設(shè)備選型:物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。物料商品價(jià)值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價(jià)值的影響。對物料回收率的要求。物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)。物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)。安裝場地大小,有無特殊要求。環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件??赡?/span>投入的采購資金量,當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。用戶的操作人員水平及維修能力。當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?/span> ;信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)噴霧灑水裝置要保證完好;電源電纜、操作線必須整齊,無受擠壓現(xiàn)象。江西綜合單錐真空螺帶干燥機(jī)二手價(jià)格
單錐干燥機(jī)上蓋制作存在的問題:采用多段式拼接法蘭,平整度、強(qiáng)度等無法與鍛件法蘭相比;法蘭車加工好后再與封頭焊接,焊接變形造成法蘭密封性不好;減速機(jī)機(jī)架底板裝配式再與封頭焊接,主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無從談起;上蓋缺少多個(gè)工藝管口,嚴(yán)重影響后期設(shè)備的使用。
單錐干燥機(jī)下錐體制作存在的問題:下錐體沒有采用旋壓工藝,與法蘭焊接要求高,易變形;法蘭車加工好后再與下錐體焊接,焊接變形造成法蘭密封性不好;下錐體后期不做消除應(yīng)力處理和整體精加工,主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無從談起。
單錐干燥機(jī)內(nèi)加熱螺帶主軸制作存在的問題:內(nèi)加熱螺帶型式、結(jié)構(gòu)、螺距等影響主軸工作效率的技術(shù)參數(shù)并不了解;內(nèi)加熱螺帶制造工藝也沒有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);內(nèi)加熱螺帶制造不使用工裝夾具,與下錐體內(nèi)壁的精密貼合無從談起。
單錐干燥機(jī)軸承座:分體式、無定位槽,無法保證裝配精度。
單錐螺帶真空干燥機(jī)之所以能夠在眾多干燥設(shè)備中脫穎而出,主要得益于其以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)優(yōu)勢:***的干燥效果:在真空狀態(tài)下,水分蒸發(fā)速度加快,使得干燥過程更加迅速。同時(shí),由于物料在干燥過程中受到螺帶的強(qiáng)制攪拌和輸送,物料能夠進(jìn)一步均勻受熱,避免了物料在干燥過程中產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,從而保證了干燥效果。
科技含量高:單錐螺帶真空干燥機(jī)采用了先進(jìn)的螺帶攪拌裝置和真空技術(shù),使得設(shè)備在運(yùn)行過程中更加穩(wěn)定可靠。 固相物質(zhì)首先以過濾方式從懸浮液中分離出來,下一道工藝將繼續(xù)以真空或加熱干燥的形式進(jìn)行精制。
物料的性質(zhì)和形狀:物料的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成、形狀和大小以及水分的結(jié)合方式都會(huì)影響干燥速度。江西綜合單錐真空螺帶干燥機(jī)二手價(jià)格