木材的表面缺陷是評定木材質(zhì)量的重要指標之一。隨著木材加工業(yè)向機械化、自動化的大規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,人們對板材的加工質(zhì)量,尤其是表面缺陷給予了越來越多的重視,因而表面缺陷檢測技術(shù)變得越來越重要。南京熙岳智能科技有限公司應(yīng)用數(shù)字圖像處理技術(shù)對板材表面缺陷進行無損檢測。利用數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測板材表面缺陷的原理是用CCD相機對板材表面機械實時拍照,照片經(jīng)數(shù)字化處理后送入主機圖像處理,通過參數(shù)計算對板材圖像提取特征以檢測表面缺陷信息,然后進行分類定等級。定制機器視覺檢測服務(wù)具有成本低、高精度、高效率、操作方便等優(yōu)點。浙江視覺檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家
利用數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測板材表面缺陷的原理是用CCD相機對板材表面機械實時拍照,照片經(jīng)數(shù)字化處理后送入主機圖像處理,通過參數(shù)計算對板材圖像提取特征以檢測表面缺陷信息,然后進行分類定等級。木材的表面缺陷是評定木材質(zhì)量的重要指標之一。隨著木材加工業(yè)向機械化、自動化的大規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,人們對板材的加工質(zhì)量,尤其是表面缺陷給予了越來越多的重視,因而表面缺陷檢測技術(shù)變得越來越重要。南京熙岳智能科技有限公司應(yīng)用數(shù)字圖像處理技術(shù)對板材表面缺陷進行無損檢測。山東質(zhì)量視覺檢測系統(tǒng)生物圖像分析:形狀、組織切片、染色體配對;細菌,病毒,病原體外形尺寸;檢測,表面損傷檢測。
現(xiàn)在大家知道表面瑕疵檢測設(shè)備的工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域方面的內(nèi)容了,相較于傳統(tǒng)的人工檢測,采用基于機器視覺技術(shù)的表面瑕疵檢測設(shè)備來檢測產(chǎn)品的外觀缺陷,更加高效和快速,精度也更高,更能適應(yīng)和滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線的需求。南京熙岳智能科技有限公司是一家集研發(fā)、專屬定制及銷售為一體的高新科技企業(yè),業(yè)內(nèi)先進的生產(chǎn)線設(shè)備升級改造方案提供商。自成立以來,公司就一直專注于機器視覺檢測領(lǐng)域,自主研發(fā)生產(chǎn)機器視覺檢測設(shè)備、視覺檢測自動化設(shè)備、機器視覺外觀檢測設(shè)備、光學自動化檢測設(shè)備、機器視覺檢測系統(tǒng),同時提供定制化機器視覺檢測解決方案,為各大企業(yè)廠家提供非標自動化檢測設(shè)備,幫助客戶提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低人工成本,增強市場競爭力。
定制機器視覺檢測服務(wù)首先,分別使用灰度共生矩陣方法、Gabor濾波方法和幾何不變矩方法提取了10個優(yōu)化后的圖像紋理及尺度、平移、旋轉(zhuǎn)不變特征;然后,對特征向量進行有效組合;基于融合后的混合紋理特征向量,應(yīng)用BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對樣本集進行訓練和檢測。實驗表明,該方法能準確地對木板材表面缺陷進行檢測,平均檢測成功率達96.2%。南京熙岳智能科技有限公司利用計算機視覺技術(shù)檢測木板材表面缺陷。提出了一種基于混合紋理特征的表面缺陷檢測算法,能準確、魯棒地檢測出木板材表面圖像中是否有缺陷。在工業(yè)領(lǐng)域,工業(yè)機器人對物體準確抓取、物流機器人障礙避讓等等都是運用了機器視覺技術(shù)。
定制機器視覺檢測隨著產(chǎn)品及組件的質(zhì)量標準面臨著越來越嚴格的法規(guī)要求,條形碼、二維碼的閱讀、驗證及分級在許多檢測過程中變得愈發(fā)重要。條碼技術(shù)是信息數(shù)據(jù)自動識別、輸入的重要方法和手段。現(xiàn)已應(yīng)用到了商業(yè)、工業(yè)、交通運輸業(yè)、郵電通訊業(yè)、物流、醫(yī)療衛(wèi)生等國民經(jīng)濟各行各業(yè)。南京熙岳智能科技有限公司利用高速CCD攝像機得到條碼的圖像,通過幾何轉(zhuǎn)換,濾波去噪,閾值處理等有效的圖像處理和快速模式識別方法,結(jié)合優(yōu)化設(shè)計的條碼碼制數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)了對一些包裹、印刷品表面的條形碼、二維碼、字符和流水線物品條碼的快速、精確識讀。同時,通過識別技術(shù)對數(shù)據(jù)進行采集、輸出,使得采集和輸出的數(shù)據(jù)更為精確。定制機器視覺檢測服務(wù)能夠快速準確的區(qū)分篩選出不良品或合格品,精細率幾乎高達99.99%。天津視覺檢測品牌
木材的缺陷的數(shù)量和位置,包括碎片、裂紋、或其他缺陷,決定了木材的等級。浙江視覺檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家
手工操作已越來越不適應(yīng)新形勢下的現(xiàn)代化管理的要求,計算機技術(shù)和條碼技術(shù)引入生產(chǎn)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)領(lǐng)域,已成為必然趨勢。例如原來生產(chǎn)質(zhì)量只能進行現(xiàn)場產(chǎn)品追溯系統(tǒng),如果產(chǎn)成品出庫以后則無法繼續(xù)追溯其產(chǎn)品的質(zhì)量情況,各工序生產(chǎn)者,質(zhì)檢責任人等。而現(xiàn)代化的管理要求企業(yè)能夠為客戶提供更多的信息和個性化的服務(wù)。采用條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)后,工作更簡單、方便、準確和快捷。通過數(shù)據(jù)的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計實時化,質(zhì)量信息動態(tài)地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀使生產(chǎn)管理者能及時、準確、詳細地了解生產(chǎn)情況。產(chǎn)品的自我辨別也是企業(yè)保護自己的一種方式,可以防止假冒產(chǎn)品損壞企業(yè)聲譽。南京熙岳智能追蹤系統(tǒng)提高了企業(yè)的質(zhì)量及管理水平,將為企業(yè)的決策、管理帶來顯赫的效益。浙江視覺檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家