。圖5徑向力平衡措施平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價。5什么是齒輪泵的困油現象,有何卸荷措施?齒輪泵困油現象產生的原因:如圖6所示,齒輪重迭系數ε>1,在兩對輪齒同時嚙合時,它們之間將形成一個與吸、壓油腔均不相通的閉死容積,此閉死容積隨齒輪轉動其大小發(fā)生變化,先由大變小,后由小變大。圖6齒輪泵困油現象困油現象的危害:閉死容積由大變小時油液受擠壓,導致壓力沖擊和油液發(fā)熱,閉死容積由小變大時,會引起汽蝕和噪聲。卸荷措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,如圖7所示。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
或吸油管口未插至油面以下,泵便會吸入空氣,此時應往油箱內補充油液至油標線;若回油管口露出油面,有時也會因系統內瞬間負壓而使空氣反灌進入系統,所以回油管口一般也應插至油面以下。④泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉速降低時,因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時應調整泵與油面的相對高度,使其滿足規(guī)定的要求。⑤吸油濾油器被污物堵塞或其容量過小,導致吸油阻力增加而吸入空氣;另外,進、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時,可清洗濾油器,或選取較大容量、且進出口徑適當的濾油器。如此,不但能防止吸入空氣,還能防止產生噪聲。(2)機械原因①泵與聯軸器的連接因不合規(guī)定要求而產生振動及噪聲。應按規(guī)定要求調整聯軸器。②因油中污物進入泵內導致齒輪等部件磨損拉傷而產生噪聲。應更換油液,加強過濾,拆開泵清洗;對磨損嚴重的齒輪,須修理或更換。③泵內零件損壞或磨損嚴重將產生振動與噪聲:如齒形誤差或周節(jié)誤差大,兩齒輪接觸不良,齒面粗糙度高,公法線長度超差,齒側隙過小,兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。此時,可更換齒輪或將齒輪對研。同時。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術有限公司。北京工業(yè)齒輪泵出廠價
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均可導致軸承旋轉不暢而產生機械噪聲,此時需拆修齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過小;齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細,從而運轉時拉傷接合面,使內泄漏大,導致輸出流量減少;污物進入泵內并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內拉傷配合面,導致高低壓腔因出現徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對上述情況應分別采用以下措施修復。拆解齒輪泵,適當地加大軸向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,并輪齒上的毛刺(不能倒角);經平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化,應適當增加寬度。3)其他原因油液的黏度高也會產生噪聲,必須選用黏度合適的油液。2、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降、內泄漏增加,使泵輸出流量減小。應查明原因采取措施;對于中高壓齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。②選用油的黏度過高或過低,均會造成泵的輸出流量減少,應使用黏度合格的油品。③CB-B型齒輪泵一般不可以反轉,如泵體裝反,將造成壓油腔與吸油腔局部短接,使其流量減少甚至吸不上油來。此時,應查泵的轉向。④發(fā)動機轉速不夠。天津伺服齒輪泵咨詢報價