重型旋槽機加裝

來源: 發(fā)布時間:2023-04-10

該設(shè)備為三梁四柱立式旋壓機床,主軸由電機機械驅(qū)動,具有電磁離合器及液壓制動器。上壓頭、左、右旋輪均由液壓驅(qū)動,并具有行程微調(diào)機構(gòu)。上壓頭、左、右旋輪進給量可由數(shù)顯行程指示,并可設(shè)定。電氣控制采用PLC可編程控制,自動化程度高,控制可靠。在旋壓機頭中,同步徑向進給機構(gòu)以三個互成120°均勻配置的阿基米德內(nèi)蝸線凸輪為主體,以步進電機-無間隙傳動減速機驅(qū)動大斜齒輪帶動阿基米德內(nèi)蝸線凸輪轉(zhuǎn)動;三旋輪架與三塊阿基米德內(nèi)蝸線凸輪及機頭座之間安裝有消除間隙的彈簧組合件,從而實現(xiàn)無間隙、連續(xù)無級同步徑向進給;感應(yīng)加熱器為三處下凹的異形水冷螺旋感應(yīng)線圈,在其下凹處下方也即每二個旋壓輪之間放置磁偏移裝置,在其下凹二側(cè)放置旋壓輪,使加熱區(qū)非常接近旋壓變形區(qū)。本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到1.驅(qū)動機頭的蝸輪減速機采用消除間隙傳動的斜塊-滾珠-彈簧等組合件組成的大扭矩結(jié)構(gòu).臨海市高揚旋壓機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機,皮帶輪旋壓機,數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機.旋壓機,皮帶輪旋壓機廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機,質(zhì)量可靠。上海賦貝公司主營 旋槽機銷售。重型旋槽機加裝

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尤其是大型強力旋壓機,通常具有一些獨特的特點。①旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分應(yīng)具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。②旋輪架的橫向、縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動,使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進行平穩(wěn)的無級調(diào)速,滿足工藝要求。③普通旋壓機較多用一個旋輪,但輔助成形輪(如翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2~3個(通用型的為2個,筒形件旋壓機多為2~3個),并相對主軸軸線成對稱配置,以平衡旋壓時的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件旋壓機)或縱向(如通用型旋壓機)同步進給精度。但是,對輕型強力旋壓機則采用一個旋輪。④主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,比較好使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度為無級調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。⑤主軸采用重型滾動軸承。虹口區(qū)旋槽機規(guī)格你知道上海旋槽機生產(chǎn)銷售哪家比較好嗎?

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旋壓機性能特點:主機為立式結(jié)構(gòu),剛性好;具有初旋及精旋兩級旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機驅(qū)動,通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運行平穩(wěn)。采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲存100套模具參數(shù);可對多種動作及參數(shù)進行調(diào)整及設(shè)定;通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能,同時又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場價值;本機結(jié)構(gòu)先進可靠、性能穩(wěn)定,可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品品種齊全、價格合理,在消費者當(dāng)中享有較高的地位,

 所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動桿413。所述定位板421與固定座5焊接固定。所述定位板421其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔12;所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423;所述定位滾輪422活動套設(shè)于定位軸423外側(cè);所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中,且通過定位帽424與定位板421固定。所述通孔12中安裝有墊圈13。實施例2:如圖5和圖6所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,其結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同,其中,所述圓模機座21通過翻轉(zhuǎn)組件活動設(shè)置于機架1上方;所述翻轉(zhuǎn)組件包括對稱設(shè)置于圓模機座21兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成14的支撐座15;所述圓模機座21兩側(cè)分別通過旋轉(zhuǎn)軸16與支撐座15的旋轉(zhuǎn)軸承座總成14傳動連接;一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸16穿過旋轉(zhuǎn)軸承座14,且其端部與翻轉(zhuǎn)電機17其轉(zhuǎn)軸傳動連接;所述翻轉(zhuǎn)電機17通過電機座18固定于機架1上。實施例3:如圖7和圖8所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,其結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同,其中,所述固定座5沿其高度方向開設(shè)有卡槽(未圖示);所述定位板421其下端插裝于卡槽中,且通過定位螺栓19和定位螺母20與固定座5固定連接。本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,上料時。旋槽機的特點成為了一個重要因素。

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 自動旋壓機的總體布局設(shè)計思維指導(dǎo)結(jié)全之前我司網(wǎng)站公布的技術(shù)文章,我們?nèi)粘T谧詣有龎簷C的總體布局設(shè)計思維方面主要取決于自動旋壓機的用途和旋壓件的工藝過程中。通常在考慮旋壓機的布局時,可參照以下指導(dǎo)方法:1.滿足自動旋壓機旋壓件的工藝要求自動旋壓機的布局方式首先應(yīng)該滿足工藝要求。一般來說,不同旋壓法決定了所需的成形運動。也就決定了各主要部件的相互關(guān)系,旋壓機的布局就應(yīng)首先滿足這些已給定的工藝要求。由旋壓機的工藝過程較為簡單,所需要考慮的因素也較少;對于通用型旋壓機則應(yīng)考慮各種可能的加工要求。例如筒形件或管材強力旋壓機,只要求幾個旋輪布置在工件的周圍上,并可作橫向和縱向同步進給。一般是把這幾個旋輪等分地布置在一個剛性框架上,可免去縱向進給同步的問題;封頭旋壓和氣瓶收口或封底旋壓,則要求一個或兩個旋輪布置在工件的一側(cè)或兩側(cè)作帶橫向進給的圓弧擺動;對于既要加工錐形件、筒形件,又要加工復(fù)合形零件的通用型自動旋壓機,則要求一個或兩個旋輪布置在主軸軸線一側(cè)或兩側(cè),且要求旋輪不但作橫向和縱向進給,還要作圓周轉(zhuǎn)角調(diào)整。以適應(yīng)工藝上改變旋輪攻角的要求。此外,由前述可知,旋壓法是多種多樣的。上海賦貝公司主要旋槽機生產(chǎn)。好的旋槽機產(chǎn)業(yè)

一個好的旋槽機生產(chǎn)銷售需要具備哪些特點您了解嗎?重型旋槽機加裝

通過翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機座旋轉(zhuǎn),使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動,便于工件的拿?。划?dāng)加工空心坯料時,可在上料前先將圓模機座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度,再將空心坯料套設(shè)在圓模座上,加工時,通過控制翻轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn),帶動圓模機座恢復(fù)至原始位置,再對空心坯料進行旋壓作業(yè);通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件,便于平板坯料加工件的取料,還便于空心坯料加工件的上料和取料;在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強套,可在旋壓時增強夾持頭與加工板材之間的擠壓作用,提高夾持效果,有效防止在旋壓時因加工板材滑動而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象;將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,并通過定位帽與定位板固定,定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn);當(dāng)需要更換定位滾輪時,取下定位帽,并將定位軸從通孔中拔出即可;在通孔中安裝有墊圈,將定位軸插入裝有墊圈的通孔,使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,避免在定位時定位軸從通孔中脫離。上述實施例,是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。重型旋槽機加裝

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