湖州走心式20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)價(jià)位

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-24

不同系列車(chē)銑復(fù)合加工中心高級(jí)數(shù)控機(jī)床裝備在我國(guó)飛機(jī)、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)及附件廠等航空航天制造廠家都有引進(jìn)。設(shè)備類(lèi)型主要集中于奧地利WFL公司的車(chē)銑復(fù)合系列產(chǎn)品、德國(guó)DMG公司系列車(chē)銑復(fù)合加工中心、HYPERTURN公司EMCO系列車(chē)銑復(fù)合加工中心及瑞士寶美公司車(chē)銑復(fù)合加工中心等。但由于投入實(shí)際應(yīng)用的時(shí)間不長(zhǎng),普遍缺乏與產(chǎn)品工藝特點(diǎn)和設(shè)備工藝特性相適應(yīng)的成熟的加工工藝、編程和后置處理等技術(shù)手段。因此,目前引進(jìn)的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備基本上處于相對(duì)較低的運(yùn)行水平。20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)車(chē)銑復(fù)合加工,提高加工精度,減少加工誤差。湖州走心式20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)價(jià)位

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復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展需要從三個(gè)方面一起推進(jìn):一是復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn);二是相應(yīng)的高性能數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展;三是應(yīng)用技術(shù)水平的提高。應(yīng)該看到,車(chē)銑中心、5軸5面加工中心等高層次復(fù)合加工機(jī)床能否在工業(yè)生產(chǎn)中成功運(yùn)行,與其應(yīng)用技術(shù)的水平密切相關(guān),特別是應(yīng)用技術(shù)中的編程技術(shù)(含后置處理)、防止干涉和碰撞的仿真檢查技術(shù)、刀具技術(shù)等。國(guó)外的一些公司在這方面己有許多明顯的成果。本文對(duì)大型車(chē)銑復(fù)合加工中心在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀、典型應(yīng)用及研發(fā)進(jìn)展進(jìn)行了介紹,并對(duì)我國(guó)航空制造車(chē)銑復(fù)合加工應(yīng)用進(jìn)行了展望,是值得一讀的論文。溫州龍門(mén)式20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)型號(hào)20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)的高速度切削性能讓其更適合于快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境。

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車(chē)銑復(fù)合加工中心和五面體加工中心有很大區(qū)別。車(chē)銑復(fù)合加工中心有x、y、z、a、c五個(gè)軸,x、y、z軸和a、c軸形成車(chē)銑復(fù)合聯(lián)動(dòng)加工,擅長(zhǎng)空間曲面加工、異形加工、鏤空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面體加工中心”則是類(lèi)似于三軸加工中心,只是其可以同時(shí)做五個(gè)面,但是無(wú)法做異形加工、打斜孔及切割斜面等。典型案例如大隈車(chē)銑復(fù)合系列拳頭產(chǎn)品MULTUS B300Ⅱ(見(jiàn)圖1),一直受到非常高的評(píng)價(jià),該裝備采用Thermo-Friendly Concept(熱親和概念),確保了其穩(wěn)定的加工精度,搭載Collision Avoidance System(防撞擊系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)了放心操作。

這些零件往往制造周期長(zhǎng),占機(jī)時(shí)間通常達(dá)到幾百個(gè)小時(shí),而且加工過(guò)程中都需要使用多臺(tái)不同類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床和大量的夾具、刀具及量具等。另外,裝夾的反復(fù)更換不只造成零件制造過(guò)程中的等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響生產(chǎn)周期,而且也會(huì)造成裝夾誤差的積累,從而影響零件的尺寸精度和加工結(jié)果。車(chē)銑復(fù)合加工可以通過(guò)一次裝夾實(shí)現(xiàn)上述典型航空航天零件的全部或大部分工序的加工,從而為復(fù)雜航空航天零件的高效、精密加工提供一種新途徑。車(chē)銑復(fù)合機(jī)通??蛇M(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)控制,具有加工復(fù)雜工件的能力。在航空航天領(lǐng)域,20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)可處理復(fù)雜的鈦合金件,滿(mǎn)足嚴(yán)苛的材料要求。

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先進(jìn)的復(fù)合加工機(jī)床用雙主軸、雙刀架、九軸控制,可實(shí)現(xiàn)四至五軸聯(lián)動(dòng),機(jī)床可以在一次安裝下完成所有車(chē)、銑、鉆工序加工。車(chē)削為主型,以車(chē)削加工為主的復(fù)合加工機(jī)是車(chē)削復(fù)合中心(車(chē)銑中心)。車(chē)削復(fù)合中心是以車(chē)床為基礎(chǔ)的加工機(jī),除車(chē)削用工具外,在刀架上還裝有能銑削加工的回轉(zhuǎn)刀具,可以在圓形工件和棒狀工件上加工溝槽和平面。這類(lèi)復(fù)合加工機(jī)常把夾持工件的主軸做成兩個(gè),既可同時(shí)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行相同的加工,也可通過(guò)在兩個(gè)主軸上交替夾持,完成對(duì)夾持部位的加工。20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)是一種高精密加工設(shè)備,結(jié)合了車(chē)削和銑削功能,能夠高效地完成復(fù)雜零件的加工。寧波龍門(mén)式20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)

20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)車(chē)銑復(fù)合技術(shù)提升加工效率,降低生產(chǎn)成本。湖州走心式20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)價(jià)位

車(chē)銑復(fù)合機(jī)床數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn):提高加工精度:由于裝卡次數(shù)的減少,避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。此外,車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線(xiàn)檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制。強(qiáng)度高一體化的床身設(shè)計(jì)也提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力。節(jié)省空間并降低成本:雖然車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。湖州走心式20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)價(jià)位