溫州自動(dòng)旋槽機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-07

賦貝旋壓機(jī)在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng),該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架,橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu);控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工和控制,為多功能、通用型設(shè)備,精度和可靠性高,并具有CAD繪圖編程功能、芯??截惞δ芗颁浄倒δ?。中文名旋壓機(jī)外文名spinningmachine品牌水泊分類強(qiáng)力旋壓機(jī)特點(diǎn)采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)用途金屬塑性成型目錄1旋壓機(jī)簡(jiǎn)介?設(shè)備功能?設(shè)備結(jié)構(gòu)?操作方法2旋壓機(jī)分類?普通旋壓機(jī)分類?特殊機(jī)型分類3旋壓機(jī)的維護(hù)4旋壓機(jī)的一般特點(diǎn)5旋壓技術(shù)簡(jiǎn)介?金屬旋壓成形技術(shù)?普通旋壓技術(shù):?皮帶輪旋壓技術(shù):旋壓機(jī)旋壓機(jī)簡(jiǎn)介編輯旋壓機(jī)設(shè)備功能該設(shè)備分液壓自動(dòng)型和手動(dòng)型兩種形式,可以適用于厚度14毫米以內(nèi)鋼板的旋壓。也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。主要用途:1.適用于離心通用風(fēng)機(jī)4-72、9-19等型號(hào)、進(jìn)風(fēng)口旋壓成形。想要買旋槽機(jī)?您要先了解旋槽機(jī)的特點(diǎn)。溫州自動(dòng)旋槽機(jī)

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 且芯模8通過(guò)傳動(dòng)軸23與動(dòng)力頭9相連,動(dòng)力頭9內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動(dòng)軸23上,從動(dòng)皮帶輪12的數(shù)量為兩個(gè),且從動(dòng)皮帶輪12套設(shè)于傳動(dòng)軸23上,主動(dòng)皮帶輪13與從動(dòng)皮帶輪12通過(guò)同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪24,且張緊輪24的數(shù)量為兩個(gè),張緊輪24底部開有槽孔25,且張緊輪24與支撐框架11底部螺紋連接,橫梁17與機(jī)床外殼1連接處設(shè)有合頁(yè)26。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過(guò)程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型工作原理:通過(guò)設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模8同時(shí)運(yùn)行,節(jié)省了加工時(shí)間,提高了工作效率,通過(guò)設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪12運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪12轉(zhuǎn)速相同,通過(guò)設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪13使轉(zhuǎn)速易于控制,且轉(zhuǎn)速精確,通過(guò)設(shè)置滾珠絲杠20使支撐框架11得以上下運(yùn)動(dòng),通過(guò)設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架11上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中定位精確,減小了運(yùn)行誤差,通過(guò)設(shè)置張緊輪24使同步帶松緊程度可調(diào),保證了加工過(guò)程的穩(wěn)定性,張緊輪24底部設(shè)有槽孔25,可通過(guò)調(diào)整螺栓在槽孔25的位置來(lái)調(diào)同步帶的松緊程度。自動(dòng)旋槽機(jī)發(fā)展上海旋槽機(jī)銷售公司電話多少?

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所述推板內(nèi)設(shè)有卡位固定頭的槽口,推板連接有驅(qū)動(dòng)其沿裝料臺(tái)滑動(dòng)的側(cè)推氣缸,推板的中部設(shè)有用于阻擋固定頭振動(dòng)盤出料道末端位置的擋板,裝料臺(tái)內(nèi)設(shè)有貫穿的裝入孔,槽口與裝入孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置。具體的,所述吹氣裝置包括上下分隔設(shè)置的吹氣板,設(shè)于上層吹氣板內(nèi)的上定位柱和進(jìn)氣接口,設(shè)于下層吹氣板內(nèi)與進(jìn)氣接口相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)入管;下層吹氣板的側(cè)邊設(shè)有沿其滑動(dòng)的推塊,推塊內(nèi)設(shè)有與上定位柱相對(duì)應(yīng)的下定位柱,旋入彈簧振動(dòng)盤出料道末端位置通過(guò)軟管連接上定位柱,推塊內(nèi)下定位柱移動(dòng)至與導(dǎo)入管相連通,推塊的側(cè)邊連接有驅(qū)動(dòng)其沿吹氣板移動(dòng)的推動(dòng)氣缸,導(dǎo)入管的下方通過(guò)軟管連接至導(dǎo)入空柱的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型管件旋壓機(jī)構(gòu)的有益效果主要體現(xiàn)在:通過(guò)將浮動(dòng)治具設(shè)置于分度盤內(nèi)的結(jié)構(gòu),避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤結(jié)構(gòu)造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無(wú)法拆卸,載具易磨損問(wèn)題;浮動(dòng)治具內(nèi)的浮動(dòng)彈簧置于基座腔體內(nèi),當(dāng)浮動(dòng)板受力時(shí),能有效減緩產(chǎn)品的形變;止退塊與基座之間的距離調(diào)節(jié),配合浮動(dòng)彈簧高度,從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度;夾料裝置內(nèi)的夾爪具有水平和豎直移動(dòng)范圍,方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移;分料裝置內(nèi)托料架v型槽有效承載托起管件,配合旋轉(zhuǎn)夾將管件改變方向。

本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支,由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無(wú)切削加工的先進(jìn)工藝,是利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序,旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?,F(xiàn)有的滾珠旋壓機(jī)多是單個(gè)動(dòng)力頭工作,且操作不方便,運(yùn)行不穩(wěn)定,工件表面質(zhì)量差,變形不均勻。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),雙動(dòng)力頭,且易于操作,伺服電機(jī)的安裝使機(jī)床定位準(zhǔn)確,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),包括機(jī)床外殼、工作臺(tái)、配電柜,所述配電柜安裝于機(jī)床外殼后方,所述工作臺(tái)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二。旋槽機(jī)的各種系列應(yīng)用領(lǐng)域還是不一樣的。

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提高加工效率。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,包括機(jī)架,及正對(duì)安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu),及活動(dòng)設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上,位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu);所述模座包括圓模機(jī)座,及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動(dòng)軸,及與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動(dòng)軸其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座,及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過(guò)夾持軸承傳動(dòng)連接的夾持頭;所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái),及固定設(shè)置于升降平臺(tái)上方的定位夾;所述定位夾通過(guò)升降平臺(tái)升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方;所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對(duì)稱設(shè)置的定位板組成;所述定位板其下端通過(guò)固定座與升降平臺(tái)固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽,上料時(shí),將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實(shí)現(xiàn)坯料上料時(shí)的預(yù)定位;升降氣缸動(dòng)作,升降氣缸其活塞桿延長(zhǎng),驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動(dòng),直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動(dòng)作,夾持氣缸其活塞桿延長(zhǎng)。旋槽機(jī)的主要特點(diǎn)都有哪些呢?加工旋槽機(jī)銷售廠家

上海旋槽機(jī)生產(chǎn)銷售哪家比較好?溫州自動(dòng)旋槽機(jī)

目前國(guó)內(nèi)國(guó)外采用立式皮帶輪旋壓機(jī)作為主機(jī)設(shè)備,大部分為三工位和四工位旋壓機(jī),我們的采用的是自行設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外五工位,產(chǎn)品的齒型精度有進(jìn)一步的保證 這是我們?cè)诓捎萌の贿M(jìn)行調(diào)試產(chǎn)品的過(guò)程 旋壓工藝裝備整形與整修模具。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和定位精度,對(duì)拉深毛坯需要進(jìn)行整形以便同軸度和平面度提高,另外對(duì)旋壓毛坯的外緣進(jìn)行整修,保證表面平整。旋輪與芯模,旋輪是旋壓工藝取得良好效果的關(guān)鍵因素之一,皮帶輪的外徑尺寸,輪槽的形狀及表面粗糙度都用旋輪來(lái)保證,在工作時(shí)旋輪與毛坯局部接觸,承受著巨大的接觸壓力,劇烈摩擦和較高的溫度。因此,工作條件要求旋輪的材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性。溫州自動(dòng)旋槽機(jī)