品質(zhì)好非接觸高精度測(cè)量設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-24

    講述機(jī)器視覺之工業(yè)鏡頭的清潔方法工業(yè)鏡頭是工業(yè)相機(jī)的“眼睛”,保持鏡頭的潔凈才能獲得清晰的影像質(zhì)量,在相機(jī)工作時(shí),鏡片上難免會(huì)沾有手印、灰塵等污漬,如不及時(shí)清理,甚至?xí)治g鏡片上的涂層。在清潔鏡片上的灰塵時(shí),應(yīng)遵循吹、刷、擦的操作順序。步驟/方法1.用氣吹或除塵壓縮氣罐將大的灰塵顆粒吹離鏡片;2.使用毛刷,從上到下輕輕刷去塵埃;3.如果遇到較頑固的污漬,需用超微無紡鏡頭紙或超級(jí)細(xì)纖維鏡頭布按照螺旋向外的順序由中心向四周擦拭;4.對(duì)于變焦環(huán)、對(duì)焦環(huán)等可以移動(dòng)的部分邊緣,以及鏡頭上的開關(guān)按鈕等位置,使用短棉棒蘸取少量鏡頭清潔液擦拭。注意事項(xiàng)1.采用低端材質(zhì)的鏡頭紙、鏡頭布等,不但其自身會(huì)產(chǎn)生灰塵或掉毛,還能將其他灰塵留存在本身,當(dāng)反復(fù)擦拭,會(huì)給鏡頭玻璃造成劃痕。2.采用劣質(zhì)橡膠的氣吹容易出現(xiàn)老化,并發(fā)生粘連情況,有些在成型制造中,使用滑石粉脫模成型工藝,這樣會(huì)將原有的粉塵吹入被清潔部位,勢(shì)必對(duì)器材造成二次污染。3.通常的污漬可以用超微無紡鏡頭紙或者超級(jí)細(xì)纖維鏡頭布直接擦拭;如果遇到很頑固的污漬,就要配合專業(yè)清潔液一道擦拭。 電子制造業(yè)、汽車制造業(yè)、包裝與印刷業(yè)、化工、能源、加工機(jī)械等行業(yè)都是機(jī)器視覺的用戶或者潛在用戶。品質(zhì)好非接觸高精度測(cè)量設(shè)備

    制藥藥品的生產(chǎn)和加工過程是非常嚴(yán)格的管理過程,任何微小的差錯(cuò)都有可能造成嚴(yán)重的后果。通過機(jī)器視覺手段實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和管理控制,提升藥品質(zhì)量和包裝質(zhì)量,保障患者的生命安全。物流現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)物流管理是現(xiàn)代化生產(chǎn)效率和先進(jìn)性的體現(xiàn),通過對(duì)條碼和字符碼的識(shí)別和**,能夠形成原材料器件、產(chǎn)成品、包裝箱之間的一一對(duì)應(yīng),使現(xiàn)***產(chǎn)具備可管理、可追溯性。對(duì)于工業(yè)品的生產(chǎn)工藝管理和器件追溯,對(duì)于食品飲料防串貨和安全追溯,汽車行業(yè)的零部件追溯有著非常重要的應(yīng)用意義。 技術(shù)好非接觸高精度測(cè)量設(shè)備推薦咨詢傳統(tǒng)的定位方法已經(jīng)不能滿足用戶的需求,因此,行業(yè)便相繼引進(jìn)機(jī)器視覺技術(shù)。

    智能手機(jī)外殼缺點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介隨著智能手機(jī)技術(shù)的成熟,越來越多的智能手機(jī)生產(chǎn)商通過提高外觀的美觀性來提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,但在我們實(shí)際生產(chǎn)中手機(jī)外觀缺點(diǎn)是無法避免的,欣維視覺根據(jù)多年表面缺點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)成功開發(fā)出手機(jī)外殼缺點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng),主要用在手機(jī)外殼外表缺點(diǎn)檢測(cè),例如目前正在國(guó)外某品牌手機(jī)外殼外表缺點(diǎn)檢測(cè)中應(yīng)用;同時(shí)本系統(tǒng)***解決了噴砂材質(zhì)缺點(diǎn)檢測(cè)和弧面缺點(diǎn)檢測(cè)。項(xiàng)目難點(diǎn)弧面很難成像均勻噴砂顆粒影響瑕疵判斷多工藝物料需要在一套系統(tǒng)中解決應(yīng)用領(lǐng)域碰傷、擊傷瑕疵檢測(cè)刮傷瑕疵檢測(cè)壓傷、凹痕瑕疵檢測(cè)異色瑕疵檢測(cè)腐蝕點(diǎn)、白點(diǎn)、臟污瑕疵檢測(cè)殘膠、殘膜等瑕疵檢測(cè)應(yīng)用拓展可以應(yīng)用在電腦外殼缺點(diǎn)檢測(cè)、平板電腦外殼缺點(diǎn)檢測(cè)、機(jī)械加工零部件缺點(diǎn)檢測(cè)等。

    檢測(cè)介紹日常生活或生產(chǎn)中,利用字符來識(shí)別物體已成為主要的途徑,因此字符印刷的正確性影響人類的認(rèn)知及產(chǎn)品的質(zhì)量,字符缺點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)基于遠(yuǎn)心光學(xué)設(shè)計(jì),可以清晰的顯示出字符,更有利于字符識(shí)別和印刷字符缺點(diǎn)的檢測(cè),目前主要用在電子器件表面印刷字符識(shí)別和字符缺點(diǎn)檢測(cè),例如曾經(jīng)應(yīng)用在國(guó)外某手機(jī)充電器表面印刷字符缺點(diǎn)檢測(cè)。項(xiàng)目難點(diǎn)鏡面字符成像存在陰影弧面字符一般光源無法成像可解決問題字符缺損檢測(cè)字符多墨檢測(cè)充電器表面字符碰劃傷瑕疵檢測(cè)字符型號(hào)不符檢測(cè)等檢測(cè)效果本套系統(tǒng)成像效果一般系統(tǒng)成像效果應(yīng)用拓展可以應(yīng)用在電子、機(jī)械、汽車、醫(yī)療器械等高光潔度或高反光材質(zhì)的表面印刷字符識(shí)別和缺。 圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

    PCB檢測(cè)新趨勢(shì),非接觸式視覺檢測(cè)前景廣闊近幾年,隨著通信、計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,印刷電路板(PCB)行業(yè)作為這些行業(yè)的主要元器件也快速發(fā)展了起來。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),全球PCB的產(chǎn)值約占電子元器件總產(chǎn)值的20%左右,而我國(guó)作為制造業(yè)和原材料加工業(yè)大國(guó),產(chǎn)值和產(chǎn)量均居于世界**。印刷電路板(PCB)作為電子工業(yè)中**基礎(chǔ)和**活躍的產(chǎn)業(yè)之一,發(fā)展迅速。但是在迅速發(fā)展的同時(shí),PCB行業(yè)面臨著嚴(yán)酷的挑戰(zhàn),因?yàn)橛∷㈦娐钒迤焚|(zhì)的好壞,取決于印刷電路板上的每根線條、每個(gè)孔品質(zhì)的好壞,而一塊板上數(shù)以千計(jì)的線條和空洞任意一個(gè)過細(xì)、過粗、殘缺、***粘連、斷開、錯(cuò)位都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以在生產(chǎn)過程中,如何比較大限度的減少?gòu)U品率、如何提高印刷電路板質(zhì)量一直是各大電路板廠家一直不懈追求的目標(biāo)。傳統(tǒng)電路板檢測(cè)過程中通常會(huì)采用人工檢測(cè)的手段,采用這種手段檢測(cè)精度容易受到制約,且在檢測(cè)中容易造成二次破壞,越來越多的廠商需要一種新的高速***的在線檢測(cè)手段來完成PCB板的檢測(cè)。目前,部分廠商采用非接觸式機(jī)器視覺檢測(cè)方式進(jìn)行PCB板檢測(cè),這種技術(shù)由于非接觸式測(cè)量和檢測(cè)的高速高精度,得到了這些廠商的信賴,可以預(yù)見,在不久的將來。 機(jī)器視覺發(fā)揮了自己快速準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn): 定位速度快,并且可以長(zhǎng)時(shí)間工作,可以達(dá)到24小時(shí)全天運(yùn)行智能非接觸高精度測(cè)量設(shè)備多錢

視覺系統(tǒng)可以自動(dòng)適應(yīng)元件位置、外觀、表面光潔度和特征間距的變化。品質(zhì)好非接觸高精度測(cè)量設(shè)備

某日企定制項(xiàng)目成功交付多臺(tái)--**零件視覺檢測(cè)設(shè)備 2019-02-13 我司是某日企公司在中國(guó)的自動(dòng)化供應(yīng)商及合作伙伴,雙方有著良好的合作基礎(chǔ),一直以來我們給客戶提供了各種自動(dòng)化解決方案。為客戶解決了不少工藝問題,也為客戶的技改升級(jí)提供了有力支持。 該設(shè)備是我司給客戶定制的**零件檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)客戶產(chǎn)品的全檢,**提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量控制。還為客戶定制產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)表,通過大數(shù)據(jù)為客戶發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)品的隱藏問題,為客戶工藝改善提供了原始資料和數(shù)據(jù),而且**減少了人工成本。 產(chǎn)品功能: 1.檢測(cè)各類型產(chǎn)品尺寸數(shù)據(jù):包括厚度、長(zhǎng)度、高度等,檢驗(yàn)是否合格; 2.檢測(cè)裝配后軸與端面的垂直度、角度數(shù)據(jù); 3.產(chǎn)品自動(dòng)上料,自動(dòng)判定OK與NG,自動(dòng)篩選; 4.自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)裝盒; 5.速度節(jié)拍2400個(gè)/小時(shí),精度0.01mm 6.自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析、生成各類報(bào)表;品質(zhì)好非接觸高精度測(cè)量設(shè)備

寧波研新工業(yè)科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**寧波研新工業(yè)科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!