浦東新區(qū)賦貝旋槽機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-08

數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....皮帶輪旋壓機(jī)皮帶輪旋壓機(jī)國外強(qiáng)力旋壓設(shè)備已經(jīng)系列化并且不斷向大型化、多用途和和自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,旋壓機(jī)床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展。旋輪進(jìn)給完全發(fā)展到數(shù)控,主軸變速由有級(jí)發(fā)展到無級(jí),并發(fā)展到多旋輪回轉(zhuǎn)架旋壓機(jī)。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動(dòng)測量裝置在旋壓機(jī)床上也得到了應(yīng)用。就旋壓工藝技術(shù)水平來講,我國與國外先進(jìn)技術(shù)差踞不大。盡管旋壓設(shè)備的自動(dòng)化程度、可靠性與國外先進(jìn)技術(shù)存在差距,但這個(gè)差距越來越小。近幾年,我國在大型旋壓設(shè)備的研發(fā)上也取得突破。作為**早的研究單位,中航工業(yè)制造所研制旋壓工藝與旋壓設(shè)備有近50年的歷史。在旋壓工藝的開發(fā)、在異形零件、特殊材料的旋壓方面該所一直處于國內(nèi)**。旋壓成形的應(yīng)用越來越***。旋壓技術(shù)能解決制約我國制造業(yè)、**行業(yè)的重大瓶頸問題;體現(xiàn)軍民結(jié)合、寓軍于民,對保障**和增強(qiáng)綜合國力具有重大戰(zhàn)略意義。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)和**事業(yè)的發(fā)展,旋壓成形這個(gè)傳統(tǒng)工藝必將煥發(fā)青春,發(fā)揮越來越重要的作用。臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行方溝槽和矩形溝槽的加工。浦東新區(qū)賦貝旋槽機(jī)

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旋壓機(jī)性能特點(diǎn):主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),剛性好;具有初旋及精旋兩級(jí)旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲(chǔ)存100套模具參數(shù);可對多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定;通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動(dòng)平衡、表面硬度等工藝性能,同時(shí)又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場價(jià)值;本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定,可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,淮安常規(guī)旋槽機(jī)旋槽機(jī)可以進(jìn)行直鍵槽和斜鍵槽的加工。

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且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述橫梁與機(jī)床外殼連接處設(shè)有合頁。本實(shí)用新型有益效果:通過設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模同時(shí)運(yùn)行,節(jié)省了加工時(shí)間,提高了工作效率,通過設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速相同,通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制,且轉(zhuǎn)速精確,通過設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運(yùn)動(dòng),通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運(yùn)動(dòng)的過程中定位精確,減小了運(yùn)行誤差,通過設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào),保證了加工過程的穩(wěn)定性,通過設(shè)置合頁使橫梁可來回移動(dòng),方便工作人員從不同角度來操作控制面板。附圖說明附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的a-a方向示意圖。圖3是本實(shí)用新型的背部結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型的皮帶輪傳動(dòng)示意圖。圖中標(biāo)號(hào):1、機(jī)床外殼;2、工作臺(tái);3、配電柜;4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一;5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二;6、滾珠盤一;7、滾珠盤二;8、芯模;9、動(dòng)力頭;傳動(dòng)機(jī)構(gòu);支撐框架;從動(dòng)皮帶輪。

夾爪31夾取浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9,落入裝箱流程。本實(shí)施例中,通過將浮動(dòng)治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu),避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸,載具易磨損問題;浮動(dòng)治具2內(nèi)的浮動(dòng)彈簧23置于基座21腔體內(nèi),當(dāng)浮動(dòng)板26受力時(shí),能有效減緩產(chǎn)品的形變;止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié),配合浮動(dòng)彈簧23高度,從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度;夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動(dòng)范圍,方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移;分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件,配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向,方便夾爪31夾取,推料塊48配合固定塊47位置,使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)確性;旋槽機(jī)可以通過手動(dòng)操作或計(jì)算機(jī)數(shù)控來控制。

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四工位皮帶輪旋壓機(jī)四工位皮帶輪旋壓機(jī)普通旋壓包括整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上針對不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形;主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種加工形成。皮帶輪旋壓技術(shù):旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪)。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2~4件),平衡性能好,一般無需平衡處理。由于材料流線不被切斷,表面生產(chǎn)冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強(qiáng)度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長。臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī)數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī)立式旋壓機(jī)可將金屬環(huán)形、碟形毛坯壓成軸向截面成“V”、“U”等形狀零件的機(jī)床。***應(yīng)用于汽車、摩托車制造業(yè)、輕工機(jī)械制造業(yè),主要加工零件有輪轂、板式皮帶輪等。旋槽機(jī)的操作相對簡單,但需要經(jīng)驗(yàn)和技巧來獲得高質(zhì)量的加工結(jié)果。溫州旋槽機(jī)規(guī)格尺寸

旋槽機(jī)可以進(jìn)行直齒和斜齒的加工。浦東新區(qū)賦貝旋槽機(jī)

提高加工效率。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,包括機(jī)架,及正對安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu),及活動(dòng)設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上,位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu);所述模座包括圓模機(jī)座,及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動(dòng)軸,及與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動(dòng)軸其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座,及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動(dòng)連接的夾持頭;所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái),及固定設(shè)置于升降平臺(tái)上方的定位夾;所述定位夾通過升降平臺(tái)升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方;所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對稱設(shè)置的定位板組成;所述定位板其下端通過固定座與升降平臺(tái)固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽,上料時(shí),將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實(shí)現(xiàn)坯料上料時(shí)的預(yù)定位;升降氣缸動(dòng)作,升降氣缸其活塞桿延長,驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動(dòng),直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動(dòng)作,夾持氣缸其活塞桿延長。浦東新區(qū)賦貝旋槽機(jī)