浦東新區(qū)去皮機(jī)操作

來源: 發(fā)布時間:2022-06-16

    其穩(wěn)定可靠,為保持動刀架23的精度,防止其與定刀架35撞刀,本實(shí)用新型還包括***直線導(dǎo)軌24,其導(dǎo)軌端固定在安裝板1上,其滑塊端承載動刀架23作直線往復(fù)運(yùn)動。為實(shí)現(xiàn)自動化剝皮,本實(shí)用新型還包括底板4、第二直線導(dǎo)軌41、第二直線驅(qū)動件42、定夾持座5、動夾持座6、第三直線驅(qū)動件61及觸動開關(guān)7。底板4位于安裝板1的下方,第二直線導(dǎo)軌41的導(dǎo)軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在底板4與安裝板1之間,第二直線導(dǎo)軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅(qū)動件42安裝在安裝板1上,其驅(qū)動端通過一立板43與底板4相連,從而驅(qū)動安裝板1沿第二直線導(dǎo)軌41作直線往復(fù)運(yùn)動。定夾持座5安裝在安裝板1上,且位于定刀架35的前側(cè)。動夾持座6位于動刀架23前側(cè);第三直線驅(qū)動件61平行于***直線驅(qū)動件22以安裝在安裝板1上,其驅(qū)動端驅(qū)動動夾持座6作直線往復(fù)運(yùn)動。為便于操作,在傳統(tǒng)剝皮機(jī)的腳踏開關(guān)基礎(chǔ)上增設(shè)一還觸動開關(guān)7(為常見的市售彈性開關(guān)),觸動開關(guān)7的觸發(fā)端位于所述剝皮刃口的后側(cè),且正對著所述剝皮刃口。如此,對于較軟電線,難以觸發(fā)觸動開關(guān)的,仍然采用腳踏開關(guān)觸發(fā)。而對于較硬電線,當(dāng)電線伸入時,其伸入端會頂住觸動開關(guān)7的觸發(fā)端,使其發(fā)出信號,從而使得第二直線驅(qū)動器42被驅(qū)動。去皮機(jī)咨詢服務(wù)電話多少呢。浦東新區(qū)去皮機(jī)操作

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    所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21,所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應(yīng)。在本實(shí)施方式中,所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上,所述第二氣缸19用于驅(qū)動所述壓線塊21,所述***氣缸18用于驅(qū)動壓線凸臺17,當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時,所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作,所述壓線塊21能夠在水平方向移動,所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動,這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導(dǎo)線壓緊,防止導(dǎo)線在剝皮過程中晃動。進(jìn)一步的,所述控制箱37上設(shè)有連接座38,所述連接座38與所述保護(hù)罩39固定連接從而使所述控制箱37與所述保護(hù)罩39形成固定連接。所述底座40上設(shè)有四個福馬輪41,四個所述福馬輪41固定安裝在所述底座40底下的四個角上。在本實(shí)施方式中,所述控制箱通過所述連接座連接在所述保護(hù)罩的右側(cè),固定連接的位置是在所述保護(hù)罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四個角的位置上均固定安裝有一個所述福馬輪,這樣能夠方便推動所述膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī)。當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施方式,基于本實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出任何創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施方式。浦東新區(qū)去皮機(jī)操作上海去皮機(jī)銷售公司。

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    本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):在電線生產(chǎn)中由于生產(chǎn)不良導(dǎo)體還需要重新利用,平常的剝皮機(jī)在剝皮過程中只能保證導(dǎo)體與外皮分離不能保證導(dǎo)體的表面不受刮傷,從而影響了導(dǎo)體的質(zhì)量及其再利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了在剝線過程中能夠保證導(dǎo)體表面無傷,本實(shí)用新型提供了一種線纜剝皮機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:線纜剝皮機(jī),基板基座上通過軸安裝過線導(dǎo)輪,基座上位于上部過線導(dǎo)輪兩側(cè)對稱安裝兩個刀片上下調(diào)節(jié)裝置,刀片上下調(diào)節(jié)裝置的底板固定于基座上,刀片上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接刀片架,刀片架上位于上部過線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片;基座上位于導(dǎo)體輸出一側(cè)安裝下壓輪和壓輪上下調(diào)節(jié)裝置,壓輪上下調(diào)節(jié)裝置底板固定于基座上,壓輪上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接壓輪架,壓輪架上安裝上壓輪,上壓輪位于下壓輪的正上方,下壓輪通過傳動皮帶連接電機(jī)。所述基座上安裝四個過線導(dǎo)輪。所述基座安裝于架體上部,電機(jī)安裝于架體一側(cè)。本實(shí)用新型的線纜剝皮機(jī),采用2個圓形刀片對線皮進(jìn)行切割,用刀片架調(diào)整切割深度,使導(dǎo)體和外皮能夠平穩(wěn)分離而不傷害導(dǎo)體。

    更高效快捷,解決肉桂樹段去除青皮的問題。該剝皮裝置適用于自動剝皮機(jī),并結(jié)合送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動送料,實(shí)現(xiàn)自動送料、上料、去除青皮和剝皮,剝皮過程無需人工操作,省時省力,**提高剝皮效率,安全可靠。附圖說明下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型中去青皮機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中傳動輪組的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型中剖皮組件的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型中犁刀的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型中扒皮組件的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型中剝皮裝置的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型中剝皮機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)實(shí)施例示意圖;圖9是本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)的工作原理示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例提供的剝皮裝置,包括去青皮機(jī)構(gòu)、剝皮機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu),利用上料機(jī)構(gòu)夾持待剝皮樹段并運(yùn)送至去青皮機(jī)構(gòu)和剝皮機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)自動去除青皮和剝皮。以肉桂樹為例,將直徑在50mm到100mm范圍的肉桂樹去掉分支。上海賦貝公司專業(yè)致力于 去皮機(jī)生產(chǎn)銷售。

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    且正對著所述剝皮刃口。推薦地,所述觸動開關(guān)通過條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地,還包括安裝在所述安裝板上的v型塊,所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端之間。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用錯峰設(shè)置的刀片設(shè)計(jì),如此,控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)多個規(guī)格的導(dǎo)線;對于其引發(fā)的新問題,即定刀片與動刀片之間的間距難以控制,本實(shí)用新型將定刀架設(shè)置成浮動刀架,并可以預(yù)調(diào)彈力,既保證了充分切除外皮的需求,又避免傷到導(dǎo)線。附圖說明圖1為本實(shí)用新型俯視圖;圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型主視方向的刀架示意圖;圖4為刀片刃口示意圖;圖5為刀片刃口又一示意圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中需要說明的是,術(shù)語“上”“下”“左”“右”“豎直”“水平”“內(nèi)”“外”等均為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,**是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述。上海 去皮機(jī)生產(chǎn)銷售推薦上海賦貝公司。浦東新區(qū)去皮機(jī)操作

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    收料盒6的一側(cè)設(shè)有把手。簸箕狀的收料盒6可對吹落的光纖皮進(jìn)行收集,收料盒6與連接座702可采用鉸接的連接方式,使用者通過收料盒6一側(cè)的把手,可翻轉(zhuǎn)收料盒6,從而對收料盒6內(nèi)的光纖皮進(jìn)行清理。機(jī)架1內(nèi)設(shè)有處理器和氣泵,其下方設(shè)有四個支撐腳。人機(jī)界面2上設(shè)置的參數(shù),通過處理器控制后,可驅(qū)動該設(shè)備各對應(yīng)部件工作。氣泵可與壓塊705上的吹氣孔706相連,為吹氣孔706供氣。工作原理:使用時,手動將光纖穿過的固定塊10的導(dǎo)向孔,較長的光纖可將部分暫存在安置桿9的線槽中,這樣可避免光纖移動時彎折損壞。設(shè)備檢測到光纖穿孔后(實(shí)際上可在設(shè)備上安裝感應(yīng)開關(guān),用于檢測光纖穿孔后的位置),***雙頭氣缸402控制兩個夾頭403靠近,夾緊光纖。在人機(jī)界面2輸入需要剝纖的參數(shù)設(shè)置,經(jīng)處理器處理后,伺服電機(jī)303可通過絲杠302驅(qū)動滑臺304向下滑動,通過連接板401帶動夾頭403下移,下移時,導(dǎo)正氣缸501通過推桿502可對光纖的位置進(jìn)行糾正,使得光纖準(zhǔn)確的進(jìn)入兩個剝刀704之間,剝皮長度可根據(jù)滑臺304的下降距離進(jìn)行調(diào)整。然后第二雙頭氣缸701驅(qū)動兩個剝刀704,兩個壓塊705靠向光纖的剝皮段,剝刀704相對處的v形齒用于切割光纖外皮。接著控制伺服電機(jī)303反轉(zhuǎn)。浦東新區(qū)去皮機(jī)操作

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