閔行區(qū)旋槽機(jī)處理方法

將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中，實現(xiàn)坯料上料時的預(yù)定位；升降氣缸動作，升降氣缸其活塞桿延長，驅(qū)動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動，直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線；然后，夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動作，夾持氣缸其活塞桿延長，驅(qū)動夾持頭向著圓模座運(yùn)動，直至夾持頭將坯料壓設(shè)于圓模座表面，實現(xiàn)坯料的定位夾持；之后，與圓模座傳動連接的驅(qū)動電機(jī)動作，通過傳動軸帶動圓模座的主軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動圓模座轉(zhuǎn)動，同時，夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉(zhuǎn)，再利用旋壓機(jī)構(gòu)對坯料進(jìn)行旋壓作業(yè)；操作簡單，可實現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持，便于坯料的上料和定位，提高加工效率，且中心定位更加準(zhǔn)確；其中，將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝，可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪，實現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工；另外，將定位夾通過升降平臺設(shè)置在圓模座前側(cè)下方，可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距，以適應(yīng)不同直徑的板材加工；將圓模機(jī)座通過翻轉(zhuǎn)組件活動設(shè)置在機(jī)架上方，使得圓模機(jī)座可繞著支撐座旋轉(zhuǎn)，當(dāng)由平板坯料加工的工件旋壓完成后，可開啟翻轉(zhuǎn)電機(jī)。您知道上海賦貝公司的 旋槽機(jī)系列都有哪些嗎？閔行區(qū)旋槽機(jī)處理方法

  圖3是本實用新型的實施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的實施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的實施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型的實施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型的實施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架，2-模座，21-圓模機(jī)座，22-傳動軸，23-圓模主軸，24-圓模座，25-驅(qū)動電機(jī)，3-夾持機(jī)構(gòu)，31-夾持機(jī)座，32-夾持氣缸，33-夾持軸承，34-夾持頭，4-定位機(jī)構(gòu)，41-升降平臺，411-升降座，412-升降氣缸，413-隨動桿，42-定位夾，421-定位板，422-定位滾輪，423-定位軸，424-定位帽，5-固定座，6-定位環(huán)槽，7-底座，8-螺紋連接段，9-加強(qiáng)套，10-凹槽，11-橡膠墊塊，12-通孔，13-墊圈，14-旋轉(zhuǎn)軸承座總成，15-支撐座，16-旋轉(zhuǎn)軸，17-翻轉(zhuǎn)電機(jī)，18-電機(jī)座，19-定位螺栓，20-定位螺母。具體實施方式實施例1：如圖1至圖4所示，本實用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，包括機(jī)架1，及正對安裝于機(jī)架1兩側(cè)的模座2和夾持機(jī)構(gòu)3，及活動設(shè)置于模座2一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架1上，位于模座2與夾持機(jī)構(gòu)3之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)4。專業(yè)旋槽機(jī)解決方案賦貝專業(yè)銷售旋槽機(jī)！

  皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....高揚(yáng)旋壓機(jī)高揚(yáng)旋壓機(jī)帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項先進(jìn)的技術(shù)，帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果，在理論與實踐兩個方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題，并成功地用于生產(chǎn)。金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設(shè)計成帶有有軸向運(yùn)動動力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動；與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上；旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動旋轉(zhuǎn)；與此同時，旋輪架在軸向大推力油缸的作用下，作軸向運(yùn)動。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下，對坯料表面實施逐點連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上，設(shè)計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸，液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī)。

旋壓機(jī)的布局要適應(yīng)于不同控制方式的要求。4.保證自動旋壓機(jī)的加工質(zhì)量在考慮自動旋壓機(jī)的布局形式時，還應(yīng)盡可能提高旋壓機(jī)的精度、剛度、抗振和耐磨等方面性能，以提高旋壓件的加工質(zhì)量。在提高旋壓機(jī)的加工精度方面，除了可采取提高旋壓機(jī)零部件的制造和裝配精度外，還可以采取一些其他的方式，其中也包括合理布局。例如，多旋輪的采用相對主軸軸線對稱（等分）布置，在它們同時參與工作時，以平衡徑向旋壓力，提高主軸剛度。其次可把旋輪架設(shè)計成閉式框架（門式）結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)力平衡，剛性大。另外，可盡量設(shè)法降低中心高度，并使橫向和縱向的進(jìn)給力施加在與旋壓力同一個平面上，以減小旋輪架的傾倒力矩等，這些措施都有助于提高加工件的質(zhì)量。在考慮旋壓機(jī)的布局時，如根據(jù)“移輕就重”的原則，即較重的部件或芯模和工件造成固定不動，而移動較輕的部件以適應(yīng)加工要求，一般可以同時改善前述的提高精度、剛度、抗振和耐磨等方面的性能。同時也可使所設(shè)計的旋壓機(jī)尺寸較小、重量較輕和結(jié)構(gòu)較為簡單。5.自動旋壓機(jī)應(yīng)簡化結(jié)構(gòu)、縮短傳動路線在布局方面如能設(shè)法使傳動路線較短，通常也就容易使機(jī)構(gòu)簡化。顯然，機(jī)構(gòu)簡單和傳動路線短不僅容易制造，而且能夠降低成本。你知道旋槽機(jī)的用途嗎？

推板52內(nèi)設(shè)有卡位固定頭12的槽口55，推板52連接有驅(qū)動其沿裝料臺51滑動的側(cè)推氣缸56。推板52的中部設(shè)有用于阻擋固定頭振動盤54出料道末端位置的擋板57。裝料臺51內(nèi)設(shè)有貫穿的裝入孔58，槽口55與裝入孔58相對應(yīng)設(shè)置，裝入氣缸53下壓槽口55內(nèi)固定頭12將其推入裝入孔58內(nèi)壓接于浮動治具2內(nèi)的管件頂部。彈簧裝入裝置6包括若干排序旋入彈簧13的軟管(圖中未示出)、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱61、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置。工作臺上設(shè)有立架，立架上安裝有連接下壓氣缸62的橫桿63，橫桿63內(nèi)豎直插入導(dǎo)入空柱61。導(dǎo)入空柱61的下方對應(yīng)壓接浮動治具2內(nèi)的固定頭12內(nèi)，旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)。彈簧裝入裝置6還包括設(shè)于工作臺上的旋入彈簧振動盤64。吹氣裝置包括上下分隔設(shè)置的吹氣板65，設(shè)于上層吹氣板內(nèi)的上定位柱66和進(jìn)氣接口67，設(shè)于下層吹氣板內(nèi)與進(jìn)氣接口67相對應(yīng)的導(dǎo)入管68；下層吹氣板的側(cè)邊設(shè)有沿其滑動的推塊661，推塊661內(nèi)設(shè)有與上定位柱66相對應(yīng)的下定位柱(圖中未示出)，旋入彈簧振動盤64出料道末端位置通過軟管連接上定位柱66，推塊661內(nèi)下定位柱移動與導(dǎo)入管68相對應(yīng)連通。推塊661的側(cè)邊連接有驅(qū)動其沿吹氣板65移動的推動氣缸69。數(shù)控旋槽機(jī)和其他液壓旋槽機(jī)有什么區(qū)別呢？淮安旋槽機(jī)

那么旋槽機(jī)的優(yōu)勢都有哪些呢？閔行區(qū)旋槽機(jī)處理方法

所述推板內(nèi)設(shè)有卡位固定頭的槽口，推板連接有驅(qū)動其沿裝料臺滑動的側(cè)推氣缸，推板的中部設(shè)有用于阻擋固定頭振動盤出料道末端位置的擋板，裝料臺內(nèi)設(shè)有貫穿的裝入孔，槽口與裝入孔相對應(yīng)設(shè)置。具體的，所述吹氣裝置包括上下分隔設(shè)置的吹氣板，設(shè)于上層吹氣板內(nèi)的上定位柱和進(jìn)氣接口，設(shè)于下層吹氣板內(nèi)與進(jìn)氣接口相對應(yīng)的導(dǎo)入管；下層吹氣板的側(cè)邊設(shè)有沿其滑動的推塊，推塊內(nèi)設(shè)有與上定位柱相對應(yīng)的下定位柱，旋入彈簧振動盤出料道末端位置通過軟管連接上定位柱，推塊內(nèi)下定位柱移動至與導(dǎo)入管相連通，推塊的側(cè)邊連接有驅(qū)動其沿吹氣板移動的推動氣缸，導(dǎo)入管的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型管件旋壓機(jī)構(gòu)的有益效果主要體現(xiàn)在：通過將浮動治具設(shè)置于分度盤內(nèi)的結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤結(jié)構(gòu)造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸，載具易磨損問題；浮動治具內(nèi)的浮動彈簧置于基座腔體內(nèi)，當(dāng)浮動板受力時，能有效減緩產(chǎn)品的形變；止退塊與基座之間的距離調(diào)節(jié)，配合浮動彈簧高度，從而調(diào)節(jié)浮動高度；夾料裝置內(nèi)的夾爪具有水平和豎直移動范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移；分料裝置內(nèi)托料架v型槽有效承載托起管件，配合旋轉(zhuǎn)夾將管件改變方向。閔行區(qū)旋槽機(jī)處理方法