溫州旋槽機(jī)代理商

來源: 發(fā)布時間:2024-04-10

同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀的技術(shù)。這里,金屬材料必須具有塑性變形或流動性能,旋壓成形不等同塑性變形,它是集塑性變形和流動變形的復(fù)雜過程,特別需要指出的是,我們所說的旋壓成形技術(shù)不是單一的強(qiáng)力旋壓和普通旋壓,它是兩者的結(jié)合;強(qiáng)力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù),是一種比較老的成熟的方法和工藝,也叫滾壓法。旋壓機(jī)普通旋壓技術(shù):普通旋壓簡稱普旋,可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。普通旋壓成形工藝見圖2-1.普通旋壓工件形狀各異,均為軸對稱蒲壁空心回轉(zhuǎn)體,因而具有***的用途。有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等成形過程。普通旋壓包括整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上針對不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形;主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種加工形成。旋壓機(jī)皮帶輪旋壓技術(shù):旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪)。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。旋槽機(jī)可以進(jìn)行盲孔和通孔的加工。溫州旋槽機(jī)代理商

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所述工作臺上方安裝有滾珠盤一、滾珠盤二,所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設(shè)有芯模,所述芯模上方設(shè)有動力頭,所述動力頭上方設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)包括支撐框架、從動皮帶輪、主動皮帶輪,所述支撐框架上方設(shè)有可拆卸蓋板,所述主動皮帶輪上方設(shè)有聯(lián)軸器一,所述聯(lián)軸器一另一端與伺服電機(jī)一相連,所述機(jī)床外殼右側(cè)安裝有橫梁,所述橫梁下方設(shè)有控制面板。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述支撐框架后方通過螺栓連接有支撐板,所述支撐板與滾珠絲杠外側(cè)螺接的螺母支座固接,所述滾珠絲杠上方連接有聯(lián)軸器二,所述聯(lián)軸器二另一端與伺服電機(jī)二相連,且所述伺服電機(jī)二底部安裝于固定板上,固定板一端與所述機(jī)床外殼固接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述可拆卸蓋板與支撐框架通過螺栓連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述芯模與動力頭數(shù)量均為兩個,且所述芯模通過傳動軸與動力頭相連,所述動力頭內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動軸上。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述從動皮帶輪的數(shù)量為兩個,且從動皮帶輪套設(shè)于傳動軸上,所述主動皮帶輪與從動皮帶輪通過同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪,且張緊輪的數(shù)量為兩個,所述張緊輪底部開有槽孔。全自動旋槽機(jī)加裝上海旋槽機(jī)廠家哪家好?

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且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述橫梁與機(jī)床外殼連接處設(shè)有合頁。本實(shí)用新型有益效果:通過設(shè)置兩個滾珠盤與兩個芯模同時運(yùn)行,節(jié)省了加工時間,提高了工作效率,通過設(shè)置同步帶帶動從動皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動過程中兩個從動皮帶輪轉(zhuǎn)速相同,通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動主動皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制,且轉(zhuǎn)速精確,通過設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運(yùn)動,通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運(yùn)動的過程中定位精確,減小了運(yùn)行誤差,通過設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào),保證了加工過程的穩(wěn)定性,通過設(shè)置合頁使橫梁可來回移動,方便工作人員從不同角度來操作控制面板。附圖說明附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的a-a方向示意圖。圖3是本實(shí)用新型的背部結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型的皮帶輪傳動示意圖。圖中標(biāo)號:1、機(jī)床外殼;2、工作臺;3、配電柜;4、驅(qū)動電機(jī)一;5、驅(qū)動電機(jī)二;6、滾珠盤一;7、滾珠盤二;8、芯模;9、動力頭;傳動機(jī)構(gòu);支撐框架;從動皮帶輪。

?所述固定座沿其高度方向開設(shè)有卡槽;所述定位板其下端插裝于卡槽中,且通過定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接。進(jìn)一步地,所述定位板其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔;所述通孔中貫穿插裝有定位軸;所述定位滾輪活動套設(shè)于定位軸外側(cè);所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中,且通過定位帽與定位板固定,將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,并通過定位帽與定位板固定,定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn);當(dāng)需要更換定位滾輪時,取下定位帽,并將定位軸從通孔中拔出即可。再進(jìn)一步地,所述通孔中安裝有墊圈,將定位軸插入裝有墊圈的通孔,使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,避免在定位時定位軸從通孔中脫離。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。旋槽機(jī)可以進(jìn)行直孔和斜孔的加工。

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旋壓工藝原理數(shù)控旋壓機(jī)m.旋壓工藝原理,什么是旋壓?導(dǎo)讀:旋壓是將平板或空心毛坯固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時,用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,使局部塑性變形,在車輥的旋轉(zhuǎn)。旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時,用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的作用下,局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面,并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓是一種特殊的成型方法。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn),翻邊,收縮,凸出和卷曲過程可以通過旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行。根據(jù)變形原理折疊普通旋壓機(jī),強(qiáng)力旋壓機(jī)通過主軸位置折疊臥式旋壓機(jī):主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)立式旋壓機(jī):主軸為垂直方向的叫立式旋壓機(jī)旋壓車輥的數(shù)量單旋轉(zhuǎn)旋壓機(jī):只有一個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機(jī)稱為單輪旋壓機(jī)。雙旋轉(zhuǎn)旋壓機(jī):帶有兩個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機(jī)稱為兩輪旋壓機(jī)。三旋轉(zhuǎn)旋壓機(jī):有三個車滾稱為三輪旋壓機(jī)。多旋轉(zhuǎn)輪:具有三個或更多旋轉(zhuǎn)輪的多輪旋壓機(jī)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)凸槽和外凸槽的加工。崇明區(qū)旋槽機(jī)私人定做

旋槽機(jī)的精度和加工質(zhì)量取決于機(jī)床的精度和刀具的質(zhì)量。溫州旋槽機(jī)代理商

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