濟寧數(shù)字化MES系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-09-16

   第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如:ERP、WMS實現(xiàn)業(yè)務(wù)集成,數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置,自動完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換??傮w分兩類:數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送,分別對應(yīng)從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式,適應(yīng)不同企業(yè)的實際業(yè)務(wù)需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務(wù)配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務(wù)的訪問時間段控制;支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步;支持拉取和推送雙向同步;支持所有業(yè)務(wù)對象如生產(chǎn)任務(wù)等的URL定義;支持實時與隊列兩種交換機制;支持業(yè)務(wù)對象同步的訪問時間段控制;支持同步日志:成功、失敗記錄。生產(chǎn)指揮中心金蝶MES圍繞生產(chǎn)管理的質(zhì)量-Quality、成本-Cost、交期-Delivery,提供一整套切實可行的監(jiān)控、統(tǒng)計分析工具,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)可視化,達到提高質(zhì)量、控制并降低成本、縮短交期的目標(biāo).主要功能1.生產(chǎn)監(jiān)控、支持SPC單值移動極差;支持關(guān)鍵工序的節(jié)拍時間監(jiān)控。2.生產(chǎn)統(tǒng)計分析、支持Hourly設(shè)備OEE統(tǒng)計分析、支持Hourly累計產(chǎn)出統(tǒng)計分析;支持工序FPY統(tǒng)計分析;支持月度計劃與產(chǎn)出對比分析;支持不良品帕累托統(tǒng)計分析。實時掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù),助力企業(yè)科學(xué)決策。濟寧數(shù)字化MES系統(tǒng)

濟寧數(shù)字化MES系統(tǒng),MES

    MES系統(tǒng)人員績效管理模塊較為典型的應(yīng)用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時,統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取),并由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等。從而實現(xiàn)為績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的目的。智能排產(chǎn)解決問題:資源約束,均衡生產(chǎn);快速反應(yīng)。優(yōu)化排產(chǎn);降低庫存,減少成本。智能排產(chǎn)模塊于ERP與MES的應(yīng)用基礎(chǔ),使得計劃與生產(chǎn)信息得以實時反饋,從而解決了傳統(tǒng)排產(chǎn)軟件人工干預(yù)比較多的問題,使計劃更科學(xué),更合理,更準(zhǔn)確,更方便。對接受的訂單進行交期承諾,有限產(chǎn)能約束優(yōu)化生產(chǎn)計劃,物料計劃及機組作業(yè)安排,并將結(jié)果下達到MES。同時MES又將生產(chǎn)線發(fā)生的實時狀態(tài)反饋給計劃,進行動態(tài)調(diào)整。聊城金蝶MES軟件報價MES制造執(zhí)行系統(tǒng),500強企業(yè)都在用的系統(tǒng),江蘇智蝶為您提供專業(yè)一站式系統(tǒng)開發(fā)、定制、實施服務(wù)。

濟寧數(shù)字化MES系統(tǒng),MES

   電子產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍,MES系統(tǒng)也隨著電子產(chǎn)品的優(yōu)化而迭代升級,從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)衍生出適合電子制造不同細(xì)分領(lǐng)域的MES系統(tǒng),數(shù)據(jù)顯示,到2020年,MES行業(yè)市場規(guī)模有望達到931億元,未來保持年均18%的復(fù)合增速。在MES系統(tǒng)品牌、種類繁多的市場環(huán)境下,不同的電子制造廠商需要對各個應(yīng)用場景進行相應(yīng)的優(yōu)化匹配,將生產(chǎn)過程中的工藝管理、動態(tài)質(zhì)量過程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計劃調(diào)度交由合適的MES系統(tǒng)調(diào)控,實現(xiàn)人與機器的良好互動,才能實現(xiàn)優(yōu)化自身生產(chǎn)制造流程,提高企業(yè)競爭力的目的。除了市面上已有的MES系統(tǒng),電子制造企業(yè)還可以根據(jù)自身需求定制MES系統(tǒng),這樣有助于企業(yè)深入總結(jié)生產(chǎn)制造過程中的問題,從而找出其中的痛點,對癥下藥切實解決企業(yè)生產(chǎn)制造的問題,更快速打造合適的MES系統(tǒng)。電子制造行業(yè)經(jīng)過了十幾年的高速增長,目前已經(jīng)具備了巨大的存量市場,但是隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興產(chǎn)業(yè)的崛起,新需求會快速出現(xiàn),新的驅(qū)動力也會快速形成,MES系統(tǒng)的發(fā)展和采用會對電子制造在市場競爭中起到推波助瀾的作用。面對如此眾多的MES廠家,企業(yè)應(yīng)該如何進行甄別?什么樣的MES系統(tǒng)既能解決企業(yè)實際問題?又能與工業(yè)。

   10保留原能控制等;系統(tǒng)實施方法也在不斷進步,軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式,使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理,信息流通滯后、不暢等管理瓶頸,很大程度上制約了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本,降低了產(chǎn)品質(zhì)量。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境,協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗,從而實現(xiàn)先進制造的管理要求。造。一般地,企業(yè)生產(chǎn)運營管理流程可以分為三層,分別是計劃層、有應(yīng)用程序保留并使用老技術(shù)(遺留應(yīng)用程序),除了供參考之外,通常會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、容易使員工混淆;企業(yè)可以繼續(xù)支付遺留應(yīng)用程序的維護、硬件更換和升級并使之與MES相配合。但真正在MES實施后就應(yīng)該與遺留應(yīng)用程序說再見了。MES系統(tǒng)助力智能化生產(chǎn),減少人工干預(yù)。

濟寧數(shù)字化MES系統(tǒng),MES

    產(chǎn)品特性1.產(chǎn)品適用性金蝶MES是面向離散行業(yè)的系統(tǒng),適用的行業(yè)有:機加工行業(yè)、電子裝配行業(yè)、注塑行業(yè)、五金行業(yè)等,適合工作單元或產(chǎn)線生產(chǎn)模式,對于集團化生產(chǎn),支持多工廠。2.產(chǎn)品理念秉承精益管理思想,金蝶MES不僅是給制造企業(yè)提供一套生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng),而且?guī)椭圃炱髽I(yè)打造精益信息化生產(chǎn)模式。產(chǎn)品形態(tài)金蝶MES,產(chǎn)品基于K/3CloudBOS平臺開發(fā),其產(chǎn)品形態(tài)為單獨部署包,安裝時需要先安裝K/3Cloud,再安裝金蝶MES部署包。系統(tǒng)構(gòu)成1、金蝶MES:序號模塊名稱備注1生產(chǎn)建?;A(chǔ)模塊2生產(chǎn)監(jiān)控基礎(chǔ)模塊3車間物料管理基礎(chǔ)模塊4智能計劃派工可選模塊5ESOP可選模塊6Andon(電子安燈)可選模塊7生產(chǎn)指揮中心可選模塊8工裝模具可選模塊9第三方系統(tǒng)集成接口可選模塊2、正在研發(fā)中的模塊。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 MES消除了企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”,使企業(yè)“實時反應(yīng)”,江蘇智蝶為您服務(wù)。聊城智能化MES系統(tǒng)

強大的數(shù)據(jù)分析功能,為企業(yè)決策提供支持。濟寧數(shù)字化MES系統(tǒng)

   對供應(yīng)商缺乏審查要避免MES供應(yīng)商的能力與企業(yè)的需求不匹配。企業(yè)應(yīng)該多參考幾家供應(yīng)商,對每個MES解決方案進行背景調(diào)查。看他們的從業(yè)時間;是否能滿足你的特定行業(yè)或企業(yè)的需求;是否具有足夠靈活的商業(yè)模式滿足企業(yè)不斷變化的需求;有沒有參考案例;解決方案是否全,有沒有經(jīng)驗豐富的團隊參與規(guī)劃、實施、,設(shè)備管理也不佳。導(dǎo)入后:將MES系統(tǒng)軟件與SMT、AI整合,可自動得取生產(chǎn)信息及設(shè)備家動狀況,與ATE整合,可自動得取測試資料?,F(xiàn)場物料管理導(dǎo)入前:因混線生產(chǎn),無法掌握實際生產(chǎn)狀況,常發(fā)生造缺料停線。導(dǎo)入后:MES系統(tǒng)軟件可以隨時掌握新各制令,各機種組裝數(shù)量,可以實時計算出現(xiàn)場物料狀況,以預(yù)做供料準(zhǔn)備,有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象。售后服務(wù)導(dǎo)入前:客戶回修之產(chǎn)品,要找出其原來的流程卡,須花費相當(dāng)大的人力,也不知其何時出貨,很難提供有效的售后服務(wù)。導(dǎo)入后:MES系統(tǒng)可以掌握每一成品完整流程卡資料及出貨時間,江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用可提供客戶完整的售后服務(wù)。濟寧數(shù)字化MES系統(tǒng)

標(biāo)簽: MES WMS erp PLM MOM