甘肅智能齒輪泵廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-23

齒輪泵的前泵蓋和后泵蓋將整個(gè)油泵密封在一起,保證油泵的密封性和內(nèi)部環(huán)境的清潔,支撐內(nèi)部零件。同時(shí)為了解決齒輪泵困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上設(shè)置對(duì)稱卸荷槽或在低壓側(cè)方向設(shè)置非對(duì)稱卸荷槽。吸入側(cè)采用錐形卸荷槽,排出側(cè)采用矩形卸荷槽,避免了困油帶來(lái)的沖擊和噪音,延長(zhǎng)了部件的使用壽命,提高了工作效率??傮w來(lái)說(shuō),齒輪泵的前泵蓋結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。由于外表面不用于安裝配合,所以精度低,而內(nèi)表面需要與其他零件配合,所以精度高,是保證油泵密封性的重要手段。同時(shí)對(duì)支撐齒輪的軸的孔要求也很高,要求粗糙度和配合精度。綜上所述,該零件的技術(shù)要求制定合理,滿足覆蓋件的裝配要求。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!甘肅智能齒輪泵廠家

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????齒輪泵的結(jié)構(gòu)1-軸承外環(huán)2-堵頭3-滾子4-后泵蓋5-鍵6-齒輪7-泵體8-前泵蓋9-螺釘10-壓環(huán)11-密封環(huán)12-主動(dòng)軸13-鍵14-瀉油孔15-從動(dòng)軸16-瀉油槽17-定位銷齒輪泵存在的問(wèn)題1、齒輪泵的困油問(wèn)題齒輪泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)ε大于1,也就是當(dāng)一對(duì)齒輪尚未脫開(kāi)嚙合時(shí),另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間,在兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中〔見(jiàn)圖3-5(a)〕,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置時(shí),封閉容積為小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,直到圖3-5(c)所示位置時(shí),容積又變?yōu)榇?。在封閉容積減小時(shí),被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒(méi)有油液補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來(lái)溶解于油液中的空氣分離出來(lái),形成了氣泡,油液中產(chǎn)生氣泡后,會(huì)引起噪聲、氣蝕等一系列惡果。以上情況就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。圖3-5齒輪泵的困油現(xiàn)象為了消除困油現(xiàn)象。江西伺服齒輪泵型號(hào)上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該齒輪泵優(yōu)先工作區(qū)。6、對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體齒輪泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)齒輪泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。7、確定齒輪泵的臺(tái)數(shù)和備用率:對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大齒輪泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小齒輪泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大齒輪泵效率高于小齒輪泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大齒輪泵,而不用兩臺(tái)小齒輪泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)齒輪泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)齒輪泵達(dá)不到此流量。對(duì)于需要有50%的備用率大型齒輪泵,可改兩臺(tái)較小的齒輪泵工作,兩臺(tái)備用(共三臺(tái))。對(duì)某些大型齒輪泵,可選用70%流量要求的齒輪泵并聯(lián)操作,不用備用齒輪泵,在一臺(tái)齒輪泵檢修時(shí),另一臺(tái)齒輪泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪泵,應(yīng)備用三臺(tái)齒輪泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,一臺(tái)維修。8、一般情況下,客戶可提交其“選齒輪泵的基本條件”,由泵制造企業(yè)給予選型或者推薦更好的齒輪泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),對(duì)齒輪泵的型號(hào)已經(jīng)確定,按設(shè)計(jì)院要求配置。

從動(dòng)齒輪上所受的徑向力的合力F2:較大,F(xiàn)2>F1。因?yàn)辇X輪的嚙合點(diǎn)是不斷變化的,故其力的大小、方向均顯周期性變化。徑向力的危害振動(dòng)、噪音,導(dǎo)致軸承早期損壞,影響使用壽命。減少?gòu)较蛄Φ拇胧?、減小壓油口尺寸。使壓油腔作用在齒輪上的面積減小到1~2個(gè)齒輪的范圍。2、開(kāi)液壓平衡槽。在吸油口到壓油口過(guò)渡區(qū)內(nèi)的端蓋或軸承上開(kāi)兩個(gè)液壓平衡槽,使壓油口、吸油口分別與離吸油口、壓油口較近的平衡槽相通,這樣徑向力會(huì)得到一定的平衡。3、擴(kuò)大高壓區(qū)。將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔一側(cè),只保持后一兩個(gè)齒頂與殼體之間的間隙較小,將其他部分齒頂?shù)拈g隙放大。使得在很大的頂隙區(qū)域內(nèi)的壓力都等于出口壓力,終達(dá)到對(duì)稱區(qū)域的徑向力得到平衡,減小了作用在軸承上的徑向力的目的。七、齒輪泵的流量和容積效率的影響因素分析齒輪泵流量公式:Qt=KπD2mBn×10-6=2πKDmBn×10-6L/minD—分度圓直徑,mm;D=mz,mm,z—齒數(shù)m—模數(shù)m=D/z,mm;b—齒寬,mm;n—轉(zhuǎn)速,r/min;K—修正系數(shù),一般為~。中低壓齒輪泵的流量:[取K≈2πK=]Qt=Zm2Bn×10-6L/min高壓齒輪泵的流量:[取2πK=7]Qt=7Zm2Bn×10-6L/min測(cè)算Qt:對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪m=De/(Z+2)De-齒頂圓直徑對(duì)于變位齒輪m=De/。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!

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但是,徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、軸承壽命短、零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不可調(diào)節(jié)排量等缺點(diǎn),讓齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用。具有以下特點(diǎn)1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3、泵的流量不大、連續(xù),但有脈動(dòng),噪音較大;脈動(dòng)率在11%~27%,其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān),斜齒輪比直齒輪不均勻度小,而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小,齒數(shù)越少脈動(dòng)率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定,與排出壓力無(wú)關(guān);排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān)。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,易損件少(不需設(shè)吸排閥),耐沖擊,工作可靠,可與電機(jī)直接連接(不需設(shè)減速裝置)。6、磨擦面多,不宜排送含固體顆粒的液體,宜排送油類。四、齒輪泵的適用場(chǎng)合及類別齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、機(jī)械油、等有潤(rùn)滑性的以及性能類似的其他油類介質(zhì),此類泵型一般用于石油、化工、機(jī)械工程等場(chǎng)合。齒輪泵分外嚙合及內(nèi)嚙合兩種。前者構(gòu)造簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,應(yīng)用;后者制造復(fù)雜,采用較少,但由于其體積小、重量輕、流量均勻、效率高,壽命較長(zhǎng),因而適于某些體積要求緊湊、重量要求很輕的機(jī)器上(如飛機(jī))。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!江西齒輪泵廠家

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????造成流量減小。應(yīng)查明原因并加以排除。3、旋轉(zhuǎn)不暢①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。重新選油。③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修復(fù)或更換。④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會(huì)使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。5、主要零件的修復(fù)(1)齒輪①齒形修理:用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研,后清洗干凈;對(duì)用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件,應(yīng)予以更換。②端面修理:齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損,輕時(shí)會(huì)起線,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。甘肅智能齒輪泵廠家