南通鉛板瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

企業(yè)使用了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備之后，也是相當(dāng)于提高了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，很多有OEM需求的公司，在考察一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的時(shí)候，通常會(huì)從軟實(shí)力和硬實(shí)力兩個(gè)方面進(jìn)行考察，當(dāng)某個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)工藝落后，設(shè)備自動(dòng)化程度不高，通常也會(huì)錯(cuò)失良機(jī)，這也是為什么企業(yè)也越來(lái)越重視機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的原因之一。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用范圍包括了安全系統(tǒng)、表面檢測(cè)、定位、二維測(cè)量比較、二維碼識(shí)別、二維位置定位、二維物體識(shí)別、光學(xué)字符識(shí)別、機(jī)器人視覺(jué)、交通監(jiān)視和駕駛輔助系統(tǒng)、三維測(cè)量比較、三維物體定位、三維物體識(shí)別、特征檢測(cè)、完整性檢測(cè)、顏色檢測(cè)、一維碼識(shí)別、印刷檢測(cè)。由于機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用范圍廣，所以越來(lái)越多的企業(yè)采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測(cè)。企業(yè)使用了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備之后，也是相當(dāng)于提高了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。南通鉛板瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

    人工檢測(cè)員能夠憑借感知能力檢測(cè)到細(xì)微的缺陷，并判斷缺陷類型、其總體和范圍是否在可接受的公差范圍以內(nèi)。然而，在連續(xù)檢測(cè)復(fù)雜零件和細(xì)微變化數(shù)小時(shí)之后，人工檢測(cè)員在身體上和精神上都會(huì)感覺(jué)疲勞，從而導(dǎo)致他們的檢測(cè)準(zhǔn)確性下降。當(dāng)然，可安排另一名檢測(cè)員同時(shí)執(zhí)行重復(fù)性檢測(cè)，可能是一種解決方案，但這會(huì)導(dǎo)致成本昂貴。只需計(jì)算一下人工檢測(cè)員在兩到四個(gè)月內(nèi)的平均流動(dòng)率，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，為支持這種模式的檢測(cè)操作，企業(yè)在人員招聘和培訓(xùn)方面需要投入大量的時(shí)間和成本，這將使問(wèn)題進(jìn)一步復(fù)雜化。而VIS-I自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)解決方案憑借性能的連續(xù)性和可靠性，能夠通過(guò)單次檢測(cè)提供準(zhǔn)確性。VIS-I經(jīng)過(guò)標(biāo)定后，能夠模擬人類視覺(jué)對(duì)于對(duì)比度的靈敏性，這使其能夠同時(shí)識(shí)別多樣化的模糊特征，無(wú)需重復(fù)檢測(cè)。同時(shí)，該系統(tǒng)還具有先進(jìn)的邏輯功能，能夠運(yùn)用特定的缺陷公差來(lái)確定通過(guò)/未通過(guò)。 常州線掃激光瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)定制價(jià)格工業(yè)化環(huán)節(jié)的人工智能應(yīng)用，絕大多數(shù)都與機(jī)器視覺(jué)技術(shù)有關(guān)。

紡織品瑕疵檢測(cè)過(guò)程中大部分企業(yè)都是通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的，但人工檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法保障，同時(shí)人工檢查主要是通過(guò)肉眼去觀察，對(duì)人工的視力要求較高，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)除了成本非常大以外，并且檢測(cè)效率也非常的慢，一不小心還容易出錯(cuò)，給企業(yè)造成不必要的損失。面對(duì)這個(gè)現(xiàn)狀，南京熙岳智能科技有限公司自主研發(fā)了一種表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備，可以針對(duì)紡織品瑕疵，采用正面照射、反面投射結(jié)合的成像方式，能夠在線進(jìn)行高速、精確的表面缺陷檢測(cè)。并有在線報(bào)警、自動(dòng)報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處置等功能，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案。

與傳統(tǒng)的接觸式粗糙度度檢測(cè)設(shè)備相比，基于機(jī)器視覺(jué)的激光非接觸粗糙度檢測(cè)設(shè)備具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，接觸式粗糙度儀測(cè)量時(shí)需要探針接觸，測(cè)尖易磨損和損壞，同時(shí)也容易劃傷工件表面。而激光非接觸粗糙度儀避免了對(duì)被測(cè)物體造成劃痕和磨損，尤其適用于各種柔軟材料、易腐蝕材料和傳統(tǒng)方式無(wú)法檢測(cè)的表面形態(tài)測(cè)量和分析。該方法提供了通過(guò)一臺(tái)千兆網(wǎng)CCD工業(yè)相機(jī)精確測(cè)量某一平面位移值的理論根據(jù)，從而將對(duì)工件表面高度變化值的測(cè)量轉(zhuǎn)化為對(duì)相機(jī)成像面上光斑中心位置偏移值的測(cè)量。當(dāng)物體表面的位置發(fā)生改變時(shí)，其所成的像在檢測(cè)器上也發(fā)生相應(yīng)的位移。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品，即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種。

    工業(yè)視覺(jué)應(yīng)用一般分成四大類，定位、測(cè)量、檢測(cè)和識(shí)別，其中測(cè)量對(duì)光照的穩(wěn)定性要求比較高，因?yàn)楣庹罩灰l(fā)生10-20%的變化，測(cè)量結(jié)果將可能偏差出1-2個(gè)像素，這不是軟件的問(wèn)題，這是光照變化，導(dǎo)致了圖像上邊緣位置發(fā)生了變化，即使再厲害的軟件也解決不了問(wèn)題，必須從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度，排除環(huán)境光的干擾，同時(shí)要保證主動(dòng)照明光源的發(fā)光穩(wěn)定性。工件位置的不一致性，一般做測(cè)量的項(xiàng)目，無(wú)論是離線檢測(cè)，還是在線檢測(cè)，只要是全自動(dòng)化的檢測(cè)設(shè)備，首先做的第一步工作都是要能找到待測(cè)目標(biāo)物。每次待測(cè)目標(biāo)物出現(xiàn)在拍攝視場(chǎng)中時(shí)，要能精確知道待測(cè)目標(biāo)物在哪里，即使你使用一些機(jī)械夾具等，也不能特別高精度保證待測(cè)目標(biāo)物每次都出現(xiàn)在同一位置的，這就需要用到定位功能，如果定位不準(zhǔn)確，可能測(cè)量工具出現(xiàn)的位置就不準(zhǔn)確，測(cè)量結(jié)果有時(shí)會(huì)有較大偏差。 設(shè)備安裝使用環(huán)境應(yīng)在常溫室溫下，高溫、潮濕、有酸堿性的環(huán)境中使用會(huì)影響視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的壽命和生產(chǎn)效率。北京智能瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)服務(wù)價(jià)格

機(jī)器視覺(jué)為食品安全提供了強(qiáng)有力的檢測(cè)工具，為食品生產(chǎn)行業(yè)的創(chuàng)新奠定了良好的基礎(chǔ)。南通鉛板瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化程度高、設(shè)備種類多、工藝流程長(zhǎng)要求高、運(yùn)行工況復(fù)雜、產(chǎn)品分類細(xì)、人工質(zhì)檢效率低、對(duì)機(jī)器視覺(jué)的需求大。應(yīng)用場(chǎng)景作為鋼鐵企業(yè)內(nèi)生需求的體現(xiàn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用，鋼鐵業(yè)的智能制造正在成為機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用藍(lán)海，目前全球帶鋼產(chǎn)線中約有15%使用了表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。我國(guó)鋼鐵行業(yè)廣泛應(yīng)用電子與信息技術(shù)，使制造過(guò)程自動(dòng)化控制程度大幅度提高，具備一定的智能生產(chǎn)基礎(chǔ)。目前機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在礦山、燒結(jié)、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、軋制工序中都有應(yīng)用。南通鉛板瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)案例

南京熙岳智能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，南京熙岳智能科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！