智能菠蘿加工生產線供應商

來源: 發(fā)布時間:2022-10-16

菠蘿加工生產線先用孔徑為0.5毫米的刮板過濾機粗濾,以除去粗纖維和其他雜質。再用篩網為120目的臥式離心過濾機精濾,以除去全部懸浮物和容易產生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣,然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法,溫度為9l~95。C,保持15~30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內進行冷卻,已殺菌果汁與原果汁之間進行熱交換,將已殺菌果汁冷卻到50%左右,同時使原果汁預熱。按0.5克,千克的比例加人果汁中,送人真空濃縮器中濃縮,將真空度控制在85千帕左右,溫度為48—55℃,加熱蒸汽壓力為50~150千帕。當濃縮至總糖量達到57.5%~60%(以轉化糖計)時,即可出鍋。裝瓶前對瓶子等容器進行清潔、消毒。當果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時,在無菌室內裝瓶,密封,除去瓶外水分,貼標,入庫。菠蘿加工生產線的超聲熱合技術的應用節(jié)約了包裝材料。智能菠蘿加工生產線供應商

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菠蘿類水果生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。菠蘿類水果生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高;主體設備全部采用不銹鋼材質制造,完全符合食品加工的衛(wèi)生要求。菠蘿類水果生產線功能性特點,營養(yǎng)價值,產品賣點要根據其生產工藝,原料特性,生產流程質量控制等多環(huán)境質量管理。甘肅菠蘿果汁加工生產線定制菠蘿加工生產線實現(xiàn)冷鏈或者常溫銷售的目的。

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菠蘿飲料生產線是用于從菠蘿鮮榨或者采用菠蘿原汁為原料生產的菠蘿飲料,可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利樂包、屋頂盒包等包裝。不同的包裝方式,不同的產量所用的設備都是不同的。我公司生產的菠蘿飲料生產線的產量從1噸/小時到120噸/小時不同,也可用于生產線菠蘿濃縮汁,然后用無菌袋包裝。菠蘿飲料生產線工藝流程:菠蘿飲料生產線前處理:菠蘿清洗-菠蘿人工切端頭-菠蘿榨汁-菠蘿汁過濾殺菌-菠蘿汁存儲。菠蘿飲料生產線灌裝包裝生產線:菠蘿飲料化糖調配-菠蘿飲料灌裝機-菠蘿飲料旋蓋封口機-二次殺菌機-貼標機-噴碼機-紙箱包裝機-碼垛機-入庫。

菠蘿果脯的煮制與浸漬方法基本上可分為兩種:(l)一次煮制法。這種方法主要用于加工含水量較低、細胞間隙較大、組織結構較疏松的水果,如蘋果、棗等。具體的煮制和浸漬時間應根據水果品種的不同而確定。(2)多次煮制法。多次煮制法適用于果實含水量較高、細胞較厚、組織結構較致密、煮制過程中易糜爛的水果。因這種水果如采用一次方法煮制、浸漬,不僅糖液難以浸透到果實內部,且容易煮爛甚至煮成果醬,所以,應采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中,有的梨雖然不易煮爛,但由于其含水量較高,糖分難以浸透到梨子內部,且在煮制過程中,果實中的水分在糖液浸沁下大量滲出、稀釋了糖液濃度,如果延長煮制時間,必然會提高成本,所以,一般也采取多次煮制法。除此之外,多次煮制法還可使果實中的蛋白質細胞原生質受熱凝固,可產生更好的滲透性,也可借助熱燙而破壞果實中的各種酶,有利于防止單寧氧化褐變、保持果脯的鮮美色澤。菠蘿加工生產線選擇全自動CIP清洗,保證整線設備的食品衛(wèi)生安全要求。

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菠蘿汁是將菠蘿直接榨汁得到的純鮮果汁,其新鮮度、風味、口感及營養(yǎng)成分都很好地保留,市面上常見的濃縮果汁則無法與之相提并論。菠蘿不只是口味酸甜味道清香十分吸引人,菠蘿的營養(yǎng)價值很高,能夠幫助人體補充營養(yǎng)。目前,果汁的加工方式有熱加工和冷加工兩種方式。熱加工具有時效性,可以增加食品保存期限,但風味和營養(yǎng)成分則遭到一定程度的破壞。而冷加工的優(yōu)點是較好保存口味與營養(yǎng)成分,使食品保留原有的生鮮風味和營養(yǎng)成分。菠蘿加工生產線超聲焊接能夠減少包裝的頂部空間體積。山東大型菠蘿加工生產線采購

菠蘿加工生產線無需在薄膜上使用額外的熱合層。智能菠蘿加工生產線供應商

菠蘿為出名的熱帶水果,其果肉細膩,風味獨特,深受人們喜愛,所以素有“熱帶果王”之譽稱。菠蘿加工整廠設備是將新鮮菠蘿經過清洗、去皮去核、打漿、破碎、榨汁、酶解、膜過濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程,將新鮮的菠蘿加工成清汁,濁汁,并包裝在屋頂包、利樂包、無菌袋、無菌大桶等多種容器中,實現(xiàn)其冷鏈或者常溫銷售的目的。處理量從60噸/天到1500噸/天可以處理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮機可以有效提高芒果的出汁率。利用帶式榨汁機提高菠蘿的榨汁效率和出汁率可實現(xiàn)生產過程全程PLC控制,節(jié)省勞動力且便于生產管理。智能菠蘿加工生產線供應商

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