四川高精度太陽能鋁邊框廠家

太陽能鋁邊框會導電嗎。太陽能邊框都是鋁合金的，而鋁合金是一種金屬合金，金屬一般都是導電的。但是太陽能鋁邊框在生產出來以后是需要經過陽極氧化處理的，氧化膜是一層堅硬的、透明的氧化鋁，氧化鋁是絕緣體。況且太陽能邊框鋁型材的膜厚要求比一般鋁型材都要高，往往要達到15μ以上。那么角碼連接件是基材，通過內腔連接，組框之后完全不會暴露在外面，所以無需考慮角碼的導電問題。太陽能邊框是嚴禁導電的，如果邊框導電的話，光伏組件會有漏電的風險。太陽能鋁邊框油污可以用肥皂水擦拭，或者用酒精擦拭，然后再用干布擦干。四川高精度太陽能鋁邊框廠家

太陽能鋁邊框的表面處理方式。1、陽極氧化：即金屬或合金的電化學氧化，是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護太陽能邊框金屬表面等。2、噴砂氧化：太陽能鋁邊框經噴砂處理后，表面的氧化物全被處理，并經過撞擊后，表面層金屬被壓迫成致密排列，另金屬晶體變小，硬度提高比較牢固致密。3、電泳氧化：就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。單晶硅太陽能鋁邊框銷售太陽能鋁邊框能夠根據具體的使用要求進行加工定制。

太陽能鋁邊框產生缺陷的原因及解決。太陽能鋁邊框模具強度，模蕊強度，上?？盏洞笮?，帶橋絲孔光滑程度都可影響。太陽能鋁邊框的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度，的1/3。在大多數環(huán)境條件下，包括在空氣、水、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。太陽能鋁邊框擠壓速度過快或牽引力過大，拉伸量過大。解決辦法：制作合格且質量過硬的鋁擠壓模具是根本所在。鋁材擠壓生產上控制速度是主要的，否則表面也很容易粗糙，這是因為圓管的空刀一般不會很大，易粘Mg2Si顆粒。為求表面質量使工作帶短，出料光滑但不耐壓，新模氮化后一般生產40---50根棒后需再次氮化。

太陽能鋁邊框為什么要陽極氧化預處理？不同尺寸和規(guī)格的產品可以按照客戶的圖紙或樣品來生產。太陽能鋁邊框就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。以前是用堿浸蝕法可以達到啞光表面，但過度浸蝕會讓使鋁型材損耗很大，一般只有3%到5.5%左右，不但增加成本，還會引起的環(huán)境問題，雖然形成啞光表面，但同時暴露型材自身缺陷。歐洲國家推出的機械處理法，又叫機械浸蝕法，不但可以有效的去除條紋、操作控制成本低、質量穩(wěn)定，而且環(huán)境保護效果好。太陽能鋁邊框將噴砂之后的邊框鋁型材綁在電極上，作為陽極在氧化池的酸堿溶液中進行電化學反應。

太陽能鋁邊框為什么要陽極氧化預處理？陽極氧化是太陽能鋁邊框的一種電解氧化進程，在該進程中，鋁和鋁合金的表面一般會轉化成一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝修飾品性以及一些其他的功用特性，而陽極氧化預處理目的是為了有利于優(yōu)異陽極氧化膜的形成，處理掉表面上的油脂和雜質、自然氧化膜，可以讓鋁型材的表面潔凈，還有就是我國的一些用戶用戶為了達到美觀表面，還要求篩除擠壓條紋等。太陽能鋁邊框屬于鍍膜技術它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。太陽能鋁邊框以氧化成不同的顏色，表面同時也可以做噴涂處理。包裝方式：紙箱或托盤包裝，也可以根據客戶的要求來包裝。太陽能鋁邊框可以減小型鋼構件截面，減輕結構自重，節(jié)約鋼材，降低整體項目造價。單晶硅太陽能鋁邊框銷售

太陽能鋁邊框必要時候要做防水處理。四川高精度太陽能鋁邊框廠家

太陽能鋁邊框生產流程細節(jié)。邊框貼膜。因太陽能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。鋸切。根據邊框的長邊和短邊尺寸要求進行鋸切，鴻發(fā)有色采用雙頭鋸，鋸片呈45度斜角。這樣只需一個步驟就可以鋸好一根。打孔。邊框沖落水孔，安裝孔，接地標志，沖鉚點，其中落水空、安裝孔和接地標志可以用組合模一步完成。固定角碼。短邊賽角碼，短邊兩頭需塞上角碼再沖鉚點，這樣角碼就固定住了，不會松動。產品檢驗。這一步驟包括機臺檢驗和人工檢驗，沖壓完成的邊框放檢驗臺檢測加工尺寸是否合格，是否有漏加工步驟。接著人工逐根檢驗表面是否有劃傷、黑點、顏色不均勻等。四川高精度太陽能鋁邊框廠家

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