山西各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-08-17

氣調(diào)保鮮是在冷藏基礎(chǔ)上改變貯藏環(huán)境中氣體成分的一種貯藏保鮮方式。氣調(diào)保鮮是通過包裝袋內(nèi)外氣體交換和袋內(nèi)產(chǎn)品的呼吸作用被動(dòng)地形成一個(gè)袋內(nèi)氣調(diào)環(huán)境,或者用以特定比例混合的氣體,沖入密封的包裝袋內(nèi),在包裝內(nèi)形成一個(gè)理想的氣體環(huán)境,盡可能降低產(chǎn)品的呼吸作用、酶活性和微生物活動(dòng),從而延長產(chǎn)品的保鮮期。Gonzalez-Aguilar等將添加抗氧化劑和MAP結(jié)合用于鮮切芒果的保鮮,發(fā)現(xiàn)該方法能比較好地保持鮮切芒果的色澤,防止芒果褐變,阻止微生物的繁殖,且不影響芒果的感官品質(zhì)。輻射殺菌機(jī),對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面殺菌,確保產(chǎn)品品質(zhì),延長保質(zhì)期。山西各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能

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去皮、切分、去核及去心:去皮的方法包括手工去皮、機(jī)械去皮、熱力去皮、冷凍去皮和堿液去皮、酶法去皮。有核原料加工時(shí)需將果核或果心去除,如桃、杏、李子等。桃的切分即“劈桃”,沿縫合線用人工或劈桃機(jī)完成,然后用勺型果核刀挖凈果核;杏的切分即“割型”,按縫合線環(huán)割后,一擰即可脫離杏核;蘋果、梨等切分后用環(huán)型果心刀(需去干凈以免褐變);山楂果心用捅核器去核,圓筒型捅核器。燙漂:除腌制外,供糖制、干制、罐藏、速凍的原料一般都需要燙漂處理。燙漂即是將新鮮果品蔬菜原料在溫度較高的熱水或沸水或常壓蒸汽中加熱處理一定時(shí)間的工序。大型桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備一般要求桃杏李種類和品種適宜,果實(shí)成熟度適當(dāng),且具有新鮮完好的狀態(tài)。

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桃杏李加工生產(chǎn)線超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)和無菌大袋灌裝機(jī)可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)在線CIP清洗和SIP消毒,以保證成品的品質(zhì),融合意大利技術(shù),經(jīng)過技術(shù)改造升級(jí)的套管式殺菌機(jī),相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能30%以上,獲得國家證書。桃杏李加工生產(chǎn)線溫度控制能控制結(jié)尾產(chǎn)品的粘度、顏色等質(zhì)量指標(biāo),同時(shí)確保殺菌徹底,根據(jù)不同產(chǎn)品定位設(shè)計(jì)適合客戶需求的較優(yōu)化工藝線路,力求工藝先進(jìn)、設(shè)備簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能可靠,也可能根據(jù)客戶要求結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源,設(shè)計(jì)多種桃杏李加工的復(fù)合生產(chǎn)線,擴(kuò)大設(shè)備利用率。

烘干桃杏李工藝說明:1.挑選分級(jí):原料在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現(xiàn)爛桃杏李,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風(fēng)選機(jī),可去除癟桃杏李等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機(jī),可使果粒360度轉(zhuǎn)動(dòng),方便人工挑除爛桃杏李;分級(jí)機(jī)用于選擇合適級(jí)別的桃杏李進(jìn)行保鮮處理。2.清洗吹干:浸泡清洗機(jī)清洗,主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化,以利于下步毛刷清洗機(jī)的清洗;毛刷洗果機(jī),采用毛刷的刷洗及高壓噴淋,達(dá)到清洗的較終目的;吹干機(jī)用于將表面水珠吹落,以節(jié)省烘干時(shí)間。3.烘干殺菌:經(jīng)分級(jí)處理好的桃杏李烘干吃力,容易掌控烘干的時(shí)間、溫度;又因烘干后的桃杏李子有部分會(huì)粘連、及不合格品并伴有高溫,不能直接包裝,需經(jīng)二次挑選,以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率;輻射殺菌機(jī),對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面殺菌,確保產(chǎn)品品質(zhì),延長保質(zhì)期。桃、杏、李加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn):自動(dòng)化程度高,節(jié)省勞動(dòng)力、自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。

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所有桃杏李罐頭生產(chǎn)線與物料接觸部件均采用進(jìn)口食品級(jí)不銹鋼,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工完成。品質(zhì)的元器件,確保了其出色的質(zhì)量與持久穩(wěn)定的性能。機(jī)種采用卡箍式連接,實(shí)現(xiàn)快速拆裝、清洗,維護(hù)便利,無需任何特殊工具。真正做到調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌、裝量準(zhǔn)確。同時(shí)具有計(jì)數(shù)功能。整機(jī)可配置六至十二個(gè)灌裝頭,灌裝頭個(gè)數(shù)也可根據(jù)客戶需要增減。根據(jù)需要可增加灌裝頭數(shù)量??焖偾逑?、快速調(diào)整、容積缸體動(dòng)作無級(jí)調(diào)速,適合不同規(guī)格、不同液體的灌裝。充填量一次調(diào)整完畢,每個(gè)容積缸可分別微量調(diào)節(jié),灌裝精度高且一致性好。桃杏李加工機(jī)械特點(diǎn):安全裝置工作氣壓不正常或加熱管故障時(shí),報(bào)警提示。青海小型桃杏李加工生產(chǎn)線

良種化是今后桃杏李加工的方向。山西各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能

桃杏李果醬生產(chǎn)線的組成和特點(diǎn)介紹:一、組成設(shè)備:抽提泵→調(diào)配罐→殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī))→隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱。二、工藝特點(diǎn):1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%,才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達(dá)到90%以上。2、破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻,去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽,若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。3、預(yù)煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃~90℃,以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性,免使果膠物質(zhì)降價(jià)變性,而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃~95℃隨即裝罐,容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管,將桃杏李沙司作為調(diào)料來包裝的。山西各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能

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