由于藥品的特殊性質(zhì)，藥瓶上的標(biāo)簽要求**檢測(cè)，而高速的生產(chǎn)，人力是無(wú)法達(dá)到的。針對(duì)這種情況，我們開(kāi)發(fā)出一套藥瓶標(biāo)簽有無(wú)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，已廣泛應(yīng)用于各大藥廠，速度可達(dá)到12000瓶/小時(shí)。系統(tǒng)方案：1、采用120萬(wàn)高速工業(yè)相機(jī)，千兆網(wǎng)接口，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。2、8mm固定焦距工業(yè)鏡頭，捕捉兆級(jí)像素照相機(jī)的全部分辨率，低變形率(低于)，為焦點(diǎn)和光圈鎖定調(diào)節(jié)螺釘，在整個(gè)屏幕范圍內(nèi)都具有高對(duì)比度及清晰度的圖像。3、120mmLED環(huán)形光源：AFT-RL系列LED環(huán)形光源采用高亮度、長(zhǎng)壽命的LED發(fā)光管組成，均勻照射值物體表面。4、14寸可觸摸一體工業(yè)計(jì)算機(jī)處理器，2*千兆網(wǎng)口、8進(jìn)8出I/O卡、RS232\485接口elCoreI7，3代桌面處理器，雙核四線程，緩存3M，主頻，2G內(nèi)存，500G機(jī)械硬盤(pán)。5、自主開(kāi)發(fā)智能軟件。系統(tǒng)功能：1、在線自動(dòng)檢測(cè)標(biāo)簽有無(wú)。2、檢測(cè)精度：小于藥粒1/10缺點(diǎn)。3、自動(dòng)剔除信號(hào)輸出，可根據(jù)后端工位，設(shè)定自動(dòng)剔除不良品的工位間隔，在泡罩包裝機(jī)**末端，準(zhǔn)確輸出不良品信號(hào)。4、一次檢測(cè)三板，數(shù)據(jù)按照單板統(tǒng)計(jì)，精確記錄當(dāng)前生產(chǎn)情況。系統(tǒng)特點(diǎn)：1、檢測(cè)率：不良**檢測(cè)2，藥瓶在工位上無(wú)論如何旋轉(zhuǎn)，均可正確檢出。3、不接觸，不會(huì)造成2次污染4，檢測(cè)速度高。 機(jī)器視覺(jué)目前比較大的應(yīng)用領(lǐng)域是半導(dǎo)體電子制造業(yè)。江蘇非接觸高精度測(cè)量設(shè)備品牌企業(yè)
針對(duì)沖壓機(jī)沖壓件尺寸、缺點(diǎn)視覺(jué)檢測(cè)，系統(tǒng)方案：1、采用500萬(wàn)高速工業(yè)相機(jī)，千兆網(wǎng)接口，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。2、25mm固定焦距工業(yè)鏡頭，捕捉兆級(jí)像素照相機(jī)的全部分辨率，低變形率(低于)，為焦點(diǎn)和光圈鎖定調(diào)節(jié)螺釘，在整個(gè)屏幕范圍內(nèi)都具有高對(duì)比度及清晰度的圖像。3、150mmLED工業(yè)背光源：AFT-BL系列LED背光源采用高亮度、長(zhǎng)壽命的LED發(fā)光管組成，能充分突出測(cè)量或檢測(cè)物體的輪廓信息。4、14寸可觸摸一體工業(yè)計(jì)算機(jī)處理器，2*千兆網(wǎng)口、8進(jìn)8出I/O卡、RS232\485接口elCoreI7，3代桌面處理器，雙核四線程，緩存3M，主頻，2G內(nèi)存，500G機(jī)械硬盤(pán)。5、自主開(kāi)發(fā)智能軟件。系統(tǒng)功能：1、料帶尺寸檢測(cè)，孔直徑檢測(cè)；2、孔之間連接斷裂、兩孔沖壓結(jié)合不良進(jìn)行檢測(cè)；3、孔個(gè)數(shù)檢測(cè)；4、料帶位置檢測(cè)，發(fā)送數(shù)據(jù)與PLC控制系統(tǒng)做相應(yīng)調(diào)整；5、檢測(cè)精度：；6、自動(dòng)剔除、報(bào)警信號(hào)輸出，不良統(tǒng)計(jì)、不良數(shù)據(jù)保存。系統(tǒng)特點(diǎn)：1、檢測(cè)率：不良**檢測(cè)2、不接觸，不干擾3、可多排孔同時(shí)檢測(cè)，4、維視智能軟件，軟件操作模塊化，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作員十分鐘上手5、適用于任意形狀沖壓件、任意孔檢測(cè)6、可視化監(jiān)控，實(shí)時(shí)可見(jiàn)當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量情況。 廠家直銷(xiāo)非接觸高精度測(cè)量設(shè)備什么價(jià)格視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別材料橫截面并與之前編程的數(shù)據(jù)匹配以確保合適的軟管放置到位。
為什么機(jī)器人需要機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)？1.沒(méi)有機(jī)器視覺(jué)的機(jī)器人應(yīng)用有局限性位置必須固定機(jī)器人輔助生產(chǎn)的生產(chǎn)線上，機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)位置是根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特征預(yù)先設(shè)定好的，即按照預(yù)先設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)執(zhí)行動(dòng)作。因此，需要有一定的治具保證產(chǎn)品的位置的固定。如果產(chǎn)品規(guī)格多樣，則需要大量的**治具來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品位置的固定。其成本高昂、更換夾具的工作量巨大。精度與可靠性的矛盾機(jī)器人裝配的精度要求越高，需要的治具的精度也越高。治具的精度越高，機(jī)器人本體的精度越難以每次都準(zhǔn)確、可靠的裝配。接觸式定位的弊端某些產(chǎn)品因?yàn)楸砻婕?xì)膩，不能夠通過(guò)機(jī)械夾具來(lái)加持，以免破壞表面。有些產(chǎn)品因?yàn)槭侨嵝圆馁|(zhì)，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)可靠的抓取.2.機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)機(jī)器人應(yīng)用的幫助位置修調(diào)使用視覺(jué)系統(tǒng)告知機(jī)器人產(chǎn)品的位置，提供抓取的定位信息，更換產(chǎn)品也只需要更換產(chǎn)品的檢測(cè)文件即可。節(jié)省大量的機(jī)械成本及更換治具需要的時(shí)間。多次定位保證精確性可以用低精度的治具或者粗定位的視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人完成抓取產(chǎn)品的工作。
基于機(jī)器視覺(jué)的微型軸承檢測(cè)軸承在生產(chǎn)和裝配過(guò)程中，產(chǎn)品外表面會(huì)有壓傷、劃痕、裂紋等缺點(diǎn)，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。而如何***準(zhǔn)確的檢測(cè)出產(chǎn)品的缺點(diǎn)，剔除次品，對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，保證產(chǎn)品的合格率至關(guān)重要。目前傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是采用人工目測(cè)，而軸承表面劃痕的大小深淺分布不一，導(dǎo)致漏檢錯(cuò)檢率高，同時(shí)效率低下。伴隨計(jì)算機(jī)視覺(jué)，圖像處理技術(shù)的迅猛發(fā)展，以及視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的需求，為解決軸承檢測(cè)難題，提供了全新的檢測(cè)途徑。公司基于在機(jī)器視覺(jué)行業(yè)多年的技術(shù)積累，在面向工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及高校科研應(yīng)用，提供了***基于機(jī)器視覺(jué)的軸承檢測(cè)方案。硬件方面采用公司自主研發(fā)，擁有國(guó)際**技術(shù)的雙遠(yuǎn)心鏡頭，充分解決了畸變，景深等當(dāng)前軸承外表面檢測(cè)面臨的技術(shù)問(wèn)題。面對(duì)微型軸承外表面光潔度高，弧度大等問(wèn)題，如何正確的打光，解決反光大，是困擾視覺(jué)檢測(cè)在實(shí)際應(yīng)用中的難題，公司充分發(fā)揮自主研發(fā)優(yōu)勢(shì)采用組合光源方案，完美實(shí)現(xiàn)微型軸承外表面瑕疵，劃痕檢測(cè)。 圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
嵌入式智能相機(jī)**一物一碼視覺(jué)檢測(cè)***你掃碼了嗎？隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)日常消費(fèi)品的質(zhì)量關(guān)注度也越來(lái)越高，伴隨著國(guó)家食品、藥品總局對(duì)“一物一碼”的大力推進(jìn)，要求每一盒藥品、每一件食品都要有自己**的信息碼，就和人的身份證一樣，通過(guò)對(duì)條碼或者二維碼信息的讀取，用戶可以清晰的獲取物品的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、國(guó)家認(rèn)可號(hào)等。這項(xiàng)政策的推進(jìn)對(duì)印刷行業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)新機(jī)遇，但如何保證噴印信息的準(zhǔn)確性也是面臨的新挑戰(zhàn)。目前比較常見(jiàn)的條碼、二維碼機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，其主要有工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、照明系統(tǒng)、工控機(jī)等組成，此系統(tǒng)可以解決條碼、二維碼讀取，但是整體的體積比較大，以及項(xiàng)目需求開(kāi)發(fā)時(shí)間上比較長(zhǎng)，同時(shí)要考慮工控機(jī)、顯示器的擺放位置等。與其他設(shè)備配合應(yīng)用比較困難，需要單獨(dú)給其提供安裝空間，這樣就局限了機(jī)器視覺(jué)在“碼”檢測(cè)上的應(yīng)用。智能相機(jī)、智能嵌入式相機(jī)系統(tǒng)的誕生，完美的解決了以上問(wèn)題，智能相機(jī)和智能嵌入式相機(jī)方面都擁有自主產(chǎn)品，同時(shí)開(kāi)發(fā)出來(lái)與其相對(duì)用的智能視覺(jué)軟件。 雙目立體視覺(jué)技術(shù)是基于視差原理，并利用成像設(shè)備從不同的位置獲取被測(cè)物體的兩幅圖像。江蘇非接觸高精度測(cè)量設(shè)備品牌企業(yè)
人工以及光電傳感器等不能很好和全自動(dòng)的汽車(chē)生產(chǎn)線進(jìn)行有效的結(jié)合，要更換為擁有更高自動(dòng)化能力視覺(jué)系統(tǒng)。江蘇非接觸高精度測(cè)量設(shè)備品牌企業(yè)
行業(yè)包裝檢測(cè)用到的主要設(shè)備，包裝檢測(cè)系統(tǒng)便是基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，可用于校驗(yàn)商品包裝上標(biāo)簽的位置及粘貼質(zhì)量。該設(shè)備配置簡(jiǎn)單、易用，既可以在線檢測(cè)，也可以脫線檢測(cè)。自學(xué)習(xí)功能強(qiáng)大，可通過(guò)觀測(cè)物體樣品自動(dòng)提取合格標(biāo)簽，并根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程或?qū)嶋H生產(chǎn)環(huán)境的不同進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)判斷模式檢測(cè)后判定標(biāo)簽是否合格。同時(shí)具有閱讀條形碼、判斷標(biāo)簽相對(duì)位置等功能。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在包裝檢測(cè)行業(yè)主要應(yīng)用如下：
校驗(yàn)標(biāo)簽的有無(wú)；
校驗(yàn)包裝上正確的標(biāo)簽；
校驗(yàn)包裝上的標(biāo)簽是否有破損、污點(diǎn)或瑕疵；
校驗(yàn)標(biāo)簽邊角是否折疊；
檢測(cè)標(biāo)簽的方位角是否在限定的范圍。
江蘇非接觸高精度測(cè)量設(shè)備品牌企業(yè)
寧波研新工業(yè)科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**寧波研新工業(yè)科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！