鎮(zhèn)江自動(dòng)液壓彎管機(jī)規(guī)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-14

    機(jī)頭座3的下端豎直設(shè)置有與伺服電機(jī)的輸出軸同軸的定位柱4,機(jī)頭座3上還設(shè)置有與定位柱4配合對管件進(jìn)行夾緊的夾緊塊5,夾緊塊5滑動(dòng)連接在機(jī)頭座3上,夾緊塊5在機(jī)頭座3上的滑動(dòng)方向向定位柱4傾斜,夾緊塊5與定位柱4之間具有供管件待彎折部位進(jìn)入的間隙,夾緊塊5朝向定位柱4的一面為一個(gè)與定位柱4的軸線方向平行的平面;機(jī)頭座3向工作臺1運(yùn)動(dòng)到夾緊塊5下端與工作臺1抵接后,夾緊塊5在工作臺1的擠壓下逐漸靠近定位柱4,機(jī)頭座3遠(yuǎn)離工作臺1運(yùn)動(dòng)時(shí),夾緊塊5在自身重力作用逐漸遠(yuǎn)離定位柱4,在管件向工作臺1輸送的路徑上還設(shè)置有輔助夾緊機(jī)構(gòu)6,彎管機(jī)頭2對管件進(jìn)行彎折時(shí),輔助夾緊機(jī)構(gòu)6對管件進(jìn)行夾緊;工作臺1包括設(shè)置在彎管機(jī)頭2正下方的移動(dòng)工作板101,移動(dòng)工作板101上設(shè)置有供定位柱4伸入的定位孔7,移動(dòng)工作板101的外側(cè)設(shè)置有固定臺板102,移動(dòng)工作板101滑動(dòng)連接在固定臺板102上,彎管機(jī)頭2在水平方向上始終與移動(dòng)工作板101同步移動(dòng),定位孔7始終位于定位柱4的正下方;管件從輔助夾緊機(jī)構(gòu)6穿過使管件的待彎折部位位于機(jī)頭座3的正下方,完成進(jìn)料后輔助夾緊機(jī)構(gòu)6對管件進(jìn)行夾緊限位。你知道彎管機(jī)有多少種分類嗎?鎮(zhèn)江自動(dòng)液壓彎管機(jī)規(guī)格

彎管機(jī)

    本實(shí)用新型屬于彎管裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液壓彎管機(jī)。背景技術(shù):彎管機(jī)對管子進(jìn)行擠壓折彎時(shí),首先需要對管子進(jìn)行定位,然后油缸推送擠壓模具對其進(jìn)行擠壓。目前管子定位多使用油缸推送定位銷,利用定位銷對管子進(jìn)行定位。對于管壁比較薄的管子,如果用油缸推送定位銷,兩個(gè)定位銷擠壓力度大,管子很容易被擠壓彎曲。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種液壓彎管機(jī),以解決上述提出的的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種液壓彎管機(jī),其特征在于:包括龍門支架、擠壓油缸、管子定位槽、管子端部定位銷、傳動(dòng)組件,龍門支架前側(cè)設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有多個(gè)擠壓油缸和管子定位槽,管子定位槽設(shè)置于固定板底部,管子定位槽在管子彎管處留有空隙,擠壓油缸的固定位置和傾斜角度由管子的彎管方向確定,擠壓油缸的活塞桿上連接彎管模具,管子端部定位銷設(shè)置于管子定位槽兩端,管子端部定位銷連接傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件包括頂針、***杠桿、拉桿,推拉油缸設(shè)置于龍門支架后側(cè),一端的管子端部定位銷連接頂針一端,***杠桿設(shè)置于龍門支架側(cè)部,***杠桿可水平轉(zhuǎn)動(dòng),頂針另一端通過銷軸與***杠桿一端鉸接,***杠桿另一端與拉桿一端鉸接。金山區(qū)機(jī)械彎管機(jī)價(jià)格實(shí)惠上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司銷售的彎管機(jī)質(zhì)量上乘。

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    液壓彎管機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得沖床可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。彎管機(jī)可以通過更換彎管機(jī)模具,從而滿足各種工件的需求!彎管機(jī)的工作原理:彎管機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡便。在進(jìn)行彎管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直到工作完畢,如還需進(jìn)行開機(jī)或其它操作,應(yīng)將沖床模式調(diào)解到手動(dòng),并確保安全無誤。液壓油路方面每周需要檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查。

    提高彎管品質(zhì)送料長度精度:±轉(zhuǎn)管角度精度:±,彎管角度精度:±,普通彎管機(jī)雖然也是觸控屏,但是他是直夾式,但彎管精度,相對來說就要差點(diǎn)。淺談全自動(dòng)彎管機(jī)的冷彎法和熱彎法全自動(dòng)彎管機(jī)可以再具體工作程序完備的情況下自動(dòng)完成管道塑造成型的工作,這為彎管工作帶來了更多地便利性,節(jié)省了工作過程中的人力資源等,同時(shí)降低了操作過程中所帶來的危險(xiǎn)性,自動(dòng)化管理控制也可以順暢完成彎管工作。如今隨著造船工業(yè)的發(fā)展,各造船廠已***地采用多種用途的彎管機(jī)來進(jìn)行管子的彎制工作。由于冷彎時(shí)金屬產(chǎn)生加工硬化,所以冷彎后的金屬管要比熱彎后的金屬管硬得多,但是冷彎不會(huì)破壞金屬原來的性質(zhì)。冷彎后可以不用清洗和除去氧化皮,并且不會(huì)發(fā)生熱變形。冷彎與熱彎相比,冷彎需要消耗更多的彎管功率,且回彈和殘余應(yīng)力都有較明顯的增大。而且冷彎不能彎制曲率半徑很小的急轉(zhuǎn)彎頭。熱彎具有冷彎不能比擬的適應(yīng)性。比如在一根管子上兩相鄰彎頭之間直線距離可留得很小,甚至能不留直管段間隔進(jìn)行連續(xù)彎曲;能將冷延性很差的材料加工成彎頭;能加工冷彎時(shí)需花費(fèi)較大機(jī)械能的彎頭,并能將冷彎時(shí)管子易破裂的脆性材料彎曲成形。熱彎可以在管子上彎成小半徑彎頭。液壓彎管機(jī)和氣動(dòng)彎管機(jī)怎么選擇?

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    操作前認(rèn)真做到機(jī)床必須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤滑油。在清洗和檢修時(shí)必須斷開電源。開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,一般不高于.模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。操作中認(rèn)真做到1、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機(jī)床工作時(shí)。質(zhì)量好彎管機(jī)哪家批發(fā)?泰州CNC彎管機(jī)批量定制

上海賦貝機(jī)電自主研發(fā)全電彎管機(jī)。鎮(zhèn)江自動(dòng)液壓彎管機(jī)規(guī)格

    機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗。調(diào)整機(jī)床(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動(dòng)調(diào)整側(cè)**缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。三、工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。注意事項(xiàng)編輯參照電動(dòng)油泵使用說明書。在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。本機(jī)具是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)具的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。鎮(zhèn)江自動(dòng)液壓彎管機(jī)規(guī)格

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