本發(fā)明涉及閥門技術領域,特別涉及一種精密控制液體流量閥。背景技術:流量閥是由一個手動調(diào)節(jié)閥組和一個自動平衡閥組組成。調(diào)節(jié)閥組作用是設定流量,自動平衡閥組作用是維持流量恒定。流量閥適用于需要進行流量控制的水系統(tǒng)中,尤其適合于供熱,空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制;安裝在水系統(tǒng)中,經(jīng)運行前的一次調(diào)節(jié),即可使系統(tǒng)流量自動恒定在要求的設定值。目前的流量閥在使用的過程中主要存在以下問題:a:流量閥與管件之間連接時通常采用焊接方式進行連接,導致管件與流量閥之間不易拆卸;b:流量閥的流量顯示通常與旋擰開關配合在一塊,導致現(xiàn)有的流量閥在旋擰開關時極易造成指示不準,且通過多次旋擰開關容易造成流量閥密封性變差。所為了提高流量閥與管件之間連接的便利性;保證流量閥多次使用后流量指示的準確性與流量閥的密封性;本發(fā)明提供了一種精密控制液體流量閥。技術實現(xiàn)要素:為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案,一種精密控制液體流量閥,包括t型套筒、端接單元、鎖定調(diào)節(jié)單元和流量控制單元;所述t型套筒的兩端流通口分別通過螺紋連接方式安裝有端接單元;t型套筒的中部上端面通過轉(zhuǎn)動連接方式安裝有流量控制單元液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,就選上海福珂流體控制,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!進口比例電磁閥型號
電液式電液式是指采用力矩馬達和噴嘴擋板的結(jié)構為先導控制級的比例閥。對力矩馬達輸入不同的電信號,并通過同它連接在一起的擋板(有時力矩馬達的銜鐵就是擋板)輸出位移或角位移,改變擋板和噴嘴之間的距離,使噴嘴噴出的油液流阻產(chǎn)生變化,進而控制輸小參數(shù)隨著液壓傳動和液壓伺服系統(tǒng)的發(fā)展,生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)一些即要求能夠連續(xù)的控制壓力、流量和方向,又不需要其控制精度很高的液壓系統(tǒng)。由于普通的液壓元件不能滿足具有一定的伺服性要求,而使用電液伺服閥又由于控制精度要求不高而過于浪費,因此近幾年產(chǎn)生了介于普通液壓元件(開關控制)和伺服閥(連續(xù)控制)之間的比例控制閥。電液比例控制閥(簡稱比例閥)實質(zhì)上是一種廉價的、抗污染性能較好的電液控制閥。比例閥的發(fā)展經(jīng)歷兩條途徑,一是用比例電磁鐵取代傳統(tǒng)液壓閥的手動調(diào)節(jié)輸入機構,在傳統(tǒng)液壓閥的基礎下:發(fā)展起來的各種比例方向、壓力和流量閥;二是一些原電液伺服閥生產(chǎn)廠家在電液伺服閥的基礎上,降低設計制造精度后發(fā)展起來的進口比例電磁閥型號上海福珂流體控制致力于提供液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,歡迎新老客戶來電!
液壓系統(tǒng)順序閥與溢流閥區(qū)別本文大蘭液壓小編主要跟大家來聊一聊液壓系統(tǒng)順序閥和溢流閥的區(qū)別。液壓系統(tǒng)中順序閥與溢流閥相仿,為使執(zhí)行元件準確實現(xiàn)順序動作,要求調(diào)壓偏差小。為此,應減小調(diào)壓彈簧的剛度。其與溢流閥的區(qū)別在于它通過閥門的阻力損失接近于零。(1)內(nèi)控式直動順序閥與直動式溢流閥的區(qū)別內(nèi)控式直動順序閥的工作原理與直動式溢流閥相似,區(qū)別在于:二次油路即出口壓力油不接回油箱,因而泄漏油口必須單獨接回油箱,為減少調(diào)壓彈簧剛度,設置了控制柱塞。內(nèi)控式順序閥在其進油路壓力達到閥的設定壓力之前,閥口一直都是關閉的,達到設定壓力后,閥口才開啟,使壓力油進入二次油路,去驅(qū)動另一執(zhí)行元件。大蘭液壓順序閥符號與溢流閥和減壓閥的區(qū)別(2)卸荷溢流閥與外控順序閥作卸荷閥的區(qū)別卸荷溢流閥主要用于液壓系統(tǒng)裝有蓄能器的液壓回路中,當蓄能器充液壓力達到卸荷溢流閥的設定壓力時,它自動使液壓泵卸荷。卸荷溢流閥內(nèi)裝單向閥,用來防止蓄能器中的壓力油倒流。此時,由蓄能器向系統(tǒng)供油并保持壓力。當蓄能器中油液壓力降到卸荷溢流閥的設定壓力時,卸荷溢流閥關閉,液壓泵**向蓄能器充液。液壓蓄能器增速回路,就是因為在該回路中。
所述行程傳感器設在與所述驅(qū)動部殼體一體的傳感器殼體內(nèi)。本發(fā)明的一技術方案的換向閥包括:主體,其包括閥單元和驅(qū)動裝置,該閥單元包括滑閥和控制端口,該驅(qū)動裝置使該滑閥與被施加有勵磁電流的螺線管線圈驅(qū)動的柱塞的移動相應地移動,向該控制端口供給控制壓力,該主體具有貫穿該閥單元和該驅(qū)動裝置且沿著軸向延伸的貫通孔;閥構造體,其與所述主體的所述軸向的一側(cè)相對;以及行程傳感器,其安裝在所述主體的所述軸向的另一側(cè),具有與所述閥構造體的行程量相應地在所述主體的所述貫通孔內(nèi)移動的測量桿。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的技術方案,能夠利用更簡單的機構實現(xiàn)在來自電磁比例閥的控制壓力的作用下進行動作的閥構造體的行程量的檢測。附圖說明圖1是示意性地表示本發(fā)明的一實施方式的電磁比例閥的外觀的圖。圖2是圖1的電磁比例閥的縱剖視圖。在圖2中,滑閥位于中立位置。圖3是圖1的電磁比例閥的縱剖視圖。在圖3中,滑閥位于供給位置。圖4是圖1的電磁比例閥的縱剖視圖。在圖4中,滑閥位于排出位置。圖5是用于說明包括圖1的電磁比例閥的換向閥的框圖。圖6是用于說明包括圖5的換向閥的建筑機械的框圖。附圖標記說明1、電磁比例閥;10、驅(qū)動裝置;11、驅(qū)動部殼體上海福珂流體控制為您提供液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,有需求可以來電咨詢!
本實用新型涉及閥門技術領域,特別涉及一種帶濾塵功能的單向閥。背景技術:現(xiàn)有的真空泵、壓縮機在抽氣時,一般在氣路中設置單向閥,以防止設備停機時的氣體回流。受工藝、空氣質(zhì)量的影響,真空泵、壓縮機抽送的空氣中可能含有粉塵?,F(xiàn)有授權公告號為cnu的**實用新型專利公開了一種單向閥,包括閥體、擋板和彈簧;閥體設有內(nèi)腔以及連通于內(nèi)腔的進油口和出油口;擋板和彈簧設于閥體的內(nèi)腔內(nèi),彈簧支撐于閥體與擋板之間用于將擋板緊壓于進油口處。上述中的現(xiàn)有技術方案存在以下缺陷:該單向閥無法對粉塵進行過濾,粉塵一方面會附著于單向閥的密封面上,降低單向閥的單向密封性能,另一方面粉塵經(jīng)過單向閥后可能對后續(xù)的設備產(chǎn)生不利影響。技術實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種帶濾塵功能的單向閥,能對粉塵進行過濾,一方面保證了單向閥具有較好的單向密封性能,另一方面粉塵不易對后續(xù)連通的設備產(chǎn)生不利影響。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種帶濾塵功能的單向閥,包括閥體,所述閥體具有進氣口和排氣口,所述閥體內(nèi)活動設置有閥板組件、設置有供閥板組件相抵的密封部,當所述閥板組件抵接密封部時。上海福珂流體控制為您提供液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,歡迎新老客戶來電!螺紋梭閥閥替換
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不同功能的閥可采用同一規(guī)格閥腔,例如:單向閥、錐閥、流量調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、兩位電磁閥等等。如果同一規(guī)格、不同功能的閥無法采用不同閥體,那么閥塊的加工成本勢必增加,插裝閥的優(yōu)勢就不復存在。插裝閥在流體控制功能的領域的使用種類比較,已應用的元件有是電磁換向閥,單向閥,溢流閥,減壓閥,流量控制閥和順序閥。通用性在流體動力回路設計和機械實用性的延伸,充分展示了插裝閥對系統(tǒng)設計者和應用者的重要性。由于其裝配過程的通用性、閥孔規(guī)格的通用性、互換性的特點,使用插裝閥完全可以實現(xiàn)完善的設計配置,也使插裝閥地應用于各種液壓機械。批量生產(chǎn)的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點時就已顯現(xiàn)。采用插裝閥設計的整套控制系統(tǒng)可為用戶減少制造工時;該控制系統(tǒng)的每個元件在組裝成集成閥塊前就可進行測試;集成塊在發(fā)給用戶之前就可進行整體測試。由于必須安裝的元件和連接的管路減少,為用戶節(jié)省大量的制造工時。由于系統(tǒng)污染物的減少,泄漏點的減少和裝配錯誤的降低,使可靠性顯著提高。插裝閥的應用實現(xiàn)了系統(tǒng)的**、方便。進口比例電磁閥型號