華強(qiáng)北高壓連接器批發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-13

將第1殼體10設(shè)為陰殼體,將第2殼體50設(shè)為陽(yáng)殼體,但是也可以相反。(2)在本實(shí)施方式中,當(dāng)按壓閂鎖按壓部32時(shí),鎖臂13的夾著基端部16的后方側(cè)的部位也被按壓,閂鎖按壓部32與第1按壓部15一起向下方移位,但是也可以設(shè)為閂鎖按壓部32和第1按壓部15一地向下方移位。(3)在本實(shí)施方式中,在解除位置上,通過(guò)cpa閂鎖30和突起部19抵接,從而所述閂鎖按壓部32向下方移位被阻止,但是也可以為,例如在閂鎖主體部的側(cè)面設(shè)置突起,進(jìn)一步在第1殼體10的內(nèi)壁設(shè)置槽,在解除位置上,通過(guò)突起進(jìn)入到設(shè)置于第1殼體10的槽中,從而閂鎖按壓部32向下方移位被阻止。(4)在本實(shí)施方式中,cpa閂鎖30能夠向前后方向移動(dòng),但是也可以能夠向其他方向移動(dòng),例如也可以使得能夠向與嵌合方向交叉的方向移動(dòng),當(dāng)向一個(gè)方向移動(dòng)時(shí)成為保證嵌合位置,向另一方向移動(dòng)時(shí)成為解除位置。隨著科技的不斷進(jìn)步,連接器的功能和性能也在不斷提升,以滿足不斷變化的需求。華強(qiáng)北高壓連接器批發(fā)

華強(qiáng)北高壓連接器批發(fā),連接器

連接器1能夠與以往相比使與連接于電路基板51的儀器或部件有關(guān)的噪聲的影響降低。設(shè)想使用鈑金件使第1連接器框體2與收容有控制盤的框體或建筑物的接地接觸的情況。在該情況下,如果將第1連接器框體2與該框體或該接地的距離變得盡可能短、將鈑金件的面積變得盡可能大,則從第1連接器框體2至該框體或該接地為止的比較高的頻帶中的阻抗變得比較小。因此,噪聲向通信信號(hào)線5的傳輸量變得比較少。并且,連接器1具有第1電容器6a,因此電路基板51的對(duì)部件進(jìn)行安裝的部分的面積與以往相比變大。換言之,連接器1能夠?qū)⒈纫酝嗟牟考惭b于電路基板51。在連接器1中,噪聲從第1連接器框體2經(jīng)由第1連接端子22向框架接地圖案52傳輸。因此,連接器1能夠與以往相比減少噪聲向連接器1的內(nèi)部的傳輸量。變壓器34及共模扼流圈35能夠與以往相比減少噪聲向在變壓器34及共模扼流圈35卷繞的通信信號(hào)線5的傳輸量。即,連接器1能夠與以往相比減少噪聲向通信信號(hào)線5的傳輸量。實(shí)施方式2.圖6是示意地表示實(shí)施方式2所涉及的連接器1a的正面的圖。連接器1a具有實(shí)施方式1所涉及的連接器1所具有的第1連接器框體2和第2連接器框體3。在圖6中沒(méi)有示出第2連接器框體3。連接器1好具有第1電容器6a,與此相對(duì)。歐洲進(jìn)口連接器連接器作為電子設(shè)備中的重要組成部分,其質(zhì)量和性能直接影響著電子設(shè)備的整體性能。

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首先將汽車的高壓線束的兩端穿過(guò)夾緊裝置,使得高壓線束的本體待檢測(cè)部分位于放置板2上的線束槽內(nèi),然后通過(guò)擰動(dòng)好螺栓25,使夾塊24與夾板23接觸來(lái)夾緊線束,然后打開(kāi)氣缸26,使推桿27運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)夾板23整體運(yùn)動(dòng),從而使線束進(jìn)行拉緊,夾板23運(yùn)動(dòng)使伸縮桿28伸縮,然后打開(kāi)液壓站11,使油缸13帶動(dòng)固定架14整體向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)磨塊10與線束接觸時(shí)關(guān)閉液壓站11,打開(kāi)電機(jī)15,使減速器16帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17和好皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng),好皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)使皮帶20傳動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪19同步轉(zhuǎn)動(dòng),第二皮帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)則帶動(dòng)往復(fù)絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng),往復(fù)絲杠6則與螺套8螺裝,同時(shí)螺套8在導(dǎo)軌7上滑動(dòng),螺套8則帶動(dòng)移動(dòng)板9整體進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使磨塊10對(duì)線束進(jìn)行打磨來(lái)檢測(cè)其線束的耐磨性。本實(shí)用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測(cè)裝置,其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見(jiàn)機(jī)械方式,只要能夠達(dá)成其有益效果的均可進(jìn)行實(shí)施;本實(shí)用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測(cè)裝置的液壓站11、油缸13、電機(jī)15、減速器16、壓力表22和氣缸26為市面上采購(gòu),本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝和操作即可。以上所述好是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)。

高壓配電盒設(shè)于車輛上裝,且高壓配電盒通過(guò)預(yù)設(shè)配電接口連接至車輛底盤。在本實(shí)用新型至少部分實(shí)施例中,采用電動(dòng)車輛的上裝通過(guò)高壓配電盒與底盤的動(dòng)力電池連接的方式,通過(guò)與上裝電機(jī)的容性負(fù)載相連接的主接觸器控制上裝母線的斷開(kāi)與閉合,達(dá)到了利用主接觸器使得車輛上裝與車輛底盤分開(kāi)用電,由此可以更好地匹配不同規(guī)格的電動(dòng)底盤的目的,從而實(shí)現(xiàn)了確保上裝高壓用電安全、避免直接通過(guò)大電流造成接觸器燒蝕的技術(shù)效果,進(jìn)而解決了相關(guān)技術(shù)中為了確保上裝高壓用電安全,通常在高壓配電回路上增加接觸器來(lái)控制上裝高壓配電,然而,接觸器在閉合瞬時(shí)為上裝電機(jī)的容性負(fù)載充電,很有可能會(huì)導(dǎo)致電流過(guò)大,由此可能造成接觸器燒蝕的技術(shù)問(wèn)題。附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型其中一實(shí)施例的電動(dòng)車輛的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實(shí)用新型其中一實(shí)施例的電動(dòng)車輛的高壓配電盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本實(shí)用新型其中一可選實(shí)施例的電動(dòng)車輛的高壓配電盒的結(jié)構(gòu)示意圖。連接器的種類繁多,包括USB連接器、HDMI連接器、RJ45連接器等,每種連接器都有其特定的用途。

華強(qiáng)北高壓連接器批發(fā),連接器

凸圈的后端面至限位卡槽前端之間的外周為輔助限位外圓面,凸圈的外周向內(nèi)開(kāi)設(shè)有定位卡槽,定位卡槽的槽底延伸至輔助限位外圓面上,凸圈的外周向內(nèi)還開(kāi)設(shè)有固定卡槽,固定卡槽的槽底延伸至輔助限位外圓面上,固定卡槽的槽底還開(kāi)設(shè)有固定盲孔,凸圈上固定卡槽兩側(cè)的部位還切除形成有限位平面,柱形體一側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有一定位孔,一定位孔和一盲孔相連通,柱形體二的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有第二定位孔,第二定位孔和第二盲孔相連通。為了防止卡接件前移越位,所述輔助限位外圓面的外徑略大于柱形體二的外徑。為了保證前后鎖定位置一致,提高配合度,所述一定位孔和第二定位孔的中心連線和柱形體一的軸線相平行。為了提高鎖定的穩(wěn)定性,所述柱形體二的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有第三定位孔,第三定位孔和第二盲孔相連通,第三定位孔和第二定位孔大小形狀相同且呈180°對(duì)稱。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的新能源汽車母端接口快接高壓連接器,與公端接口配合卡接使用,柱形體二上的一圈限位卡槽能夠與公端接口上的凸起結(jié)構(gòu)相配合,起到定位限位作用,柱形體二上凸圈上的定位卡槽和固定卡槽,能夠進(jìn)一步固定公端和母端的效果,防止母端和公端相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或偏轉(zhuǎn),提高穩(wěn)定性,保證裝配精度。汽車連接器,連接汽車電器元件,讓電路系統(tǒng)流暢運(yùn)行。柳州新能源汽車高壓連接器標(biāo)準(zhǔn)

連接器的發(fā)展趨勢(shì)是小型化、集成化和智能化,為電子設(shè)備的發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇。華強(qiáng)北高壓連接器批發(fā)

經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后建議采用圍壓、點(diǎn)壓相結(jié)合的壓接方法將壓接深度控制在,以有效壓緊端子和電纜。如果壓接長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),則易造成壓接力過(guò)大,同時(shí)浪費(fèi)材料,使壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)利用率低;如果壓接長(zhǎng)度過(guò)短,則易造成端子與電纜接觸而積過(guò)小,無(wú)法滿足汽車高壓線束要求的壓接強(qiáng)度(即端子與電纜的保持力),同時(shí)導(dǎo)致電導(dǎo)率過(guò)低。因此,電纜與接插件端子的壓接長(zhǎng)度必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。通常壓接長(zhǎng)度La的計(jì)算公式為:式中:Ft為對(duì)應(yīng)端子的拉脫力,即不同尺寸電纜的拉脫力(標(biāo)準(zhǔn)要求如表1所示);Fz為端子與電纜接觸而上的摩擦力;R為電纜壓接后的半徑。3、壓接性能試驗(yàn)為了進(jìn)一步了解壓接工藝技術(shù)中端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接高度、壓接長(zhǎng)度各影響因素對(duì)汽車高壓線束壓接后電氣性能和機(jī)械性能的影響,以額定電流200A的汽車線束(選用的電纜截而積為25mm2,好大通過(guò)電流為300A)為例,展開(kāi)了相關(guān)汽車高壓線束壓接性能試驗(yàn)研究。汽車高壓線束壓接性能試驗(yàn)中各汽車高壓線束試樣所采用的壓接工藝如表2所示,其中試樣1采用了傳統(tǒng)的壓接工藝,試樣2采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)的端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接長(zhǎng)度以及傳統(tǒng)的壓接高度,試樣3采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)的端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接高度、壓接長(zhǎng)度。華強(qiáng)北高壓連接器批發(fā)

標(biāo)簽: 連接器