玻璃瓶常見的幾種缺陷：1)裂紋裂紋是玻璃瓶比較普遍的缺點(diǎn)。它可能非常細(xì),有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部,瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。(2)厚薄不勻這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻,溫度高的部分黏度小,容易吹薄;溫度低的部分阻力大,較厚。模型溫度不均勻,溫度高的一邊玻璃冷卻慢,容易吹薄,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹厚。3)變形料滴溫度和作用溫度過高,由成形模脫出的瓶子尚未完全定形,往往會(huì)下塌變形。有時(shí)瓶的底部尚軟會(huì)印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。高歪蓋是一種傳統(tǒng)的中國(guó)建筑風(fēng)格，常見于古代宮殿、廟宇、園林等建筑中。江西牛奶盒高歪蓋
本實(shí)用新型涉及瓶蓋檢測(cè)傳送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶傳送裝置及瓶蓋檢測(cè)裝置。背景技術(shù)：目前，食品的安全問題越來越受到**和國(guó)民的關(guān)注。在現(xiàn)有的啤酒、飲料和藥品的生產(chǎn)過程中，都要求瓶蓋滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，一旦出現(xiàn)不合格的瓶蓋，則不但影響生產(chǎn)廠家的聲譽(yù)?，F(xiàn)有技術(shù)中已有較多種類和數(shù)量的瓶蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其多數(shù)可以完成瓶蓋多個(gè)面的質(zhì)量檢測(cè)。但是由于瓶蓋的檢測(cè)速度要求較高，其對(duì)應(yīng)的傳送速度也比較快。對(duì)于一些具有凸臺(tái)的瓶蓋運(yùn)輸，在高速傳送過程中不平衡，容易產(chǎn)生傾斜、位置變化，后續(xù)只能做剔除處理，影響檢測(cè)。綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送帶傳送裝置及瓶蓋檢測(cè)裝置，其瓶蓋的底部與輸送帶接觸，接觸面積大，運(yùn)行平穩(wěn)，為檢測(cè)與剔除提供了穩(wěn)定的環(huán)境。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種輸送帶傳送裝置，安裝于瓶蓋檢測(cè)裝置，用于傳送帶凸臺(tái)的瓶蓋，包括：前端輸送機(jī)構(gòu)，其具有一用于輸送瓶蓋的出口；傳送帶，其位于所述前端輸送機(jī)構(gòu)出口的下方，該傳送帶設(shè)有若干與所述瓶蓋凸臺(tái)匹配的凹槽。江蘇罐頭高歪蓋4、檢查旋蓋器和蓋子的匹配是否在狀態(tài)。
所述位置記錄儀二與所述照相機(jī)三及光源三均與所述工控裝置信號(hào)連接；一氣動(dòng)吹料裝置設(shè)于所述輸送帶二的下方，其包括一吹不良品的吹氣裝置及一用于裝不良品的下料口，所述氣動(dòng)吹料裝置與所述工控裝置信號(hào)連接。本實(shí)用新型提供瓶蓋視覺檢測(cè)機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)盤對(duì)瓶蓋進(jìn)行分料，可以保證瓶蓋之間的間距均勻，并且不會(huì)擠壓到瓶蓋，安全又可控；瓶蓋通過分料后逐一經(jīng)過位置記錄一進(jìn)行編號(hào)記錄，同時(shí)通過工控開關(guān)觸發(fā)照相機(jī)一時(shí)，可以對(duì)瓶蓋的頂面或者內(nèi)部的底面及環(huán)壁進(jìn)行拍照后比對(duì)，然后通過照相機(jī)二時(shí)，又可以對(duì)瓶蓋的外圓壁面進(jìn)行拍照和比較，當(dāng)兩者都o(jì)k時(shí)則為良品繼續(xù)往前，如果其中有一項(xiàng)為ng項(xiàng)，則通過位置記錄儀一的編號(hào)將不良品從氣動(dòng)剔除裝置的工位剔除出去。然后ok的瓶蓋繼續(xù)往前運(yùn)行至輸送帶一與輸送帶二的交接處，輸送帶二由于是與抽真空裝置相連，因此蓋子受到吸力之后將被吸住至輸送帶二上，隨著輸送帶二的移動(dòng)至位置記錄儀二對(duì)其進(jìn)行新的編號(hào)，然后再行徑至照相機(jī)三通過底部拍照后再次比對(duì)其內(nèi)部的底面及環(huán)壁或者是頂面的照片，根據(jù)比對(duì)的結(jié)果工控裝置將觸發(fā)氣動(dòng)吹料裝置吹走不合格的產(chǎn)品，合格產(chǎn)品繼續(xù)被輸送帶二傳送至出料口。本實(shí)用新型提供的瓶蓋視覺檢測(cè)機(jī)。
高歪蓋其實(shí)就是食品藥品瓶口檢測(cè)的一種，食品在生產(chǎn)過程中會(huì)添加各種物質(zhì)來保鮮或者防腐，這些物質(zhì)提高了食品的保質(zhì)期，可以讓食物在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持新鮮，但是這些物質(zhì)的使用是有限量的，也就是安全食用標(biāo)準(zhǔn)，一旦超過了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體的危害極大，可以降低人的身體機(jī)能，造成多種疾病的發(fā)生，這些瓶裝或者灌裝的瓶口是否密封、是否匹配有破損等關(guān)系到物品是否能保存完整，在有效期內(nèi)還能使用，因此食品藥品的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，能夠有效防止這種情況的發(fā)生。封蓋是由封蓋頭抓著蓋子圍繞封蓋機(jī)主軸沿凸輪軌跡上下運(yùn)行，同時(shí)蓋頭自轉(zhuǎn)循環(huán)的過程。
其中分料機(jī)構(gòu)包括擋板機(jī)構(gòu)3及分料組，分料組包括兩相對(duì)的旋轉(zhuǎn)盤4分別置于輸送帶一11的兩邊且設(shè)于瓶蓋行徑的路徑上，旋轉(zhuǎn)盤4上分別均勻設(shè)置有多個(gè)圓弧形凹口41與瓶蓋匹配；所述擋板機(jī)構(gòu)3置于輸送帶一11的上方，其包括兩相對(duì)左擋板32與右擋板33及位于兩者之間的上擋板31，所述上擋板31位于所述旋轉(zhuǎn)盤4之上且沿所述輸送帶一11延伸，所述左擋板32與所述右擋板33分別設(shè)于所述瓶蓋行徑的路徑兩側(cè)；其中機(jī)架1上還設(shè)有可翻轉(zhuǎn)打開的機(jī)架罩，兩相對(duì)的旋轉(zhuǎn)盤4以相同的速度相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其上的凹口41將瓶蓋外圓周包圍并繼續(xù)往前推進(jìn)，并且由于旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)速可以調(diào)整，因此通過旋轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)速可以調(diào)整前后兩個(gè)瓶蓋之間的間距，并且可以做到均勻的間距，而現(xiàn)有的市場(chǎng)上分料機(jī)構(gòu)常常通過兩個(gè)轉(zhuǎn)輪擠壓，當(dāng)后方有數(shù)量較多的瓶蓋移動(dòng)過來時(shí)可能導(dǎo)致前方的瓶蓋直接從兩輪之間通過使得瓶蓋間距不均勻，且兩輪可能會(huì)對(duì)瓶蓋造成損壞。左擋板32與右擋板33的長(zhǎng)度從瓶蓋即將進(jìn)入旋轉(zhuǎn)盤4之前一點(diǎn)，尾部設(shè)置在瓶蓋經(jīng)過分料出來后能在輸送帶一上平穩(wěn)輸送即可，好處在于在瓶蓋即將分料前，通過左擋板32與右擋板33將瓶蓋沿著輸送帶一11的輸送方向進(jìn)行初步的排列整齊。pe料類缺點(diǎn)是成型收縮大，變形厲害。云南光學(xué)高歪蓋系統(tǒng)
藥品除了盒裝還有瓶裝，瓶裝特別要注意瓶口的完整性。江西牛奶盒高歪蓋
利用機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)瓶蓋介紹：采用振蕩進(jìn)料方式，對(duì)藥用瓶蓋的正反面、內(nèi)部、側(cè)面360度進(jìn)行檢測(cè)?？蓹z臟污、商標(biāo)錯(cuò)、白道、色差、粘膠、內(nèi)蓋的壓六橋、反蓋、鋁材的缺料、水斑、壓邊、鉚偏、油污、擠傷、皺褶等缺陷，還可檢測(cè)出混蓋。針對(duì)不同產(chǎn)品快速建模和品種管理，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)剔除廢品。功能特點(diǎn)■瓶蓋360度、兩個(gè)端面、側(cè)面及內(nèi)部缺陷全自動(dòng)檢測(cè)，無盲區(qū)■可高效檢測(cè)出各類外觀缺陷，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)■針對(duì)不同產(chǎn)品快速建模和品種管理，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)■檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，檢測(cè)結(jié)果、實(shí)時(shí)圖像、運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示■缺陷品自動(dòng)高速剔除，定位精細(xì)■設(shè)備操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定；維護(hù)簡(jiǎn)單、清洗方便■符合GMP標(biāo)準(zhǔn)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器視覺瓶蓋檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)適用產(chǎn)品藥用鋁塑組合蓋、鋁蓋檢測(cè)規(guī)格直徑13mm-32mm檢測(cè)缺陷臟污、變形；鋁蓋缺料：鉚化、鉚偏、鉚小、缺瓣、斷橋、水印、劃傷、褶皺、壓邊、異物；塑蓋缺料：飛邊、混標(biāo)、混色、黏膠、鋁屑、氧化不到位、是否加塞（加墊）、擠塞、裝塞不到位等。檢測(cè)精度≥2檢測(cè)速度800-1200個(gè)/分鐘（視直徑大小速度有差異）外形尺寸2200(L)×550(W)×1100(H)mm安裝方式聯(lián)線或**機(jī)器重量400kg電源AC380V。江西牛奶盒高歪蓋
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