美的集團(tuán)定制項(xiàng)目順利交付-煙機(jī)渦輪蝸殼檢測設(shè)備 2018-11-12 該設(shè)備是我司為廣東美的集團(tuán)廚房電器事業(yè)部定制的一款渦輪蝸殼**測量設(shè)備。用于檢測渦輪蝸殼裝配前后的各項(xiàng)測量數(shù)據(jù)。該設(shè)備使用了機(jī)器視覺、激光測量、運(yùn)動(dòng)控制等多種技術(shù)。目前已交付使用，實(shí)現(xiàn)了客戶對(duì)產(chǎn)品的全檢，**提升了客戶的質(zhì)量控制水平。該設(shè)備可以用于煙機(jī)生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢測與控制。 蝸殼檢測設(shè)備技術(shù)要求 1.產(chǎn)品葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢測葉輪端面跳動(dòng)范圍端面跳動(dòng)范圍 0-0.5mm 2.檢測葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)葉輪也側(cè)面的間隙變化。 3.檢測抽風(fēng)殼內(nèi)各相對(duì)面高度及同軸度檢測公差 0.1mm 及電機(jī)安裝座面的平面。 4.適用多種產(chǎn)品在一臺(tái)機(jī)上更換夾具可通用隨著才智制作趨勢(shì)的加快，機(jī)器視覺產(chǎn)品將逐步成為企業(yè)執(zhí)行協(xié)作生產(chǎn)的要害技能。耐用性高薄膜視覺檢測設(shè)備值得信賴
**初心，**和拔尖人才走進(jìn)奉化服務(wù)企業(yè) 發(fā)布時(shí)間:2018-12-19 09:59 作者:管理員文章 來源:寧波智能制造協(xié)會(huì) 12月18日，由寧波市人力資源和社會(huì)保障局主辦，寧波市智能制造協(xié)會(huì)承辦的“**初心-走進(jìn)企業(yè)與寧波奉化區(qū)企業(yè)家對(duì)接洽談”活動(dòng)順利舉行，近20位來自寧波市**和拔尖人才智能制造與工程技術(shù)學(xué)科組的成員上午來到奉化區(qū)，為奉化區(qū)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)把脈問診。寧波研新工業(yè)科技有限公司總經(jīng)理徐民作為**應(yīng)邀參加活動(dòng)。 上午，**人才一行首先來到浙江動(dòng)一新能源動(dòng)力科技股份有限公司同企業(yè)進(jìn)行座談，動(dòng)一新能源公司目前正在進(jìn)行智能工廠的規(guī)劃建設(shè)，**人才利用自己的知識(shí)和成果與企業(yè)一起就工廠建設(shè)規(guī)劃方案進(jìn)行了探討。隨后，大家又來到寧波龍騰五金制造有限公司，龍騰五金是寧波市較早實(shí)施生產(chǎn)自動(dòng)化、企業(yè)信息化改造的傳統(tǒng)企業(yè)，在智能制造方面有很好的經(jīng)驗(yàn)，**人才同企業(yè)在管理、技術(shù)等方面進(jìn)行了交流對(duì)接。當(dāng)天下午下午，**人才一行來到寧波精益飛達(dá)軸業(yè)有限公司，并在公司會(huì)議室與來自奉化區(qū)的企業(yè)家進(jìn)行座談對(duì)接，針對(duì)奉化區(qū)企業(yè)家提出的RFID應(yīng)用、機(jī)器視覺檢測、智能工廠建設(shè)、機(jī)器人應(yīng)用等方面提問，**人才和企業(yè)家們進(jìn)行了互動(dòng)對(duì)接。安徽薄膜視覺檢測設(shè)備共同合作視覺檢測系統(tǒng)綜合了傳感器、相機(jī)、鏡頭等硬件和視覺軟件，保證能夠清楚“看到”生產(chǎn)線上的產(chǎn)品。
越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)開始使用高幅寬、速度更快的生產(chǎn)線，以降低成本、提高生產(chǎn)效率。表面瑕疵往往是企業(yè)根據(jù)自己的需求，向測量儀器供應(yīng)商定制非標(biāo)項(xiàng)目，所以設(shè)備的檢測精確與否與設(shè)備的供應(yīng)商技術(shù)水平和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)有著很大的聯(lián)系。表面瑕疵檢測是精密零部件質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)極其重要的步驟，檢測過程中涉及平面度、是否存在瑕疵、邊框整齊度、工件表面亮度等方面，具體測量對(duì)象隨著精密制造業(yè)的發(fā)展也在不斷的完善和豐富中。表面瑕疵檢測設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)成果，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測理念，既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對(duì)接檢測，也可以離線進(jìn)行檢測，在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋，可以廣泛應(yīng)用于塑化工業(yè)、造紙及纖維工業(yè)、電子工業(yè)、金屬工業(yè)等領(lǐng)域。
檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)點(diǎn)：1.操作便捷：只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。2.穩(wěn)定性高：可在廠房環(huán)境中連續(xù)工作，能夠進(jìn)行24小時(shí)不間斷的檢測。3.**幅面表面檢測：發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺點(diǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)生4.高精度檢測：方案可**檢測出要求精度以上的疵點(diǎn)缺點(diǎn)，滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。5.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能：可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺點(diǎn)記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便；離線分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。 相關(guān)視覺檢測設(shè)備還必須貼合企業(yè)需求進(jìn)行二次開發(fā)，需求的改變促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型。
D機(jī)器視覺檢測設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試完畢上線以后，一般來說是按照下一個(gè)過程來工作的。1.工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運(yùn)動(dòng)至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖。2.圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和延時(shí)，分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)脈沖。3.攝像機(jī)停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機(jī)在啟動(dòng)脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動(dòng)脈沖到來后啟動(dòng)一幀掃描。，曝光時(shí)間可以事先設(shè)定。5.另一個(gè)啟動(dòng)脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時(shí)間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時(shí)間匹配。6.攝像機(jī)曝光后，正式開始一幀圖像的掃描和輸出。7.圖像采集部分接收模擬視頻信號(hào)通過A/D將其數(shù)字化，或者是直接接收攝像機(jī)數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)。8.圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中。、分析、識(shí)別，獲得測量結(jié)果或邏輯控制值。10.處理結(jié)果控制流水線的動(dòng)作、進(jìn)行定位、糾正運(yùn)動(dòng)的誤差等。 圖像處理是整個(gè)信號(hào)處理里面就業(yè)形勢(shì)比較好的?？诒帽∧ひ曈X檢測設(shè)備價(jià)格
光學(xué)篩選機(jī)可以檢測哪些產(chǎn)品？耐用性高薄膜視覺檢測設(shè)備值得信賴
越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度更快、幅度更高的生產(chǎn)線。在生產(chǎn)過程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜質(zhì)、蚊蟲以及孔洞等等,依靠人工檢測早已無法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求，容易造成質(zhì)量的損失。工業(yè)智能相機(jī)薄膜表面瑕疵缺點(diǎn)檢測薄膜上的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)、蚊蟲等常見表面缺點(diǎn)，薄膜檢測系統(tǒng)利用**辨率線陣相機(jī)、高清鏡頭及配套線光源等硬件設(shè)備，配合專業(yè)的軟件技術(shù)實(shí)力，生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面（對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理），通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過圖像處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類并進(jìn)行后續(xù)處理。 耐用性高薄膜視覺檢測設(shè)備值得信賴
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