新能源汽車電池托盤的制作方法。新能源汽車電池技術(shù)研發(fā)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,想保證動(dòng)力和續(xù)航能力,一般有兩個(gè)方向,一是多裝電池,二是提升能量密度。但是電池越多重量越大,成本越高,并不符合車企訴求。車企普遍追求的是電池能量密度的提升。目前,新能源汽車搭載的電芯能量密度在300wh/kg以下。想提高續(xù)航能力,需要提高電池的能量密度。以電芯為例,能量密度升高,鋰離子勢(shì)必增多,而鋰離子穩(wěn)定性差,容易燃燒。因此,如何實(shí)現(xiàn)能量密度與安全性高度平衡,也是車用動(dòng)力電池研發(fā)的艱難課題。新能源汽車電池托盤易于修改設(shè)計(jì),易于調(diào)整所使用的材料。福建防泄漏新能源汽車電池托盤制造商
新能源汽車電池托盤用鎂合金的擠壓工藝優(yōu)化。在材料的選擇上,鎂合金因質(zhì)輕、強(qiáng)度高、減震性好、易回收等優(yōu)勢(shì)而受到新能源汽車的青睞,在車身、零部件、電池等方面都得到了較普遍的應(yīng)用。鎂合金結(jié)構(gòu)為六方晶體構(gòu)造,通過擠壓進(jìn)行塑性變形能夠明顯細(xì)化其晶粒尺寸,使內(nèi)部組織更為均勻、致密,并減少位錯(cuò),提度、耐腐蝕性能和放電性能。目前新能源電動(dòng)汽車剛剛起步,關(guān)于新能源汽車電池托盤用鎂合金的擠壓工藝研究還較鮮見。因此,本文對(duì)新能源汽車電池托盤用新型鎂合金的擠壓工藝進(jìn)行了研究,以期為電池托盤用鎂合金的擠壓工藝提供參考。山東鋁型材新能源汽車電池托盤新能源汽車電池托盤可以重復(fù)回收利用。
新能源汽車電池托盤組鋁合金焊接難在哪里?鋁焊接熔池凝固時(shí)容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內(nèi)應(yīng)力。生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在鋁硅合金中含硅0.5%時(shí)熱裂傾向較大,隨著硅含量增加,合金結(jié)晶溫度范圍變小,流動(dòng)性明顯提高,收縮率下降,熱裂傾向也相應(yīng)減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)含硅6%~11%時(shí)會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的熱裂,因而采用硅含量4.5%~6%焊絲只是減小的抗裂性并不能完全消除熱烈的現(xiàn)象。鋁對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng),固、液轉(zhuǎn)態(tài)時(shí),沒有明顯的色澤變化,焊接操作時(shí)判斷困難。高溫鋁強(qiáng)度很低,支撐熔池困難,容易焊穿。鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫,固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中,氫氣來不及溢出,極易形成氫氣孔,使焊縫處機(jī)械性能下降。
新能源汽車電池托盤的制作方法。動(dòng)力電池托盤是電動(dòng)汽車動(dòng)力電池的主要結(jié)構(gòu)件,一般裝配在車輛的乘客艙底部,通過托盤結(jié)構(gòu)承載內(nèi)部的電芯模組。動(dòng)力電池的重量主要集中在電芯上,其次是結(jié)構(gòu)件。托盤作為主要的結(jié)構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行進(jìn)一步的輕量化設(shè)計(jì)。目前動(dòng)力電池托盤采用鋁合金型材,通過電弧焊拼接成框架結(jié)構(gòu),并在底部焊接一塊底護(hù)板,形成一個(gè)腔體,其總體結(jié)構(gòu)較為規(guī)整,重量較大。目前國內(nèi)純電動(dòng)汽車主要使用鋰離子電池,其構(gòu)造可分為正極材料、負(fù)極材料、電池隔膜、電解液等幾部分。根據(jù)正極材料不同,目前以三元、磷酸鐵鋰和錳酸鋰這三種材料體系為主。新能源汽車電池托盤已成為汽車工業(yè)革新的重要方向。
新能源電池托盤鋁材使用有哪些注意事項(xiàng)?我們都知道新能源電池殼鋁材是電動(dòng)汽車中的動(dòng)力來源,要想保護(hù)動(dòng)力電池不受損壞,一般都會(huì)在動(dòng)力電池上面進(jìn)行封裝,封裝之后就形成了動(dòng)力電池鋁殼。但是動(dòng)力電池在還沒有進(jìn)行封裝之前,需要注意些什么呢?小編帶你了解一下新能源電池托盤鋁材使用的注意事項(xiàng),希望對(duì)您在使用電池殼鋁材時(shí)有幫助。1、不要用手摸量具的測(cè)量面,因?yàn)槭稚嫌泻挂旱瘸睗衽K物會(huì)污染測(cè)量面,使動(dòng)力電池鋁殼生銹。量具不要同其他工具、及金屬物質(zhì)混放在一起以免碰傷量具。 2、當(dāng)動(dòng)力電池鋁殼表面有毛刺時(shí),一定要去凈毛刺,再進(jìn)行測(cè)量,否則會(huì)使量具磨損,并且還會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。3、在移動(dòng)動(dòng)力電池鋁殼時(shí),應(yīng)該選擇合適的工具,做到輕拿輕放,避免造成磕碰,影響使用。應(yīng)該經(jīng)常檢查動(dòng)力電池鋁殼的完整性和安全性,避免因?yàn)閯?dòng)力電池外殼破損導(dǎo)致觸電造成人身安全事故。 第四:動(dòng)力電池外殼還要注意遠(yuǎn)離高溫,火源。溫度不得超過55℃,否則不只會(huì)降低動(dòng)力電池的壽命,也會(huì)降低動(dòng)力電池外殼的使用壽命。新能源汽車電池托盤具有密度低,無磁性,低溫下合金相穩(wěn)定,氣密性好,感應(yīng)放射能衰減快等特點(diǎn)。北京國產(chǎn)新能源汽車電池托盤批發(fā)
新能源汽車電池托盤可以與很多金屬元素制作輕型合金,材質(zhì)優(yōu)異。福建防泄漏新能源汽車電池托盤制造商
關(guān)于新能源汽車電池鋁托盤,你了解多少?與傳統(tǒng)汽車不同,新能源汽車以電池為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)汽車運(yùn)行,電池托盤是電池單體,模塊以有利于熱管理的方式固定在金屬外殼上,發(fā)揮保護(hù)電池正常、安全工作的關(guān)鍵作用,其重量也直接影響到電動(dòng)車的整車載荷分布和續(xù)航能力。電池鋁托盤常用的幾種結(jié)構(gòu)類型。對(duì)于電池鋁托盤,由于其重量輕、熔點(diǎn)低的特點(diǎn),一般有幾種形式:壓鑄鋁托盤、擠壓鋁合金框架和鋁板拼接焊接托盤(外殼)、模壓上蓋。1.壓鑄鋁托盤:更多的結(jié)構(gòu)特性是一次壓鑄成型,減少了托盤結(jié)構(gòu)焊接造成的材料燒傷和強(qiáng)度問題,整體強(qiáng)度特性更好。該結(jié)構(gòu)的托盤,框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不明顯,但整體強(qiáng)度能滿足電池承截要求。2.擠壓鋁拼焊框架結(jié)構(gòu):這種結(jié)構(gòu)更為常見。它也是一種更靈活的結(jié)構(gòu)。通過不同鋁板的焊接和加工,可以滿足各種能量尺寸的需要。同時(shí),易于修改設(shè)計(jì),易于調(diào)整所使用的材料。福建防泄漏新能源汽車電池托盤制造商
江蘇蘇鋁新材料科技有限公司成立于2017-09-28,位于周莊鎮(zhèn)山泉村萬泉路77號(hào),公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。本公司主要從事鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件領(lǐng)域內(nèi)的鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國生產(chǎn)、銷售鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。江蘇蘇鋁新材料科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件產(chǎn)品,確保了在鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。