山西小型芒果加工生產(chǎn)線代工

來源: 發(fā)布時間:2022-10-24

芒果果實(shí)加工技術(shù):1.原料要求及處理:制作芒果脯的原料,成熟度控制在8~9成,不可過熟,要求果實(shí)新鮮,果肉纖維細(xì)而少,質(zhì)地致密的芒果。原料果清洗干凈去除果皮和果核,果肉切塊,塊的大小為整果的1/6~1/8,還有大小厚薄均勻。2.硬化與護(hù)色措施:把芒果片在0.1%二氧化鈣及0.1%亞硫酸氫鈉的溶液中浸8小時。3.糖腌或透糖:預(yù)處理后芒果片可直接用砂糖干腌。原料與砂糖的比例一般為1:0.5。腌制時,應(yīng)一層芒果片一層砂糖,較上面還要覆蓋一層砂糖。砂糖腌制時間不能太長,一般為8小時,過后抽出糖水,把糖水入鍋濃縮,再將果塊倒入糖水中,糖水中較好加入防腐劑以免發(fā)酵,如果砂糖不夠還可以補(bǔ)加,務(wù)使糖水濃度達(dá)到55%~60%。經(jīng)過幾日的糖水浸漬,使芒果片含糖分達(dá)到55%~60%便可。注意芒果片不能直接煮制。芒果加工生產(chǎn)線設(shè)備有滅酶機(jī)。山西小型芒果加工生產(chǎn)線代工

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芒果加工生產(chǎn)線整個工藝設(shè)計(jì)和管道連接布置考慮了芒果醬產(chǎn)品中天然芳香組分的保留,整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內(nèi)完成,有效地防止了熱響應(yīng)引起的風(fēng)味物質(zhì)損失,減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質(zhì)量損失。芒果加工生產(chǎn)線是伴隨著飲料行業(yè)的生產(chǎn),并伴隨著飲料業(yè)的發(fā)展,采用卡瓶頸傳動技術(shù),實(shí)現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序,該茶飲料灌裝機(jī)械自動化程度高,配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng),設(shè)有完善的灌裝設(shè)備自動清洗系統(tǒng)及控制程序,與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。新疆各種芒果加工生產(chǎn)線工藝芒果加工生產(chǎn)線自動化程度高。

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鮮果預(yù)處理及果汁加工工藝:篩選:把加工的鮮果進(jìn)行分檢,對腐爛、雜質(zhì)、葉、柄篩選去掉,避免對果酒產(chǎn)生異雜味。清洗、破碎:清洗過程要對鮮果采取滅菌,對鮮果表面污染及雜菌殺滅,一般常用手段,有一定濃度的化學(xué)液體,通過浸泡池或沖淋方法滅菌,再次沖洗、淋干進(jìn)入破碎工序,破碎后進(jìn)入隔氧狀態(tài)封閉操作。果汁處理:果汁在發(fā)酵前要通過預(yù)處理、沉清或高速分離處理,這項(xiàng)工作對產(chǎn)成品的質(zhì)量會有很大幫助。在較終產(chǎn)成品的穩(wěn)定性方面會見成效,果汁處理工藝因增對不同的物料,在工藝途徑、方法、設(shè)備等方面要采取相應(yīng)的方法。

果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)流程:果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備先經(jīng)前處理設(shè)備對水果進(jìn)行處理和加工,將肉質(zhì)和種子等成分的結(jié)構(gòu)可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再通過添加和濃縮的方式形成果汁,果汁生產(chǎn)是需要化開糖,后在調(diào)配中使用香精和甜蜜素等方式進(jìn)行混合生產(chǎn)。果汁飲料灌裝機(jī)在果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備重要性:果汁飲料灌裝機(jī)帶有自動循環(huán)功能。根據(jù)熱灌裝飲品制作工藝要求,熱灌裝機(jī)開機(jī)前后,或中途停機(jī)造成料缸中飲料溫度下降時,就必需加溫,得到設(shè)定溫度時才能重新灌裝成飲品,另一方面,果汁、茶飲料連續(xù)生產(chǎn)超過一段時間后,或者交換班次時必須對灌裝物料通道循環(huán)清洗。芒果醬生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):配置了多功能打碎機(jī)。

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果汁飲料生產(chǎn)線采用破碎榨汁機(jī)和雙道打漿機(jī)設(shè)備用于鮮果取汁用,蘋果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁機(jī)比較適合,芒果、黃桃、藍(lán)莓等漿果類的軟果采用打漿設(shè)備比較適合?,F(xiàn)在也比較流行蔬菜水果復(fù)合飲料,像蔬果復(fù)合飲料,在水果汁中添加番茄汁、胡蘿卜汁等營養(yǎng)蔬菜。采摘下來的芒果可以做成飲料,也可以做成芒果干,在打漿之前配備有螺旋預(yù)煮機(jī),將芒果軟化后再打漿,可提高出汁率。榨汁后需要立即加熱鈍化酶的活性,以免原果汁發(fā)生氧化褐變,影響果汁顏色和口感。雙道打漿機(jī)將果汁、核、果皮進(jìn)行分離,出來的粗汁,再進(jìn)入膠體磨或振動篩過濾,這個要根據(jù)水果類型的,進(jìn)一步精細(xì)化果汁成分,采用無菌UHT管式殺菌后即可立即灌裝,采用無菌大桶灌裝,封口后可保持1-2年,生產(chǎn)飲料的時候用于調(diào)配。芒果加工生產(chǎn)線衛(wèi)生等級符合GWP國際標(biāo)準(zhǔn)。甘肅大型芒果加工生產(chǎn)線

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芒果果醬生產(chǎn)線設(shè)計(jì)整體特點(diǎn):芒果果醬生產(chǎn)線充分考慮了投資者對設(shè)備的投資,獲得了相應(yīng)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約了設(shè)備投資,實(shí)現(xiàn)了投入產(chǎn)出比的合理性??紤]到用戶工廠和工程設(shè)備的實(shí)際要求,該生產(chǎn)線設(shè)備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內(nèi)安裝方案,確保了現(xiàn)場施工和運(yùn)行的合理性,以及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境。采用低溫真空蒸發(fā)器生產(chǎn)芒果果醬,降低了能耗。同時,新鮮芒果風(fēng)味物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)在低溫狀態(tài)下得到的保存,對于蒸發(fā)器冷卻水,設(shè)計(jì)了外儲水循環(huán)回灌,以減少冷卻水的浪費(fèi)。整個工藝設(shè)計(jì)和管道連接布置考慮了芒果果醬產(chǎn)品中天然芳香組分的保留,整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內(nèi)完成,有效地防止了熱響應(yīng)引起的風(fēng)味物質(zhì)損失,減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質(zhì)量損失。山西小型芒果加工生產(chǎn)線代工

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