常州全自動去皮機

來源: 發(fā)布時間:2024-03-21

液壓缸14的液壓桿15的下端通過螺紋連接有螺紋套16,螺紋套16的下端設置有上墩頭座17。請參閱圖1,底座1的中部開設有方形槽2,方形槽2內(nèi)滑動連接有方形塊3。通過方形槽2的設計,為方形塊3提供了安裝空間,通過滑動方式安裝方便取出,便于更換。請參閱圖1,方形塊3的上端設置有下墩頭座31,下墩頭座31和方形塊3為一體式結構,下墩頭座31的內(nèi)部開設凹槽。通過在下墩頭座31開設凹槽,用于對鋼棒7的下端進行墩頭成型。請參閱圖2,支撐梁12的中部開設有通槽13,通槽13內(nèi)滑動連接有液壓桿15,通槽13和液壓桿15之間存在間隙。通過間隙的設計,避免液壓桿15與支撐梁12接觸,造成一定的磨損。請參閱圖2,上墩頭座17和螺紋套16為一體式結構,上墩頭座17的下端開設凹槽。通過上墩頭座17開設凹槽,用于對鋼棒7的上端進行墩頭成型。請參閱圖1,支撐架4的數(shù)量為兩個,兩個支撐架4分布在底座1的上端左右兩個,每個支撐架4的內(nèi)側均固定安裝有氣缸8。通過設計兩個氣缸8分別驅(qū)動兩個裝夾座11,方便對鋼棒7進行裝夾。使用時,首先將鋼棒7插入導向套6內(nèi),然后啟動氣缸8,氣缸8驅(qū)動氣缸桿9移動,氣缸桿9帶動連接套10移動,連接套10帶動裝夾座11移動,裝夾座11靠近鋼棒7,然后自動對鋼棒7進行裝夾。購買去皮機就找上海賦貝公司。常州全自動去皮機

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兩個支撐架4分布在底座1的上端左右兩個,每個支撐架4的內(nèi)側均固定安裝有氣缸8。通過設計兩個氣缸8分別驅(qū)動兩個裝夾座11,方便對鋼棒7進行裝夾。使用時,首先將鋼棒7插入導向套6內(nèi),然后啟動氣缸8,氣缸8驅(qū)動氣缸桿9移動,氣缸桿9帶動連接套10移動,連接套10帶動裝夾座11移動,裝夾座11靠近鋼棒7,然后自動對鋼棒7進行裝夾,然后啟動液壓缸14的開關,液壓缸14驅(qū)動液壓桿15向下移動,液壓桿15帶動螺紋套16向下移動,螺紋套16帶動上墩頭座17向下移動,對鋼棒7進行墩頭成型工作,操作方便,通過導向套6對鋼棒7進行導向定位,而且在支撐架4之間設計由氣缸8驅(qū)動的裝夾座11,對鋼棒7進行裝夾,裝夾方便快捷,有利于對鋼棒7進行墩頭加工處理,提高工作效率;當需要對不同規(guī)格的鋼棒7進行加工時,通過螺紋作用將螺紋套16取下,從而將上墩頭座17取下,然后將下墩頭座31從底座1上取下,然后將導向套6與連接板5通過螺紋作用分離,將這些工作件拆卸更換即可,通過設計的對稱設計的可移動的裝夾座11可適應不同規(guī)格的鋼棒7,適應性好,使得設備可加工不同規(guī)格的鋼棒7。本申請文件的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)。宿遷去皮機銷售方法去皮機的主要優(yōu)勢是什么。

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刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。被加工的零件造成的傷害。機械設備在對零件進行加工的過程中,有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打傷人,例如車床卡盤夾不牢,在旋轉時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中,可能造成砸傷。手用工具造成的傷害。

賦貝去皮機本實用新型的目的在于提供一種pc鋼棒自動去皮機,解決了pc鋼棒進行墩頭加工時,缺乏輔助工裝,不方便對工件進行裝夾的問題,而且設計的工裝更換方便,適用于不同規(guī)格的鋼棒的加工。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種pc鋼棒自動去皮機,包括底座,所述底座的上端安裝有下墩頭座,所述底座的上端焊接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側焊接有連接板,所述連接板的中部通過螺紋連接有導向套,所述導向套內(nèi)滑動連接有鋼棒,所述支撐架的內(nèi)側固定安裝有氣缸,所述氣缸的氣缸桿的左端通過螺栓安裝有連接套,所述連接套的左端焊接有裝夾座,所述裝夾座內(nèi)卡接有鋼棒,所述支撐架的上端焊接有支撐梁,所述支撐梁的上端固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的液壓桿的下端通過螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的下端設置有上墩頭座。的,所述底座的中部開設有方形槽,所述方形槽內(nèi)滑動連接有方形塊。的,所述方形塊的上端設置有下墩頭座,所述下墩頭座和方形塊為一體式結構,所述下墩頭座的內(nèi)部開設凹槽。的,所述支撐梁的中部開設有通槽,所述通槽內(nèi)滑動連接有液壓桿,所述通槽和液壓桿之間存在間隙。的,所述上墩頭座和螺紋套為一體式結構。去皮機可以減少手工去皮時可能出現(xiàn)的傷害風險。

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去皮機型材冷加工彎曲設備、噴漿支護設備和預力設備研發(fā)、制造、于一體化生產(chǎn)企業(yè),主要產(chǎn)品有:數(shù)控鋼筋籠滾焊機、小導管尖頭機、數(shù)控鋼筋排焊機、數(shù)控鋼筋切斷機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機等。經(jīng)過幾年發(fā)展,在行業(yè)領域已處地位。產(chǎn)品遍布各地,高產(chǎn)品和完善服務于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎建設領域。公司始終堅持“科技為生產(chǎn)力”,為設備進行了一系列研究、革新。根據(jù)市場不同要求,迅速反,先后推幾種不同型號,不同用途設備,產(chǎn)品不國內(nèi)市場,還遠銷各地。歡迎蒞臨:東營鐓粗機/去皮機增效新東營鐓粗機/去皮機用途:鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現(xiàn)鋼筋連接關鍵設備??杉庸ぶ?6-40mmHRB335和HRB400級帶肋鋼筋。四機器操作模具安裝完畢后,把行程限位支架復位,行程限位螺絲,使行程控制在mm后,將試加工鋼筋模具中心孔頂?shù)界咁^面,按下自動操作,待完成后取觀察加工工件,測量,如不合格,再后行程限位螺釘,使行程逐漸加大,一直到加工合格品后完成模具。將鋼筋模具中心頂?shù)界咁^,按下自動操作即可完成加工。您知道上海賦貝公司的 去皮機系列都有哪些嗎?賦貝去皮機供應商

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鐓頭機上海鐓頭機LD型系列鐓頭器是一種預應力法人工程設備,可在各種后張法預應力工程中制作度鋼絲束鐓頭,還可以應用于各預制廠的先張制作工藝。鐓頭器-鐓頭器的工作原理將鐓頭器與油泵聯(lián)接,操作油泵,油液進入缸內(nèi),推動活塞,使夾緊夾片將鋼絲夾緊。當達到一定壓力后,順序閥中單向閥打開,油液進入夾緊活塞的內(nèi)腔,推動鐓頭活塞對鋼絲進行鐓頭;到達額定壓力時卸荷。在回程彈簧作用下各零件自動復位,完成鐓頭工作。鐓頭器-技術性能LD10-4、5、6、7LD20-8、9額定油壓:35MPa45MPa鐓頭力:83KN199KN鐓頭活塞行程:6mm12mm夾緊活塞行程:12mm20mm鐓頭器-注意事項。下料后鋼絲端面應與母材垂直,以免鐓頭歪斜與尺寸不足。。鐓頭時鋼絲居中送入鐓頭器,以免鐓頭夾緊夾片損壞。鐓頭時,鋼絲送入至鐓頭模底部,以防鐓頭過小、偏余與裂縫。鐓頭油壓,一般不易超過45MPa,可根據(jù)鋼絲強度級別經(jīng)實驗后確定。既保證鐓頭質(zhì)量,又不使油壓過高由于該機具體積小、升壓快,應將油泵壓力安全閥調(diào)整到所需壓力,以免突然升壓損壞機件。鐓頭尺寸偏小,允許二次鐓頭。鐓頭器各零件保持清潔,定時拆洗。重裝時,注意夾片與錨環(huán)錐形接觸面涂上石蠟。常州全自動去皮機