湖北800KG馬鈴薯全粉定制

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn)：去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。蒸煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15～20分鐘，之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。湖北800KG馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯比薩餅底基本配方的優(yōu)化：加水量對(duì)馬鈴薯比薩餅底品質(zhì)的影響：隨著加水量的增加，比薩的硬度逐漸降低，當(dāng)加水量為62%時(shí)，比薩的硬度很低，但此時(shí)比薩的水分含量過高，比薩過于軟塌，感官評(píng)分也較低，通過感官評(píng)價(jià)得出當(dāng)比薩的硬度低于3 500 g時(shí)，比薩難以被接受。酵母添加量對(duì)馬鈴薯比薩餅底品質(zhì)的影響：當(dāng)酵母添加量為1.2%時(shí)，比薩硬度低，為4 304.457 g，在此條件下，比薩的感官評(píng)分高。正交試驗(yàn)結(jié)果：影響比薩餅底感官評(píng)分的因素次序?yàn)锳＞B＞C，即馬鈴薯全粉添加量為主要因素，其次是加水量和酵母添加量。其中優(yōu)配方組合為A2B3C2，即馬鈴薯全粉添加量為15%、加水量為60%、酵母添加量為1.2%，按照此配方進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，結(jié)果顯示比薩餅底的感官評(píng)分為80分。山東冷凍品用馬鈴薯全粉規(guī)格還原糖含量高，馬鈴薯全粉成品色澤深；

馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細(xì)胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風(fēng)味和營養(yǎng)成分。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強(qiáng)、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業(yè)。是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉是食品行業(yè)重要的原料，以馬鈴薯全粉為原料，可以開發(fā)各種高營養(yǎng)食品。普遍適用于食品加工，如復(fù)合薯片、彭化食品、嬰兒食品、快餐食品、速凍食品、方便土豆泥及魚餌。

現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的實(shí)踐已經(jīng)證實(shí)，對(duì)馬鈴薯進(jìn)行科學(xué)的、工業(yè)化的深加工，可避免上述馬鈴薯固有的短板，還可使馬鈴薯食用更為方便、更多樣化，更有利于馬鈴薯與其他主糧搭配食用，從而既提高主糧的整體營養(yǎng)價(jià)值，又滿足人們的食物多樣性需求。目前，對(duì)馬鈴薯進(jìn)行脫水加工好的產(chǎn)品就是馬鈴薯全粉，馬鈴薯全粉是以干物質(zhì)含量高的馬鈴薯為原料，經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、制泥、干燥、篩分等多道工序制成的、含水率在10％以下的粉狀料。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產(chǎn)品形式，它們是因加工工藝過程的脫水干燥及后期處理方式的不同，而派生出的兩種不同風(fēng)格的全粉產(chǎn)品。雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。

對(duì)馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國擁有充裕的原料基礎(chǔ)。但長(zhǎng)期以來，我國的全粉加工業(yè)為什么未能出現(xiàn)騰飛式發(fā)展呢？1、成本局限：一噸全粉的生產(chǎn)成本在9000元以上，這對(duì)很多食品企業(yè)而言，全粉真是貴族原料；2、原料品種局限：我國全粉生產(chǎn)主要以從美國引進(jìn)的大西洋為主，國內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種；3、環(huán)保局限：馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)，需投入巨額資金做環(huán)保治理，這無疑更加提高了全粉價(jià)格，導(dǎo)致全粉銷售量難以高歌猛進(jìn)。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量等都有明顯差異。四川樂事薯片用的馬鈴薯全粉

馬鈴薯干物質(zhì)含量高，則馬鈴薯全粉出粉率高；湖北800KG馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點(diǎn)分述如下。調(diào)整：馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分：經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。包裝：成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。湖北800KG馬鈴薯全粉定制

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司致力于食品、飲料，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造食品、飲料良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。