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    本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化棒材剝皮機，包括工作箱，所述工作箱正面**且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板，所述***固定板的頂部固定連接有***電機，所述***電機的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒，所述***剝皮滾筒遠(yuǎn)離***電機的一端固定連接在工作箱內(nèi)壁的背面，所述工作箱正面右側(cè)且靠近**的位置處固定連接有第二固定板，所述第二固定板的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的左端固定連接有第三固定板，所述第三固定板的頂部固定連接有第二電機，所述工作箱正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊正面的**開設(shè)有通孔，所述第二電機的輸出軸貫穿滑塊的通孔并固定套接有第二剝皮滾筒，所述第二剝皮滾筒遠(yuǎn)離第二電機的一端固定連接在工作箱背面的滑塊上，所述工作箱的底部開設(shè)有木屑排出口，所述工作箱的底部固定連接有底座，所述底座內(nèi)部底部的**貼合有收料箱。推薦的，所述***電機沿順時針方向轉(zhuǎn)動，所述第二電機沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。推薦的，所述滑槽的底部固定連接有十四個導(dǎo)向輪，十四個所述導(dǎo)向輪之間的間距相等。推薦的，所述滑塊底部的**開設(shè)有凹槽。去皮機的優(yōu)勢您了解多少呢？去皮機去皮機報價

    所述凹槽與導(dǎo)向輪之間滾動連接。推薦的，所述***剝皮滾筒和第二剝皮滾筒的表面均均勻一體成型有剝皮突起，該剝皮突起為梯形臺結(jié)構(gòu)。推薦的，所述工作箱的內(nèi)壁均向工作箱的中心傾斜，該傾斜內(nèi)壁的底部與木屑排出口相連接。推薦的，所述木屑排出口延伸至底座的內(nèi)部，所述木屑排出口位于收料箱頂部的**。推薦的，所述收料箱正面的**通過螺栓固定連接有把手，所述底座的正面鉸接有翻蓋。（三）有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種智能化棒材剝皮機，具備以下有益效果：1、該智能化棒材剝皮機，通過在工作箱正面設(shè)置的第二固定板、液壓桿，以及與液壓桿相連接的第三固定板，使得第三固定板可以水平橫向移動，通過在第三固定板上設(shè)置的第二電機以及與第二電機連接的第二剝皮滾筒，配合工作箱上開設(shè)的滑槽和滑塊，使得第三固定板能夠帶動第二剝皮滾筒進行水平橫向移動，從而使得***剝皮滾筒和第二剝皮滾筒之間的間距具有可調(diào)性，能夠適用于直徑大小不同的棒材，通過在滑塊底部設(shè)置的凹槽，配合滑槽上設(shè)置的導(dǎo)向輪，降低了滑塊與滑槽之間的摩擦力，減小了液壓桿的機械損耗，延長了該裝置的使用壽命。2、該智能化棒材剝皮機。去皮機去皮機報價去皮機的好處有很多。

    且正對著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動開關(guān)通過條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端之間。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本實用新型采用錯峰設(shè)置的刀片設(shè)計，如此，控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)多個規(guī)格的導(dǎo)線；對于其引發(fā)的新問題，即定刀片與動刀片之間的間距難以控制，本實用新型將定刀架設(shè)置成浮動刀架，并可以預(yù)調(diào)彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導(dǎo)線。附圖說明圖1為本實用新型俯視圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖；圖3為本實用新型主視方向的刀架示意圖；圖4為刀片刃口示意圖；圖5為刀片刃口又一示意圖。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。在本實用新型中需要說明的是，術(shù)語“上”“下”“左”“右”“豎直”“水平”“內(nèi)”“外”等均為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，**是為了便于描述本實用新型和簡化描述。

    所述伸縮桿的底端可拆卸安裝有剝皮刀。在一個推薦地實施方式中，所述伸縮桿包括***套桿，所述***套桿的頂端活動套接有第二套桿。在一個推薦地實施方式中，所述卡槽塊頂端的表面與所述固定塊底端的表面摩擦連接。在一個推薦地實施方式中，所述螺栓的數(shù)量為四個，等量分為兩組，兩組所述螺栓分別位于所述卡槽塊頂端的兩側(cè)。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：1、本實用新型通過設(shè)置伸縮桿，刻度線和剝皮刀之間的相互配合，從而達到了剝皮精確的效果，避免了現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機在剝皮的時候，只是將外部的皮剝掉，不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質(zhì)量，又導(dǎo)致了材料浪費的問題，增強了裝置的精確性。本實用新型通過設(shè)置卡槽塊和螺栓之間的相互配合，從而達到了剝皮機在工作時穩(wěn)定的效果，避免了現(xiàn)有的剝皮機在工作的時候，會產(chǎn)生振動，一旦產(chǎn)生的振動過大，使剝皮機不穩(wěn)定，剝皮機的不穩(wěn)定會導(dǎo)致剝皮的效果差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，增加成本的問題，增強了裝置的實用性。附圖標(biāo)記為：卡槽塊；固定塊；支撐塊；電機；收線輥；線繩；限位塊；固定板螺栓；固定架?？刂破?；電源線；控制手柄；開關(guān)按鈕。去皮機的好處您了解多少呢？

   賦貝剝皮機 本實用新型涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電線剝皮機。背景技術(shù)：線束是由多根電線組成，以實現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接，均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線，因此，電線剝皮機是線束加工過程中常見且重要的設(shè)備。目前，電線剝皮機多采用定刀片與動刀片的組合，實現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動刀片上都是與所要剝皮的電線線徑一一對應(yīng)。究其原因，這是因為若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過小，則易傷到導(dǎo)線；若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過大，則易環(huán)切不完全，造成切面拉扯，甚至影響剝皮效果。因此，現(xiàn)有的電線剝皮機在應(yīng)用時多有不便，需根據(jù)導(dǎo)線線徑，頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種可以在一定規(guī)格內(nèi)免更換刀片規(guī)格的電線剝皮機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種電線剝皮機，包括：安裝板；動刀組，所述動刀組包括***支架、***直線驅(qū)動件及動刀架，所述***支架固定在所述安裝板上，所述***直線驅(qū)動件固定在所述***支架上，所述動刀架在所述***直線驅(qū)動件的驅(qū)動端驅(qū)動下作直線往復(fù)運動；定刀組，所述定刀組包括第二支架、導(dǎo)桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿及定刀架，所述第二支架固定在所述安裝板上。去皮機的好處您了解嗎？去皮機去皮機報價

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    本實用新型涉及樹木加工領(lǐng)域，尤其是一種適合肉桂樹段的剝皮裝置及其自動剝皮機。背景技術(shù)：肉桂樹在兩廣地區(qū)大片種植，已成為該地區(qū)農(nóng)民的重要產(chǎn)業(yè)，肉桂的樹皮常被用作香料、烹飪材料及藥材。由于肉桂樹生長彎曲不直，枝葉互生，想要完整地剝?nèi)∪夤饦淦わ@然較為艱難，且肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮，這種青皮粘性極強，如果不去除表面的青皮，對產(chǎn)品桂皮的口感有很大的影響，因此在剝皮時必須去除青皮。至今許多種植戶仍是使用一種叫剝刀的刀具，采用人工操作方式剝?nèi)∪夤鹌ぃ僮鳂O其危險且費時費力，效率低下。目前出現(xiàn)的一些針對肉桂樹的剝皮裝置，剝皮時需要先在待剝皮樹段上沿軸向割一刀，然后將掀桿插入刀口并通過電機驅(qū)動沿樹段轉(zhuǎn)動一周，這樣將樹皮掀起達到剝皮目的，雖提高了剝皮效率，但工作過程仍需要人工操作固定待剝皮樹段，并不能實現(xiàn)自動送料，屬于半自動剝皮裝置，安全性也較低，且無法解決去除青皮問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問題，提供一種適合肉桂樹段的剝皮裝置以及采用該剝皮裝置的自動剝皮機，實現(xiàn)自動上料、去除青皮和剝皮，無需人工操作，省時省力，更實用可靠。為了實現(xiàn)上述目的。去皮機去皮機報價

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