在整個生產過程中,設有全方面的質量檢測體系,從原料進廠到成品出庫,每一環(huán)節(jié)都經過嚴格把關。通過理化檢測、微生物檢測及感官評價等手段,確保產品質量符合國家標準與消費者期望。為了響應環(huán)保號召,番茄加工生產線采用可降解或可回收的包裝材料,減少對環(huán)境的影響。同時,優(yōu)化物流流程,降低運輸過程中的能耗與排放,實現(xiàn)綠色生產與綠色消費的雙贏。面對不斷變化的市場需求與消費者偏好,番茄加工生產線始終保持著對新技術、新工藝的探索與追求。企業(yè)組建專業(yè)研發(fā)團隊,不斷研發(fā)出符合市場趨勢的新產品、新配方及新包裝形式,以創(chuàng)新驅動發(fā)展,帶領行業(yè)潮流。番茄加工生產線控制系統(tǒng)完善。山西各種番茄加工生產線哪家好
番茄加工生產線是如何生產番茄醬的呢:合格果,按其顏色和分量,分三條線送去封裝罐;不合格果,剔出后送入另一條線加工。裝罐:去皮、分級的番茄,由水力輸送,經漏水檢測裝置可以送到裝缸臺,經消毒的空缸由傳送帶產品送到裝缸臺下,用手工將番茄往缸里撥,直到盛滿為止。裝填后,注入工作溫度為八十五度、濃度為百分之五、添加百分之三食鹽的番茄汁。殺菌:完成密封前,要先用高壓蒸汽噴灑,然后裝入殺菌盤內,并且立刻送到立式自動殺菌釜,按一千克、八百克和兩百四十克三種技術規(guī)格的容器,然后進行除菌步驟,然后得到成品。河南各種西紅柿加工生產線工藝生產線數(shù)據記錄詳實,便于追溯分析。
番茄罐頭生產線廠家整機采用SUS304不銹鋼制作,加熱溫度、運行速度可根據工藝要求設定。該機運行平穩(wěn),噪音低,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng)。水溫由溫控儀自動控制,速度采用變頻調速。主要適用于根莖類、脫水番茄、海帶絲、魷魚等產品的漂燙。加熱方式采用蒸汽加熱或電加熱。設備操作簡單,產量高,自動控溫裝置、雙層保溫材料,是目前國內先進的食品,番茄漂燙設備。該設備可根據客戶的要求定做。該流水線有蒸煮機,冷卻機、瀝水機等組成。破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于番茄的初破碎。
番茄加工生產線成固體番茄粉越來越受到重視:番茄粉就是將新鮮番茄用熱風干燥或真空冷凍干燥后,粉碎成粉,其水分含量低于6%,不僅大限度地利用了原料,減少了因其腐爛造成的損失,而且干燥脫水后的產品容易貯藏,能降低貯藏、運輸、包裝等方面的費用。且此種加工對原料的大小、形狀沒有要求,拓寬了番茄原料的應用范圍。番茄粉能應用到食品加工的各個領域,用于提高產品的營養(yǎng)成分、改善產品的色澤和風味、以及豐富產品的品種等,主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等。制番茄粉要先干燥脫水,然后進一步粉碎。番茄加工線灌裝采用壓力式灌裝。番茄加工生產線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。
灌裝封口后的番茄制品進入高溫殺菌設備中進行殺菌處理。通過高溫蒸汽或熱水的作用,徹底殺滅產品中的微生物和細菌,確保產品的安全衛(wèi)生。殺菌過程嚴格控制溫度和時間參數(shù),以保證產品的營養(yǎng)價值和風味不受影響。殺菌后的番茄制品迅速進入冷卻系統(tǒng)進行降溫處理,以避免高溫對產品品質的破壞。隨后,部分產品可能還需要進行干燥處理以去除多余水分并增加產品的穩(wěn)定性和保質期。干燥過程采用低溫慢干技術,確保產品色澤鮮艷、口感酥脆。番茄加工生產線設備有調配罐。河南各種西紅柿加工生產線工藝
我們的番茄加工生產線采用先進的自動化設備,快速高效地完成加工和包裝,保證了生產效率和品質的穩(wěn)定性。山西各種番茄加工生產線哪家好
為了生產濃縮番茄醬或番茄膏,番茄漿需經過專門的濃縮設備。在高溫低壓環(huán)境下,多余的水分被快速蒸發(fā),同時加入適量的天然調味料和穩(wěn)定劑,以保持產品的風味和質地。這一過程不只減少了產品的體積,還提高了其儲存穩(wěn)定性和營養(yǎng)價值。經過濃縮或直接處理的番茄制品,被精確地灌入預先清洗消毒的玻璃瓶、塑料瓶或鋁箔袋中。灌裝完成后,立即進行封口處理,確保產品在運輸和儲存過程中不受污染。自動化的灌裝封口線,提高了生產效率和產品安全性。山西各種番茄加工生產線哪家好