《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實踐暑期研討會》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實踐暑期研討會
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適合小型軟材料鉚釘手鉚鉗系列方便適用的小型液壓鉚接設(shè)備液壓鉚接鉗系列***雙頭臥式旋壓機(對鉚接)介紹梯子旋壓機鋁合金梯子翻邊旋鉚機,卡口漲壓機旋壓機旋壓機的維護編輯旋壓機在使用過程中出現(xiàn)的故障,有相當一部分是由于維護保養(yǎng)不及時所造成的,維護保養(yǎng)主要應(yīng)注意以下幾個方面:1.對壓片室及時清場。旋壓機在連續(xù)工作數(shù)小時后,壓片室內(nèi)會充滿物料的細小粉末,這些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中??咨希蜁斐稍肼?、沖桿轉(zhuǎn)動不靈活、塞沖、甚至片重不穩(wěn)及其他機械故障,如沖桿斷裂打壞加料器等。所以,在旋壓機工作過程中應(yīng)定期對壓片室進行清場,建議每班次至少1次。2.定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。壓輪、軌導(dǎo)、壓片機沖模具等易磨損件應(yīng)及時檢查或潤滑保養(yǎng),做好設(shè)備的預(yù)防性維護。3.購置備件。沖模具、中模頂絲、過橋板、加料器、導(dǎo)軌組件、上下壓輪及軸等零件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況購置一定量的備件,以備急用。青島旭東工貿(mào)有限公司在旋壓機維護方面已經(jīng)做得很完善。[2]旋壓機旋壓機的一般特點編輯一般來說,輕型的旋壓機(包括普通旋壓機和強力旋壓機)都具有與普通車床相類似的結(jié)構(gòu)特點。然而,為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機。旋槽機可以進行單點切削和多點切削。什么旋槽機聯(lián)系人
提高加工效率。本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,包括機架,及正對安裝于機架兩側(cè)的模座和夾持機構(gòu),及活動設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機構(gòu);所述機架上,位于模座與夾持機構(gòu)之間還安裝有定位機構(gòu);所述模座包括圓模機座,及貫穿安裝于圓模機座中的傳動軸,及與傳動軸傳動連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動軸其另一端與驅(qū)動電機傳動連接;所述夾持機構(gòu)包括夾持機座,及固定于夾持機座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動連接的夾持頭;所述定位機構(gòu)包括升降平臺,及固定設(shè)置于升降平臺上方的定位夾;所述定位夾通過升降平臺升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方;所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對稱設(shè)置的定位板組成;所述定位板其下端通過固定座與升降平臺固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽,上料時,將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實現(xiàn)坯料上料時的預(yù)定位;升降氣缸動作,升降氣缸其活塞桿延長,驅(qū)動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運動,直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機構(gòu)的夾持氣缸動作,夾持氣缸其活塞桿延長。普陀區(qū)賦貝旋槽機旋槽機通常由主軸、進給機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。
本實用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管件旋壓機構(gòu)。背景技術(shù):管件機構(gòu)在進行定位加工過程中,需要進行固定頭和彈簧的裝入,通常分為多個工位進行安裝,加工效率較低,由人工進行管件的豎直擺放到位后,固定頭被夾緊裝入管件的端部,再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,會導(dǎo)致彈簧裝入管件變形,造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,而提供一種管件旋壓機構(gòu),從而實現(xiàn)管件組裝自動化,提高組裝效率。為了達到上述目的,本實用新型技術(shù)方案如下:管件旋壓機構(gòu),包括分度盤、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動治具、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置、彈簧裝入裝置、以及旋壓裝置;所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸,所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置,所述導(dǎo)入空柱的下方對應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動治具配合定位管件的插銷裝置。具體的。
旋槽機的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋槽機分強力旋槽機和普通旋壓機二大類型。強力旋槽機又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋槽機,如熱旋槽機、鋼球旋槽機等。 旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪) 。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2~4件),平衡性能好,一般無需平衡處理。由于材料流線不被切斷,表面生產(chǎn)冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長。旋槽機可以進行V型槽和U型槽的加工。
旋壓機性能特點:主機為立式結(jié)構(gòu),剛性好;2、具有初旋及精旋兩級旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;3、主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機驅(qū)動,通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運行平穩(wěn)。4、采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;5、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲存100套模具參數(shù);6、可對多種動作及參數(shù)進行調(diào)整及設(shè)定;7、通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻;8、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能,同時又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場價值;9、本機結(jié)構(gòu)先進可靠、性能穩(wěn)定,可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品品種齊全、價格合理,在消費者當中享有較高的地位,消費者市場,并與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。旋槽機可以進行內(nèi)凸槽和外凸槽的加工。什么旋槽機聯(lián)系人
旋槽機可以進行圓弧槽和直線槽的加工。什么旋槽機聯(lián)系人
在機械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量,減輕產(chǎn)品的重量卻能延長使用壽命,降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時一直是人們關(guān)注的。例如"V"型皮帶輪(通稱"V"型帶輪)是用途十分***的機械傳動零件之一,如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比,可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是***比較好的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點,而且無環(huán)境無污染,尤其在汽車、拖拉機、收割機、空壓機等多種機械產(chǎn)品中。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機床上使毛坯產(chǎn)生由點到線、由線到面的塑性變形而制成。什么旋槽機聯(lián)系人