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機(jī)器視覺系統(tǒng)是指利用機(jī)器替代人眼做出各種測(cè)量和判斷。例如機(jī)器人、飛行物體導(dǎo)致等,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會(huì)有嚴(yán)格的要求。機(jī)器視覺是工程領(lǐng)域和科學(xué)領(lǐng)域中的一個(gè)非常重要的研究領(lǐng)域,它是一門涉及光學(xué)、機(jī)械、計(jì)算機(jī)、模式識(shí)別、圖像處理、人工智能、信號(hào)處理以及光電一體化等多個(gè)領(lǐng)域的綜合性學(xué)科,其能以及應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展逐漸完善和推廣,其中母子圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機(jī)、DSP、ARM嵌入式技術(shù)、圖像處理和模式識(shí)別等技術(shù)的快速發(fā)展,有力地推動(dòng)了機(jī)器視覺的發(fā)展。機(jī)器視覺是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象都是運(yùn)動(dòng)物體,系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)物體的匹配和協(xié)調(diào)動(dòng)作尤為重要,所以給系統(tǒng)各部分的動(dòng)作時(shí)間和處理速度帶來了嚴(yán)格的要求。機(jī)器視覺是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象都是運(yùn)動(dòng)物體,系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)物體的匹配和協(xié)調(diào)動(dòng)作尤為重要,所以給系統(tǒng)各部分的動(dòng)作時(shí)間和處理速度帶來了嚴(yán)格的要求。江蘇機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)以高檢查速度和準(zhǔn)確性找到任何表面缺陷。
南京熙岳智能科技有限公司利用高速CCD攝像機(jī)得到條碼的圖像,通過幾何轉(zhuǎn)換,濾波去噪,閾值處理等有效的圖像處理和快速模式識(shí)別方法,結(jié)合優(yōu)化設(shè)計(jì)的條碼碼制數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)了對(duì)一些包裹、印刷品表面的條形碼、二維碼、字符和流水線物品條碼的快速、精確識(shí)讀。同時(shí),通過識(shí)別技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、輸出,使得采集和輸出的數(shù)據(jù)更為精確。隨著產(chǎn)品及組件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面臨著越來越嚴(yán)格的法規(guī)要求,條形碼、二維碼的閱讀、驗(yàn)證及分級(jí)在許多檢測(cè)過程中變得愈發(fā)重要。條碼技術(shù)是信息數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別、輸入的重要方法和手段?,F(xiàn)已應(yīng)用到了商業(yè)、工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、郵電通訊業(yè)、物流、醫(yī)療衛(wèi)生等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)。
南京熙岳智能科技有限公司的機(jī)器視覺設(shè)備具有以下幾個(gè)功能:1、定位功能:它可以自動(dòng)判斷感興趣的物體和產(chǎn)品的位置,并通過一定的通信協(xié)議輸出位置信息。該功能用于自動(dòng)裝配和生產(chǎn),如自動(dòng)裝配、自動(dòng)焊接、自動(dòng)包裝、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)噴涂,以及自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(機(jī)械手、焊槍、噴嘴等)。2、測(cè)量功能:即可以自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外形尺寸,如輪廓、孔徑、高度、面積等。3、缺陷檢測(cè)功能:這是視覺系統(tǒng)常用的功能之一,可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的相關(guān)信息,如:包裝是否正確,包裝是否正確,印刷是否有誤,表面是否有劃痕或顆粒,是否有破損,是否有油污、灰塵,塑料件是否穿孔,注塑是否不良。定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)軟件必須支持定制及后續(xù)升級(jí),便于以后檢測(cè)其它產(chǎn)品。
定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能,快速提高了檢測(cè)效率。南京熙岳智能科技有限公司根據(jù)客戶的需求,對(duì)榨菜包外包裝的檢測(cè),主要是通過機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專門的圖像處理系統(tǒng)。螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長(zhǎng)寬高、直徑等尺寸測(cè)量,劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測(cè)。湖北計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)
定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)通過多站測(cè)量方法一次測(cè)量多個(gè)技術(shù)參數(shù)。福建工業(yè)視覺檢測(cè)
飲料在生產(chǎn)時(shí),飲料制造商沿傳輸帶快速填充瓶子。為確保顧客滿意度并保護(hù)品牌聲譽(yù),瓶子必須充分且均勻地裝滿,保障飲料灌裝的一致性。飲料在灌裝過程中,難免會(huì)出現(xiàn)漏灌、液位過高、灌裝不到位等問題,采用人工檢測(cè)的方式,容易受到工人工作狀態(tài)的影響,而且工人檢測(cè)速度跟不上機(jī)器的生產(chǎn)速度,采用機(jī)器視覺檢測(cè)進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)是更明智的選擇。液體瓶裝產(chǎn)品在完成罐裝和封蓋作業(yè)后,通過輸送裝置輸送至視覺檢測(cè)裝置工位,通過高速拍照獲取產(chǎn)品圖像,在高性能圖像處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行輪廓面積與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,從而檢測(cè)裝置是否符合標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)剔除不良品。福建工業(yè)視覺檢測(cè)