東營智能制造WMS系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-05-01

   供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@重點企業(yè),通過對商流、信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始到制成中間產(chǎn)品及相當(dāng)終產(chǎn)品、然后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的一個由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到相當(dāng)終用戶所連成的整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。倉儲是重點,1、倉儲是供應(yīng)鏈中的庫存控制中心庫存成本是主要的供應(yīng)鏈成本之一,管理庫存、減少庫存、控制庫存成本就成為倉儲在供應(yīng)鏈框架下降低供應(yīng)鏈總成本的主要任務(wù)。2、倉儲是物流與供應(yīng)鏈中的調(diào)度中心倉儲直接與供應(yīng)鏈的效率和反應(yīng)速度相關(guān)。倉庫不斷提高精確度、及時性、靈活性以滿足客戶需求。3、倉儲是物流與供應(yīng)鏈中的增值服務(wù)中心現(xiàn)代倉儲不僅提供傳統(tǒng)的儲存服務(wù),還提供與制造業(yè)的延遲策略相關(guān)的后期組裝、包裝、打碼、貼嘜、客戶服務(wù)等增值服務(wù),提高客戶滿意度,從而提高供應(yīng)鏈上的服務(wù)水平。4、倉儲還是現(xiàn)代物流設(shè)備與技術(shù)的主要應(yīng)用中心供應(yīng)鏈一體化管理,是通過現(xiàn)代管理技術(shù)和科技手段的應(yīng)用而實現(xiàn)的,而軟件技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動分揀技術(shù)、光導(dǎo)分揀、RFID、聲控技術(shù)等先進的科技手段和設(shè)備的應(yīng)用,則為提高倉儲效率提供了實現(xiàn)的條件。WMS系統(tǒng)提高庫存利用率、提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度,有效降低企業(yè)的生產(chǎn)運營成本,增強企業(yè)整體競爭能力。東營智能制造WMS系統(tǒng)

東營智能制造WMS系統(tǒng),WMS

   物料做不到精細化管理存放在倉庫中的物料,通常不進行標(biāo)識或者使用手寫物料卡標(biāo)識。當(dāng)倉管員對物料的出入庫操作時,依靠肉眼識別物料或物料卡和手寫紙張記錄,不僅出現(xiàn)誤差大,效率低,還增大了后面修改的工作量。解決方案WMS系統(tǒng)采用條碼技術(shù),建立一品一碼,按規(guī)則打印條碼并粘貼上去,標(biāo)簽?zāi)0迳峡梢詫懮隙S碼、物料名稱、存放位置、物料類別等信息,讓人一眼就可以清楚該物料是什么。當(dāng)物料進行入庫、庫內(nèi)及出庫操作時,通過條碼掃描和實時校驗的方式,能有效提升作業(yè)效率,保證準(zhǔn)確率。不清楚庫存過期時間部分物料在倉庫存儲時具有保質(zhì)期。由于工作的繁忙,經(jīng)常忘記了這些物料的效期時間,當(dāng)記起和發(fā)現(xiàn)后,往物料已經(jīng)過期或者呆滯已久,損失造成無法挽回,造成極大浪費。另外,長期存放未使用或者使用率極低的呆滯物料,也對倉儲空間和成本造成了較大的影響。解決方案WMS系統(tǒng)的庫存模塊,可以為物料設(shè)置有效期和呆滯料預(yù)警,提前對快要過期、呆滯的物料進行預(yù)警,同時觸發(fā)生成預(yù)警報表,推送給相關(guān)負責(zé)人。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。威海專業(yè)WMS系統(tǒng)推薦高效的信息傳遞,讓你及時掌握市場動態(tài)。

東營智能制造WMS系統(tǒng),WMS

   WMS軟件和進銷存管理軟件的比較大區(qū)別在于:進銷存軟件的目標(biāo)是針對于特定對象(如倉庫)的商品、單據(jù)流動,是對于倉庫作業(yè)結(jié)果的記錄、核對和管理--報警、報表、結(jié)果分析,比如記錄商品出入庫的時間、經(jīng)手人等;而WMS軟件則除了管理倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄、核對和管理外比較大的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范:即不但對結(jié)果進行處理,更是通過對作業(yè)動作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動登記(入計算機系統(tǒng)),增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導(dǎo)操作員給某訂單發(fā)貨:當(dāng)操作員提出發(fā)貨請求時,終端提示操作員應(yīng)到哪個具體的倉庫貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品,掃描貨架和商品條碼核對是否正確,然后送到接貨區(qū),錄入運輸單位信息,完成出貨任務(wù),重要的是包括出貨時間、操作員、貨物種類、數(shù)量、產(chǎn)品序列號、承運單位等信息在貨物裝車的同時已經(jīng)通過無線方式傳輸?shù)搅擞嬎銠C信息中心數(shù)據(jù)庫。

   管理報表少得可憐管理者一般只能查到物料的出入庫報表和出入庫流水,對于更深層次的管理需求,如作業(yè)效率分析、庫存周轉(zhuǎn)率分析、作業(yè)節(jié)點跟蹤監(jiān)控、貨位庫存分布等,基本無有效的數(shù)據(jù)報表提供支撐。解決方案WMS系統(tǒng)的報表模塊,通過PDA自動采集數(shù)據(jù),在作業(yè)完成后,可以自動生成對應(yīng)的作業(yè)記錄,支持匯總、預(yù)覽和打印方式,而且還能同步更新到報表模塊上去,并通過多維度、多種表現(xiàn)方式、可視化展示各項業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及管理數(shù)據(jù),以輔助現(xiàn)場管理。其他痛點需求除了以上的7點外,還存在盤點方式效率和準(zhǔn)確率低;管理粗放,不按規(guī)定挪用、借用;人工績效難以統(tǒng)計;需要區(qū)分不同的入庫、出庫流程等等。解決方案針對這些痛點和需求,WMS系統(tǒng)均有相應(yīng)的功能支持,而且靈活性高,策略規(guī)則多,支持二次開發(fā)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。WMS系統(tǒng)支持多種配送方式,滿足不同需求。

東營智能制造WMS系統(tǒng),WMS

   WMS為企業(yè)解決什么問題。1、實時掌握庫存狀況,提高決策準(zhǔn)確性WMS系統(tǒng)通過對信息的有效記錄,并于其他操作功能數(shù)據(jù)實時對接,能否準(zhǔn)確反映庫存情況,為企業(yè)決策者提供有力的決策依據(jù)。2、自動進行報表統(tǒng)計,節(jié)約人力物力倉庫人員通過系統(tǒng)的各類設(shè)置各類報表,系統(tǒng)會自動進行所需數(shù)據(jù)的匯總,自動生產(chǎn)各類報表方面企業(yè)人員及時查看。3、優(yōu)化倉儲物流過程通過數(shù)據(jù)采集和控制解決方案來倉儲物流生產(chǎn),提高產(chǎn)出八、生產(chǎn)、倉儲、物流可追溯通過與WMS的強大條碼/RFID自動識別技術(shù)做到每件產(chǎn)品有根據(jù)可查,每件產(chǎn)品都可以溯源。4、提高訂單的處理效率訂單同步到WMS系統(tǒng),倉庫人員可以利用手持終端機下載訂單并同時進行發(fā)貨,提高訂單的處理效率。WMS(倉庫管理系統(tǒng))旨在提升企業(yè)倉儲管理能力,是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉庫管理軟件,具有不可替代的功能,能夠準(zhǔn)確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。WMS系統(tǒng)利用移動端的便捷處理、智能化信息技術(shù),降低對倉庫員工經(jīng)驗?zāi)芰Φ囊?,有效降低勞動力成本。棗莊WMS專業(yè)系統(tǒng)

靈活的訂單處理,滿足各種業(yè)務(wù)需求。東營智能制造WMS系統(tǒng)

    WMS系統(tǒng)在機械制造行業(yè)的主要特點為:1、工廠物流與倉儲物流緊密結(jié)合工廠物流與倉儲物流通過全自動化設(shè)備緊密結(jié)合起來,WMS系統(tǒng)的管理對象不僅是倉庫,更延伸到生產(chǎn)線、線邊倉、工作臺等,入、出庫業(yè)務(wù)流程與庫存管理在更大面積的范疇和更廣義的空間中得到應(yīng)用。2、滿足精益化生產(chǎn)WMS系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃排程、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)過程控制等無縫銜接,在原材料、半成品、成品的生產(chǎn)出庫、剩余返回、銷售出庫等環(huán)節(jié),WMS系統(tǒng)進行智能化控制,杜絕浪費、實現(xiàn)無間斷的作業(yè)流程,滿足精益化生產(chǎn)的要求。3、設(shè)備任務(wù)智能控制機械制造行業(yè)多以多樣性機器設(shè)備來實現(xiàn)自動化工廠物流,WMS系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)與WCS設(shè)備控制系統(tǒng)構(gòu)建在統(tǒng)一的技術(shù)平臺,通過設(shè)備任務(wù)的整合優(yōu)化、流量控制、動態(tài)路徑分配、路徑優(yōu)化,通過設(shè)備工作時序的有效銜接與設(shè)備均衡負載,實現(xiàn)穩(wěn)定可靠智能優(yōu)化的自動工廠物流。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 東營智能制造WMS系統(tǒng)

標(biāo)簽: MES MOM WMS PLM erp