嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-20

    分別可在x軸、z軸上運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲杠和/或鏈條。進(jìn)一步的,所述加工區(qū)中物品加工完畢通過所述取料機(jī)構(gòu)將物品自動(dòng)取放在所述下料臺(tái)。進(jìn)一步的,所述自動(dòng)上下料機(jī)各個(gè)部分材料主要為鋁制、鋼制材料。進(jìn)一步的,所述自動(dòng)上下料機(jī)還包含急停開關(guān),該急停開關(guān)位于所述控制柜上,用于緊急狀態(tài)停止。本實(shí)用新型描述的一種自動(dòng)上下料機(jī)的有益效果在于:有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)形標(biāo)簽自動(dòng)化快速取放,尤其對(duì)表面凹凸不平物品取放,快速,高效,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約人工成本,與注塑機(jī)配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),有效提升產(chǎn)能。附圖說明為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案,下面將隨實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中描述中所需使用的附圖進(jìn)行描述,顯而易見的,下面的描述及附圖**是本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以獲得其他的附圖。圖1為一種自動(dòng)上下料機(jī)結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2為一種自動(dòng)上下料機(jī)正視圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,該自動(dòng)上下料機(jī)包含控制柜、顯示裝置、傳感模塊、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑臺(tái)、取料機(jī)構(gòu)、上料臺(tái)、下料臺(tái)、x軸z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、通信單元,所述控制柜協(xié)調(diào)控制各個(gè)模塊聯(lián)動(dòng)。上海自動(dòng)上下料機(jī)銷售公司電話多少?嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)特點(diǎn)

嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)特點(diǎn),自動(dòng)上下料機(jī)

    本實(shí)用新型屬于數(shù)控磨床領(lǐng)域,更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種用于六軸磨床的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,零部件的生產(chǎn)工藝也隨之不斷優(yōu)化,由于市場(chǎng)的需求,對(duì)于大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)用的磨床而言,更高效的自動(dòng)化生產(chǎn)流程,已經(jīng)成為了零部件加工產(chǎn)業(yè)必須關(guān)注的問題,人工加機(jī)床的作業(yè)方式已經(jīng)逐漸無法滿足市場(chǎng)的需求,現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控磨床上下料主要通過人工操作完成,不僅浪費(fèi)人力資源,增加生產(chǎn)的成本,并且由于操作者的專業(yè)能力不同,還有相應(yīng)的安全隱患,因此,提高工業(yè)自動(dòng)化等級(jí)可以帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于六軸磨床的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種用于六軸磨床的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),包括用于加工部件的六軸磨床和置于六軸磨床側(cè)部的自動(dòng)上下料裝置,該裝置中包括用于夾取待加工物料的機(jī)械臂和用于控制機(jī)械臂位移的三軸附加軸,該附加軸置于六軸磨床底座的一側(cè),機(jī)械臂的頂部與附加軸的輸出端相固接,其中,機(jī)械臂末端的夾具上分別設(shè)置有用于上料和取料的***夾持部和第二夾持部,以通過機(jī)械臂沿六軸磨床的縱向軸線放置待加工部件和取件。嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)特點(diǎn)那么 自動(dòng)上下料機(jī)施工的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢?

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    保證工作時(shí)不會(huì)超出工作行程。進(jìn)一步的,所述機(jī)架上設(shè)有保護(hù)外殼;所述保護(hù)外殼上設(shè)有散熱孔。通過保外殼的作用,避免灰塵進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi),也能通過散熱孔起到散熱的效果。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明一種全自動(dòng)上下料機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;圖2是本發(fā)明一種全自動(dòng)上下料機(jī)的無蓋圖;圖3是本發(fā)明一種全自動(dòng)上下料機(jī)的下料裝置圖;圖4是本發(fā)明一種全自動(dòng)上下料機(jī)的傳輸軌道圖。圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)的部件名稱:1、上料機(jī)架;2、下料機(jī)架;3、上料裝置;4、下料裝置;5、傳輸軌道;6、機(jī)械抓手;7、上料槽;8、下料槽;9、壓緊模組;10、半開型推塊;11、連接塊;12、壓緊塊;13、壓緊氣缸;14、固定塊;15、鏈條;16、滑動(dòng)軌道;17、滑動(dòng)塊;18、水滴型連接塊;19、輔助滑動(dòng)軌道;20、限位器;21、保護(hù)外殼;22、散熱孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例。

    賦貝自動(dòng)上下料機(jī)一種激光切割自動(dòng)上下料機(jī)械手,包括網(wǎng)格狀的吸盤架,吸盤架下側(cè)設(shè)有若干吸盤,吸盤架上方設(shè)有與機(jī)床的送料機(jī)構(gòu)相連的支撐架,支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)吸盤架升降運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu);其特征在于:所述支撐架上還設(shè)置有減速電機(jī),傳動(dòng)軸的中部與減速電機(jī)傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸經(jīng)軸承安裝在支撐架上,傳動(dòng)軸兩端分別設(shè)有齒輪,每一齒輪的上下側(cè)分別與一齒條相嚙合,所述齒條設(shè)置在四根相平行的橫梁上,所述橫梁與支撐架之間經(jīng)導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)相連,位于齒輪下側(cè)的兩根橫梁的外端部以及位于齒輪上側(cè)的兩根橫梁的外端部各自連接有一水平設(shè)置的下料叉,兩下料叉位于同一水平高度位置,所述兩下料叉相近端上側(cè)分別設(shè)有擋料桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割自動(dòng)上下料機(jī)械手,其特征在于:所述擋料桿與安裝在相應(yīng)橫梁上的直線導(dǎo)軌經(jīng)滑塊相連接,支撐架上設(shè)有推料氣缸,推料氣缸與滑塊之間經(jīng)浮動(dòng)接頭相連接。自動(dòng)上下料機(jī)的系列有很多種。

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    如圖1所示本案公開的附加軸包括用于控制機(jī)械臂沿所述磨床底座縱軸位移的***軌道3、設(shè)在***軌道3中滑動(dòng)部件上的第二軌道4以及控制機(jī)械沿六軸磨床底座橫向位移的第三軌道5,***軌道3、第二軌道4和第三軌道5分別控制機(jī)械臂2沿底座面的橫豎軸自由度和離底座垂向距離的直線移動(dòng)自由度;第三軌道5設(shè)置在第二軌道4中滑動(dòng)的輸出端上,且第三軌道5輸出端設(shè)置有控制機(jī)械臂沿所述磨床底座橫向位移的滑塊11,機(jī)械臂2的頂端與滑塊11相固接;第三軌道5靠近六軸磨床1的外側(cè)設(shè)置有用于阻擋機(jī)械臂2過度位移的擋板8,該擋板8的頂端與第三軌道5的端部相固接。本案中的***軌道和第二軌道分別設(shè)置成縱向垂直的風(fēng)琴式軌道,第二軌道的輸出端設(shè)置有所述第三軌道,第三軌道沿磨床底座的橫軸方向置于第二軌道,第三軌道輸出端設(shè)有的滑塊11與所述機(jī)械臂的頂部相連。圖3為本實(shí)用新型夾具(圖2中的a區(qū)域)的局部放大圖,如圖所示的夾具中還包括控制***夾持部9和第二夾持部10開閉的***氣缸和第二氣缸,***氣缸和第二氣缸的輸出端分別連接于***夾持部和第二夾持部,***氣缸和第二氣缸的信號(hào)輸入端均連接于磨床中的控制系統(tǒng),以接收控制系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)控制夾持部的開閉。自動(dòng)上下料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多。嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)特點(diǎn)

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    進(jìn)一步減少了機(jī)構(gòu)的占用空間。推薦的,本發(fā)明提供的片材自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),所述支架233呈柱狀,所述吸盤234為兩個(gè),兩個(gè)吸盤234上下分布,兩者之間相隔一定距離,吸取片材更加穩(wěn)固。進(jìn)一步的,本發(fā)明提供的片材自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的用于升降料架1的***升降機(jī)構(gòu),所述料架1裝設(shè)于所述***升降機(jī)構(gòu)上,本實(shí)施例的***升降機(jī)構(gòu)采用支撐桿式升降氣缸,以減少占用空間。當(dāng)***升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)料架1下降至底部時(shí),工作人員對(duì)料架1進(jìn)行放料和取料,當(dāng)***升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)料架1下降至頂部時(shí),料架1處于工作位置。較佳的,片材自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)可對(duì)稱分布于拋光裝置的兩側(cè),同時(shí)進(jìn)行上下料,可以進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。如圖4所示,在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,所述料架可由座板11和蝶形螺桿12構(gòu)成,通過蝶形螺桿12兩端的螺帽進(jìn)行調(diào)節(jié),可以調(diào)整寬度距離,以適應(yīng)不同型號(hào)的片材。取料時(shí)從左邊依次取料,放料時(shí)依次從右邊放料。綜上所述,本發(fā)明通過上下料機(jī)械手的吸取部件吸取片材,通過上下料機(jī)械手的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)將片材從料架中取出送至拋光裝置的工位上,并將拋光裝置加工完成的片材吸取并回收至料架中,而且工作人員可由***升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述料架升降對(duì)料架中的片材進(jìn)行取出、更換或補(bǔ)充。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)特點(diǎn)

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