????應(yīng)注意:兩個(gè)齒輪必須同時(shí)放在平面磨床上進(jìn)行修磨,目的是為了保證兩個(gè)齒輪的厚度差在5μm范圍內(nèi);同時(shí)必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi),并用油石將銳邊倒鈍,但切不可倒角,做到無毛刺、飛邊即可。③當(dāng)齒輪的嚙合表面磨損時(shí),應(yīng)用油石將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉;同時(shí),調(diào)換齒輪的嚙合方位,使原來不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作,這樣不僅能保證其原有的工作性能,還能延長齒輪的工作壽命。(2)泵體泵體的磨損,主要在內(nèi)腔與齒輪項(xiàng)圓相接觸的那一面,且多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體屬于對(duì)稱型,可將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用;如果泵體屬于非對(duì)稱型,則需采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復(fù)泵體內(nèi)腔孔的磨損部位。(3)軸承座圈軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內(nèi)孔上。端面磨損或拉毛起線時(shí),可將4個(gè)軸承座圈放在平面磨床上,以不與齒輪接觸的那一面為基準(zhǔn)將拉毛端面磨平,其精度應(yīng)保證在10μm范圍內(nèi)。軸承座圈一般磨損較小,若磨損嚴(yán)重,可研磨;或適當(dāng)?shù)丶哟罂讖讲⒅匦逻x配滾針;或更換軸承座圈。(4)長、短軸長、短軸的失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承)。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!遼寧耐高溫齒輪泵廠家現(xiàn)貨
就會(huì)產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象,從而使振動(dòng)和噪聲增加,流量和效率降低,甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此,液壓泵的吸油高度不能過高,一般泵所允許的吸油高度不超過500mm。當(dāng)安裝高度確定以后,隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大,將同時(shí)增大,同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險(xiǎn)。因此在選擇液壓泵時(shí),必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi),同時(shí)應(yīng)把吸油管選得大一些,以限制吸油口流速硯。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件,以減少吸油管道的水力損失。此外,油的粘度對(duì)吸油阻力也有一定的影響。粘度太大時(shí),將影響泵的自吸能力。對(duì)自吸能力較差的液壓泵。一般應(yīng)采取如下措施:(1)將液壓泵安裝在油箱液面以下工作;(2)采用封閉式油箱,以增加油箱液面的壓力(一般預(yù)壓力為0.5~2.5bar);(3)采用補(bǔ)油泵供油,一般補(bǔ)油壓力為3~5bar。不同類型的油泵其自吸能力是不同的,所以自吸能力也是衡量液壓泵的性能指標(biāo)之一。使用要點(diǎn):1、注意泵的轉(zhuǎn)向和連接一般齒輪泵有既定的轉(zhuǎn)向,檢修時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)接線不要接錯(cuò),反轉(zhuǎn)會(huì)使吸排方向相反。泵和電機(jī)應(yīng)保持良好對(duì)中,聯(lián)軸節(jié)不同心度應(yīng)在。由于泵軸工作時(shí)有彎曲變形,好能使用撓性連接。2、齒輪泵雖有自吸能力。河南機(jī)械齒輪泵性價(jià)比齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司。
從動(dòng)齒輪上所受的徑向力的合力F2:較大,F(xiàn)2>F1。因?yàn)辇X輪的嚙合點(diǎn)是不斷變化的,故其力的大小、方向均顯周期性變化。徑向力的危害振動(dòng)、噪音,導(dǎo)致軸承早期損壞,影響使用壽命。減少徑向力的措施:1、減小壓油口尺寸。使壓油腔作用在齒輪上的面積減小到1~2個(gè)齒輪的范圍。2、開液壓平衡槽。在吸油口到壓油口過渡區(qū)內(nèi)的端蓋或軸承上開兩個(gè)液壓平衡槽,使壓油口、吸油口分別與離吸油口、壓油口較近的平衡槽相通,這樣徑向力會(huì)得到一定的平衡。3、擴(kuò)大高壓區(qū)。將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔一側(cè),只保持后一兩個(gè)齒頂與殼體之間的間隙較小,將其他部分齒頂?shù)拈g隙放大。使得在很大的頂隙區(qū)域內(nèi)的壓力都等于出口壓力,終達(dá)到對(duì)稱區(qū)域的徑向力得到平衡,減小了作用在軸承上的徑向力的目的。七、齒輪泵的流量和容積效率的影響因素分析齒輪泵流量公式:Qt=KπD2mBn×10-6=2πKDmBn×10-6L/minD—分度圓直徑,mm;D=mz,mm,z—齒數(shù)m—模數(shù)m=D/z,mm;b—齒寬,mm;n—轉(zhuǎn)速,r/min;K—修正系數(shù),一般為~。中低壓齒輪泵的流量:[取K≈2πK=]Qt=Zm2Bn×10-6L/min高壓齒輪泵的流量:[取2πK=7]Qt=7Zm2Bn×10-6L/min測(cè)算Qt:對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪m=De/(Z+2)De-齒頂圓直徑對(duì)于變位齒輪m=De/。
但決不允許干吸起動(dòng)前摩擦部件的表面一定要存有油液,否則短時(shí)間的高速回轉(zhuǎn)也會(huì)造成嚴(yán)重摩擦。3、機(jī)械軸封屬于較精密的部件,拆裝時(shí)要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會(huì)使原動(dòng)機(jī)過載,加大軸承負(fù)荷,并使工作部件變形,磨損和漏泄增加,嚴(yán)重時(shí)甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度,否則不能正常吸入。6、工作中應(yīng)保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為-20~80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象;粘度過大同樣也會(huì)使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會(huì)使流量減少,而且是產(chǎn)生噪音的主要原因。8、端面間隙對(duì)齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。9、應(yīng)有過濾器(高壓齒輪泵對(duì)污染敏感度高)九、齒輪泵的保養(yǎng)方法齒輪泵怎樣保養(yǎng),讓其壽命更長?齒輪油泵是用兩個(gè)齒輪互嚙轉(zhuǎn)動(dòng)來工作,對(duì)介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以量較大。接下來介紹延長齒輪泵使用壽命的5個(gè)方法。1、經(jīng)常加脂,電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。2、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。3、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!
????齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵,恒盛泵業(yè)的YCBKCB2CY系列齒輪泵都屬于外嚙合齒輪泵,NYP系列屬于內(nèi)嚙合齒輪泵。那么什么是外嚙合齒輪泵,什么是內(nèi)嚙合齒輪泵呢?如何區(qū)分?內(nèi)嚙合、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分,一個(gè)是齒輪內(nèi)嚙合,一個(gè)是齒輪外嚙合。外嚙合齒輪泵主要由主、從動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)軸,泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)相互嚙合的主、從動(dòng)齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積,齒輪的嚙合點(diǎn)將左、右兩腔隔開,形成了吸、壓油腔,當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合,密封工作腔容積不斷增大,形成部分真空,油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔,并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進(jìn)入嚙合,使密封工作腔容積減小,油液受到擠壓被排往系統(tǒng),這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。在齒輪泵的嚙合過程中,嚙合點(diǎn)沿嚙合線,把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開。外嚙合齒輪泵適用粘度為5~1500cSt,在輸油系統(tǒng)中常用作輸油、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;還可作為大型設(shè)備的潤滑油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊。另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!江蘇智能齒輪泵電話
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并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),后在兩齒嚙合時(shí)排出。二、齒輪泵的工作原理齒輪泵的工作原理如圖所示,它是分離三片式結(jié)構(gòu),三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內(nèi)裝有一對(duì)齒數(shù)相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對(duì)齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分,即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸15上,主動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。齒輪泵的結(jié)構(gòu)如圖所示,當(dāng)泵的主動(dòng)齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),齒輪泵右側(cè)(吸油腔)齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經(jīng)吸油管路、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),進(jìn)入壓油腔。這時(shí)輪齒進(jìn)入嚙合,使密封容積逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了齒輪泵的壓油過程。齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)不斷旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒脫開嚙合的一側(cè),由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè),由于密封容積減小則不斷地排油,這就是齒輪泵的工作原理。遼寧耐高溫齒輪泵廠家現(xiàn)貨