自制去皮機操作

來源: 發(fā)布時間:2023-01-31

    所述定刀架通過導(dǎo)桿滑動安裝在所述第二支架上,所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間,所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上,以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力;所述動刀架與定刀架上均設(shè)有刀片,兩刀片錯峰設(shè)置,兩刀片的刃口對拼形成剝皮刃口。推薦地,還包括設(shè)置在所述動刀架與所述安裝板之間的***直線導(dǎo)軌,以承載所述動刀架作直線往復(fù)運動。推薦地,還包括底板、第二直線導(dǎo)軌、第二直線驅(qū)動件、定夾持座、動夾持座及第三直線驅(qū)動件;所述底板位于所述安裝板下方;所述第二直線導(dǎo)軌沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在所述底板與所述安裝板之間;所述第二直線驅(qū)動件安裝在所述安裝板上,其驅(qū)動端通過一立板與所述底板相連,從而驅(qū)動所述安裝板沿所述第二直線導(dǎo)軌作直線往復(fù)運動;所述定夾持座安裝在所述底板上,且位于所述定刀架前側(cè);所述動夾持座位于所述動刀架前側(cè);所述第三直線驅(qū)動件平行于所述***直線驅(qū)動件以安裝在所述底板上,其驅(qū)動端驅(qū)動所述動夾持座作直線往復(fù)運動。推薦地,所述定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設(shè)有引導(dǎo)斜角。推薦地,還包括觸動開關(guān),所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端位于所述剝皮刃口的后側(cè)。上海去皮機生產(chǎn)銷售哪家比較好?自制去皮機操作

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    剝皮機架;支撐架;穩(wěn)定塊;伸縮桿;刻度線;剝皮刀;***套桿;第二套桿。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如附圖1-5所示的一種鋼絲輸送帶剝皮機,包括卡槽塊1,卡槽塊1頂端的表面卡接有固定塊2,固定塊2頂端的一側(cè)固定安裝有支撐塊3,支撐塊3的頂端固定安裝有電機4,電機4的一側(cè)可拆卸安裝有收線輥5,收線輥5的表面纏繞有線繩6,線繩6的表面卡接有限位塊7,固定塊2頂端的一側(cè)可拆卸安裝有固定板8,固定板8的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓9,固定板8的頂端固定安裝有固定架10,電機4頂端的一側(cè)可拆卸安裝有控制器11,控制器11的一側(cè)可拆卸安裝有電源線12,電源線12的一側(cè)可拆卸安裝有控制手柄13,控制手柄13的表面可拆卸安裝有開關(guān)按鈕14,線繩6的一側(cè)固定安裝有剝皮機架15。剝皮機架15頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架16,支撐架16一側(cè)的底端固定安裝有穩(wěn)定塊17,穩(wěn)定塊17的底端可拆卸安裝有伸縮桿18。自制去皮機操作去皮機哪家好上海賦貝。

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    本實用新型涉及樹木加工領(lǐng)域,尤其是一種適合肉桂樹段的剝皮裝置及其自動剝皮機。背景技術(shù):肉桂樹在兩廣地區(qū)大片種植,已成為該地區(qū)農(nóng)民的重要產(chǎn)業(yè),肉桂的樹皮常被用作香料、烹飪材料及藥材。由于肉桂樹生長彎曲不直,枝葉互生,想要完整地剝?nèi)∪夤饦淦わ@然較為艱難,且肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮,這種青皮粘性極強,如果不去除表面的青皮,對產(chǎn)品桂皮的口感有很大的影響,因此在剝皮時必須去除青皮。至今許多種植戶仍是使用一種叫剝刀的刀具,采用人工操作方式剝?nèi)∪夤鹌ぃ僮鳂O其危險且費時費力,效率低下。目前出現(xiàn)的一些針對肉桂樹的剝皮裝置,剝皮時需要先在待剝皮樹段上沿軸向割一刀,然后將掀桿插入刀口并通過電機驅(qū)動沿樹段轉(zhuǎn)動一周,這樣將樹皮掀起達(dá)到剝皮目的,雖提高了剝皮效率,但工作過程仍需要人工操作固定待剝皮樹段,并不能實現(xiàn)自動送料,屬于半自動剝皮裝置,安全性也較低,且無法解決去除青皮問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問題,提供一種適合肉桂樹段的剝皮裝置以及采用該剝皮裝置的自動剝皮機,實現(xiàn)自動上料、去除青皮和剝皮,無需人工操作,省時省力,更實用可靠。為了實現(xiàn)上述目的。

    不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面,一旦刀具劃到材料的表面,會使材料的一些功能喪失,既影響了材料的質(zhì)量,又導(dǎo)致了材料浪費的問題,增強了裝置的精確性,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼絲輸送帶剝皮機,包括卡槽塊,所述卡槽塊頂端的表面卡接有固定塊,所述固定塊頂端的一側(cè)固定安裝有支撐塊,所述支撐塊的頂端固定安裝有電機,所述電機的一側(cè)可拆卸安裝有收線輥,所述收線輥的表面纏繞有線繩,所述線繩的表面卡接有限位塊,所述固定塊頂端的一側(cè)可拆卸安裝有固定板,所述固定板的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓,所述固定板的頂端固定安裝有固定架,所述電機頂端的一側(cè)可拆卸安裝有控制器,所述控制器的一側(cè)可拆卸安裝有電源線,所述電源線的一側(cè)可拆卸安裝有控制手柄,所述控制手柄的表面可拆卸安裝有開關(guān)按鈕。在一個推薦地實施方式中,所述線繩的一側(cè)固定安裝有剝皮機架,所述剝皮機架頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架。在一個推薦地實施方式中,所述支撐架一側(cè)的底端固定安裝有穩(wěn)定塊,所述穩(wěn)定塊的底端可拆卸安裝有伸縮桿。在一個推薦地實施方式中,所述伸縮桿底端的表面開設(shè)有刻度線。購買去皮機就找上海賦貝公司。

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    動支撐板51和靜支撐板52均為長形板狀且兩者的上端均設(shè)有沿板體間隔排列的v形槽56,動支撐板51和靜支撐板52上的v形槽56相配合用于放置待剝皮樹段。具體的,動支撐板51的底部設(shè)有傳動桿54,傳動桿54的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)臂53,送料驅(qū)動電機55通過同步傳動組件同時帶動兩個旋轉(zhuǎn)臂53擺動,該旋轉(zhuǎn)臂53為t形擺臂,當(dāng)送料驅(qū)動電機55驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂53擺動時,動支撐板51前后往復(fù)運動,從而配合靜支撐板52將放置在v形槽56上的肉桂樹段60往前運送。實施例中,設(shè)置有兩塊動支撐板51和兩塊靜支撐板52,兩動支撐板51之間通過轉(zhuǎn)軸相連。動支撐板51運動時,動支撐板51會通過其上端的v形槽56將肉桂樹段60往前推送至下一v形槽56上,然后復(fù)位,如此重復(fù)地將肉桂樹段60往前運送,其工作原理如圖9所示。該送料機構(gòu)主要作用是將肉桂樹段60逐根運送至上料機構(gòu)的工位,實現(xiàn)自動送料,無需人工操作,省時省力,安全可靠。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“***”、“第二”只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。去皮機的優(yōu)勢您了解多少呢?定制去皮機價格實惠

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    所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21,所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應(yīng)。在本實施方式中,所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上,所述第二氣缸19用于驅(qū)動所述壓線塊21,所述***氣缸18用于驅(qū)動壓線凸臺17,當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時,所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作,所述壓線塊21能夠在水平方向移動,所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動,這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導(dǎo)線壓緊,防止導(dǎo)線在剝皮過程中晃動。進一步的,所述控制箱37上設(shè)有連接座38,所述連接座38與所述保護罩39固定連接從而使所述控制箱37與所述保護罩39形成固定連接。所述底座40上設(shè)有四個福馬輪41,四個所述福馬輪41固定安裝在所述底座40底下的四個角上。在本實施方式中,所述控制箱通過所述連接座連接在所述保護罩的右側(cè),固定連接的位置是在所述保護罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四個角的位置上均固定安裝有一個所述福馬輪,這樣能夠方便推動所述膠皮導(dǎo)線剝皮機。當(dāng)然,本實用新型還可有其它多種實施方式,基于本實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出任何創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施方式。自制去皮機操作

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