品質(zhì)去皮機(jī)哪家優(yōu)惠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-02

    收料盒6的一側(cè)設(shè)有把手。簸箕狀的收料盒6可對(duì)吹落的光纖皮進(jìn)行收集,收料盒6與連接座702可采用鉸接的連接方式,使用者通過收料盒6一側(cè)的把手,可翻轉(zhuǎn)收料盒6,從而對(duì)收料盒6內(nèi)的光纖皮進(jìn)行清理。機(jī)架1內(nèi)設(shè)有處理器和氣泵,其下方設(shè)有四個(gè)支撐腳。人機(jī)界面2上設(shè)置的參數(shù),通過處理器控制后,可驅(qū)動(dòng)該設(shè)備各對(duì)應(yīng)部件工作。氣泵可與壓塊705上的吹氣孔706相連,為吹氣孔706供氣。工作原理:使用時(shí),手動(dòng)將光纖穿過的固定塊10的導(dǎo)向孔,較長(zhǎng)的光纖可將部分暫存在安置桿9的線槽中,這樣可避免光纖移動(dòng)時(shí)彎折損壞。設(shè)備檢測(cè)到光纖穿孔后(實(shí)際上可在設(shè)備上安裝感應(yīng)開關(guān),用于檢測(cè)光纖穿孔后的位置),***雙頭氣缸402控制兩個(gè)夾頭403靠近,夾緊光纖。在人機(jī)界面2輸入需要?jiǎng)兝w的參數(shù)設(shè)置,經(jīng)處理器處理后,伺服電機(jī)303可通過絲杠302驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)304向下滑動(dòng),通過連接板401帶動(dòng)夾頭403下移,下移時(shí),導(dǎo)正氣缸501通過推桿502可對(duì)光纖的位置進(jìn)行糾正,使得光纖準(zhǔn)確的進(jìn)入兩個(gè)剝刀704之間,剝皮長(zhǎng)度可根據(jù)滑臺(tái)304的下降距離進(jìn)行調(diào)整。然后第二雙頭氣缸701驅(qū)動(dòng)兩個(gè)剝刀704,兩個(gè)壓塊705靠向光纖的剝皮段,剝刀704相對(duì)處的v形齒用于切割光纖外皮。接著控制伺服電機(jī)303反轉(zhuǎn)。去皮機(jī)的好處都有很多。品質(zhì)去皮機(jī)哪家優(yōu)惠

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    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,一種智能化棒材剝皮機(jī),包括工作箱1,工作箱1正面**且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板2,***固定板2的頂部固定連接有***電機(jī)3,***電機(jī)3的輸出軸貫穿工作箱1的外壁并固定套接有***剝皮滾筒4,***剝皮滾筒4遠(yuǎn)離***電機(jī)3的一端固定連接在工作箱1內(nèi)壁的背面,工作箱1正面右側(cè)且靠近**的位置處固定連接有第二固定板5,第二固定板5的頂部固定連接有液壓桿6,液壓桿6的左端固定連接有第三固定板7,第三固定板7的頂部固定連接有第二電機(jī)8,工作箱1正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設(shè)有滑槽9,滑槽9內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊10,滑塊10正面的**開設(shè)有通孔11,第二電機(jī)8的輸出軸貫穿滑塊10的通孔11并固定套接有第二剝皮滾筒12,第二剝皮滾筒12遠(yuǎn)離第二電機(jī)8的一端固定連接在工作箱1背面的滑塊10上,工作箱1的底部開設(shè)有木屑排出口13,工作箱1的底部固定連接有底座14,底座14內(nèi)部底部的**貼合有收料箱16。***電機(jī)3沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)8沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),該結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會(huì)向下移動(dòng),避免了木屑四處飛濺。品質(zhì)去皮機(jī)哪家優(yōu)惠去皮機(jī)服務(wù)電話是多少呢。

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    本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):在電線生產(chǎn)中由于生產(chǎn)不良導(dǎo)體還需要重新利用,平常的剝皮機(jī)在剝皮過程中只能保證導(dǎo)體與外皮分離不能保證導(dǎo)體的表面不受刮傷,從而影響了導(dǎo)體的質(zhì)量及其再利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了在剝線過程中能夠保證導(dǎo)體表面無傷,本實(shí)用新型提供了一種線纜剝皮機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:線纜剝皮機(jī),基板基座上通過軸安裝過線導(dǎo)輪,基座上位于上部過線導(dǎo)輪兩側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)刀片上下調(diào)節(jié)裝置,刀片上下調(diào)節(jié)裝置的底板固定于基座上,刀片上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接刀片架,刀片架上位于上部過線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片;基座上位于導(dǎo)體輸出一側(cè)安裝下壓輪和壓輪上下調(diào)節(jié)裝置,壓輪上下調(diào)節(jié)裝置底板固定于基座上,壓輪上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接壓輪架,壓輪架上安裝上壓輪,上壓輪位于下壓輪的正上方,下壓輪通過傳動(dòng)皮帶連接電機(jī)。所述基座上安裝四個(gè)過線導(dǎo)輪。所述基座安裝于架體上部,電機(jī)安裝于架體一側(cè)。本實(shí)用新型的線纜剝皮機(jī),采用2個(gè)圓形刀片對(duì)線皮進(jìn)行切割,用刀片架調(diào)整切割深度,使導(dǎo)體和外皮能夠平穩(wěn)分離而不傷害導(dǎo)體。

    更高效快捷,解決肉桂樹段去除青皮的問題。該剝皮裝置適用于自動(dòng)剝皮機(jī),并結(jié)合送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)送料,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、上料、去除青皮和剝皮,剝皮過程無需人工操作,省時(shí)省力,**提高剝皮效率,安全可靠。附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型中去青皮機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中傳動(dòng)輪組的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型中剖皮組件的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型中犁刀的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型中扒皮組件的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型中剝皮裝置的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型中剝皮機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)實(shí)施例示意圖;圖9是本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)的工作原理示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例提供的剝皮裝置,包括去青皮機(jī)構(gòu)、剝皮機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu),利用上料機(jī)構(gòu)夾持待剝皮樹段并運(yùn)送至去青皮機(jī)構(gòu)和剝皮機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去除青皮和剝皮。以肉桂樹為例,將直徑在50mm到100mm范圍的肉桂樹去掉分支。上海賦貝公司作為上海一家專業(yè)從事 去皮機(jī)銷售。

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    使其能夠正常的運(yùn)行,然后將輸送帶放置在剝皮機(jī)架15的表面。工作階段:首先根據(jù)輸送帶需要?jiǎng)兤さ暮穸?,調(diào)節(jié)伸縮桿然后根據(jù)伸縮桿18里的第二套桿182表面的刻度線來精確定位剝皮的厚度,保證材料內(nèi)部不受到損傷,然后打開開關(guān)按鈕14,控制y電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng),然后y電機(jī)4帶動(dòng)收線輥5轉(zhuǎn)動(dòng),然后將線繩6收集,在收集的時(shí)候,限位塊7防止線繩6纏繞在一起,然后拉動(dòng)剝皮機(jī)架15,然后剝皮刀20對(duì)鋼絲輸送帶進(jìn)行剝皮。結(jié)束階段:首先如果裝置在工作的時(shí)候,產(chǎn)生振動(dòng),此時(shí)因?yàn)楣潭▔K2是卡接在卡槽塊1內(nèi)部的,而且還有螺栓9固定,所以即使產(chǎn)生振動(dòng),也不會(huì)影響工作的質(zhì)量,***剝皮質(zhì)量高,即可。***應(yīng)說明的幾點(diǎn)是:首先,在本申請(qǐng)的描述中,需要說明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相對(duì)位置關(guān)系,當(dāng)被描述對(duì)象的***位置改變,則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變。對(duì)于不同的需求我們選擇不同的 去皮機(jī)系列。品質(zhì)去皮機(jī)哪家優(yōu)惠

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    通過在工作箱1正面設(shè)置的第二固定板5、液壓桿6,以及與液壓桿6相連接的第三固定板7,使得第三固定板7可以水平橫向移動(dòng),通過在第三固定板7上設(shè)置的第二電機(jī)8以及與第二電機(jī)8連接的第二剝皮滾筒12,配合工作箱1上開設(shè)的滑槽9和滑塊10,使得第三固定板7能夠帶動(dòng)第二剝皮滾筒12進(jìn)行水平橫向移動(dòng),從而使得***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12之間的間距具有可調(diào)性,能夠適用于直徑大小不同的棒材,通過在滑塊10底部設(shè)置的凹槽101,配合滑槽9上設(shè)置的導(dǎo)向輪91,降低了滑塊10與滑槽9之間的摩擦力,減小了液壓桿6的機(jī)械損耗,延長(zhǎng)了該裝置的使用壽命,通過***電機(jī)3和第二電機(jī)8分別為順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的設(shè)置,使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會(huì)向下移動(dòng),通過工作箱1內(nèi)壁的傾斜設(shè)置,配合工作箱1底部開設(shè)的木屑排出口13以及木屑排出口13底部設(shè)置的收料箱16,使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會(huì)落入收料箱16中,避免了剝皮過程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺,減少了工作人員的清理工作量,通過在底座14正面設(shè)置的翻蓋15,配合收料箱16正面設(shè)置的把手,方便了工作人員對(duì)收料箱16的取拿。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來。品質(zhì)去皮機(jī)哪家優(yōu)惠

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