工廠物流計劃是在工廠物流運營過程中，與實物流相關的一系列物料及產(chǎn)品流動的規(guī)劃、計劃、協(xié)同的，包括到貨計劃、收貨計劃、檢驗計劃、齊套計劃、工位配送計劃、成品發(fā)運計劃、庫存計劃等。工廠物流計劃是工廠物流運營管理的關鍵，物流計劃協(xié)同采購計劃、生產(chǎn)計劃和物料計劃，實現(xiàn)各項計劃間的有效聯(lián)動，形成準確的物流作業(yè)指令，以指導各物流環(huán)節(jié)的作業(yè)。物流計劃的編制邏輯，如表2所示。工廠物流計劃是以生產(chǎn)作業(yè)計劃為拉動，基于各個環(huán)節(jié)的作業(yè)規(guī)范和標準，倒排各個節(jié)點上的物流計劃，安排合理的開始時間和結束時間，由此才能進行各個物流環(huán)節(jié)的協(xié)同運作和差異管理。工廠物流計劃需要設定不同物流環(huán)節(jié)的時間容差（精度），比如工位配送需要精確到“分鐘”，物料的庫存計劃、物料到貨計劃精確到“小時”或“天”，檢驗計劃、卸貨計劃、裝車計劃等精確到“小時”或“分鐘”，供應生產(chǎn)精確到“天”等，從而定義物流計劃的精確度，并設定差異識別的靈敏度。物流計劃涉及物料需求、標準時間、作業(yè)經(jīng)濟批量、時間容差、資源配置、計劃變動、執(zhí)行差異、計劃之間的聯(lián)動等各種復雜、動態(tài)的參數(shù)，手工編制物流計劃比較繁瑣，而且難以支持物流的精細化管理。多維明軟智能物流系統(tǒng)快速對接各類廠內(nèi)物流設備，自動調(diào)度，提高設備利用率，節(jié)省物流時間。廣東廠內(nèi)物流推廣
上海多維明軟信息技術有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng)，整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置，實現(xiàn)全場景智能無人物流?？梢酝ㄟ^分析企業(yè)近期的業(yè)務數(shù)據(jù)優(yōu)化廠內(nèi)物流。對上游產(chǎn)業(yè)鏈預測要到廠的物料的數(shù)量、重量、包裝形式進行分析后，計算出進入本廠后的匹配載具（托盤、料箱）及庫位數(shù)量，并自動調(diào)度廠內(nèi)AGV完成搬運任務。廠內(nèi)并發(fā)的搬運任務，由SLS獲取綜合調(diào)配搬運任務的優(yōu)先級并且就近分配空閑AGV。當企業(yè)因外部市場原因的波動導致的廠內(nèi)搬運資源在1個月后不足時，SLS會自動提示建議增補采購AGV的數(shù)量，并給出數(shù)據(jù)支撐。陜西廠內(nèi)物流經(jīng)驗豐富多維明軟深耕行業(yè)多年，為廠內(nèi)物流管理數(shù)字化轉型提供智能物流wms咨詢和解決方案。
據(jù)統(tǒng)計，在產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中，物料用于加工與檢驗環(huán)節(jié)的時間占5%，而其余95%的時間則處于儲存、裝卸、輸送和等待加工的廠內(nèi)物流環(huán)節(jié);同時，制造成本的20%～40%，也直接與廠內(nèi)物流的時間相關。高效計劃、執(zhí)行和管控的廠內(nèi)物流，成為了降低企業(yè)制造成本和提高運營效益直接有效的手段。因此，廠內(nèi)物流的智能化發(fā)展也日益成為了企業(yè)關注的焦點。那么，究竟什么是智能的廠內(nèi)物流?圖爾克的模塊化廠內(nèi)物流又有哪些優(yōu)勢呢?部署圖爾克的模塊化廠內(nèi)物流將帶來怎樣的收益?什么是智能的廠內(nèi)物流廠內(nèi)物流是指企業(yè)內(nèi)部的物流，即支持企業(yè)生產(chǎn)活動所需要的原材料、在制品、半成品、外協(xié)件、產(chǎn)成品、燃料和輔助材料在倉庫與車間之間、車間與車間之間、工序與工序之間各個環(huán)節(jié)的流轉、移動和儲存(含停滯、等待)，以及與之相關的計劃、組織、實施、控制等管理活動。廠內(nèi)物流貫穿于物料從進廠到成品出廠的整個生產(chǎn)和經(jīng)營活動過程，包括從來料驗收入庫、物料儲存、物料申領、裝卸搬運、配送、加工、裝配、包裝、成品入庫和到成品出廠以及伴隨生產(chǎn)消費過程所產(chǎn)生的廢棄物回收及再利用，構成了一個完整的內(nèi)部物料流動環(huán)路。
行業(yè)特點隨著工廠自動化、計算機集成制造系統(tǒng)技術逐步發(fā)展、以及柔性制造系統(tǒng)、自動化立體倉庫的普及應用，AGV作為聯(lián)系和調(diào)節(jié)離散型物流管理系統(tǒng)使其作業(yè)連續(xù)化的必要自動化搬運裝卸手段，其應用范圍和技術水平得到了迅猛的發(fā)展。行業(yè)需求整體目標建立良好物流線，達到物料車配送作業(yè)流暢及高效；實現(xiàn)物料車配送的準確性和實時性，促成信息流整合目標；充分使用廠房空間，提升廠房利用價值；以生產(chǎn)和市場需求為導向，嚴格控制物料車數(shù)量，向生產(chǎn)等部門提供物流信息，供生產(chǎn)管理參考；提升企業(yè)形象，改善員工作業(yè)環(huán)境，加強向心力。作業(yè)目標代替人工物流運送作業(yè)，降低搬運成本及作業(yè)損失；提高廠內(nèi)物流安全水平，避免人為事故發(fā)生；提供完整信息流，確保物料車數(shù)量正確性，達成信息化工廠的目標。系統(tǒng)功能實現(xiàn)：整體監(jiān)控：監(jiān)控整個區(qū)域的AGV的位置及狀態(tài)狀態(tài)監(jiān)控：監(jiān)控每個AGV的工作狀態(tài)，位置信息控制功能：控制每個AGV的啟動、停止、轉彎、速度、復位運行軌跡：設定AGV的運行路線任務調(diào)度：根據(jù)外部信息實現(xiàn)AGV的調(diào)度系統(tǒng)接口說明：多維明軟WMS智能倉儲系統(tǒng)，管理廠內(nèi)物流，自動采集及記錄相關數(shù)據(jù)，提高作業(yè)的準確性、速度.
目前很多企業(yè)在發(fā)展過程當中遇到了物流管理水平較弱的問題。例如企業(yè)生產(chǎn)過程中物流管理不善，導致原材料品控不達標。同時，企業(yè)生產(chǎn)營銷和后期報廢回收管理等環(huán)節(jié)都涉及到物流管理，物流管理在企業(yè)運營的過程中發(fā)揮了極其重要的作用，但是在實際管理中，許多物流環(huán)節(jié)存在各種各樣的問題，這也體現(xiàn)出物流管理水平尚未重視的現(xiàn)狀。上海多維明軟信息技術有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng)，整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置，實現(xiàn)全場景智能無人物流。提高生產(chǎn)柔性，降低倉儲和物流成本、管理復雜度。多維明軟擁有多個智能物流wms包裝行業(yè)實施案例，提供數(shù)字化工廠解決方案，為廠內(nèi)物流數(shù)字化轉型服務。黑龍江廠內(nèi)物流報價
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